本实用新型涉及钢带波纹管生产设备领域，具体而言，涉及一种用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置。
背景技术：
钢带波纹管是指以高密度聚乙烯(pe)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体。
钢带波纹管在缠绕前，需要对加热后的钢带表面涂敷粘接树脂，粘接树脂后要及时对钢带进行冷却，以便于后续生产，现有的冷却方式，主要是水槽中通入流动的水，钢带经过水槽进行冷却，上述冷却后的水直接排走，水量消耗大，冷却成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，包括：
用于搭接钢带的三组辊轮，所述三组辊轮在竖直面内呈v型设置，且位于最下端的辊轮的一侧设有喷头组件以喷淋钢带；
积水塔，所述积水塔设于喷头组件下方，所述积水塔上从上到下依次设置有清水仓和浊水仓，清水仓和浊水仓之间通过滤网隔开，所述清水仓上方设有漏斗，所述漏斗下端通过导管与浊水仓连通；
浸泡池，所述浸泡池设于所述清水仓的侧下方且与清水仓之间通过管道a连接，浸泡池内设有浸泡辊轮以搭接钢带。
进一步地，所述三组辊轮中，位于最下端的辊轮的另一侧还设有海绵辊组，所述海绵辊组包括两组分设于钢带两侧的辊轮本体，且每组辊轮本体上包裹有海绵以挤压钢带。
进一步地，所述喷头组件包括设于所述钢带上方的喷头a和设于所述钢带下方的喷头b，其中喷头a和喷头b之间通过弯管连接。
进一步地，所述浊水仓呈圆锥形，且浊水仓的锥形底部连接有排污管，排污管下端螺纹连接有管塞。
进一步地，所述浸泡池下方设有冷水池，且浸泡池与冷水池之间通过管道b连接，所述冷水池上设有管道c以与喷头组件连接，所述管道c上设有水泵。
进一步地，所述冷水池内设有锥形塔，所述管道b下端朝向所述锥形塔的塔尖以使水流沿锥形塔外壁流入冷水池中。
进一步地，所述锥形塔的外壁上从上至下开设有若干环状的齿形面以减缓水流在锥形塔的外壁的流速。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的钢带冷却装置中，喷头组件喷出水流首先对呈v型布置的钢带表面，使得钢带表面得以降温，水流携带着杂质沿着v型结构的最下端流入漏斗中，漏斗中的水流流入最下端的浊水仓，由于杂质主要为树脂颗粒，密度大于水，颗粒沉降于浊水仓底部，经滤网过滤后的水进入清水仓并沿着管道a在自然重力作用下流入其侧下方的浸泡池内对钢带进一步冷却浸泡，本实用新型的钢带冷却装置能对钢带进行喷淋预冷和除杂，并能对浊水进行过滤以备二次冷却，水的利用率高，省水且冷却高效。
附图说明
图1为本实用新型中的钢带冷却装置结构示意图；
图2为本实用新型中的喷头结构示意图；
图标：1-钢带，2-积水塔，20-漏斗，200-导管，21-滤网，22-清水仓，23-浊水仓，24-排污管，25-管塞，26-管道a，3-浸泡池，30-浸泡辊轮，31-管道b，4-冷水池，40-锥形塔，41-齿形面，5-管道c，50-喷头组件，51-弯管，52-喷头a，53-喷头b，54-水泵，6-辊轮，60-海绵辊组，7-水源管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示，一种用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，包括：
用于搭接钢带1的三组辊轮6、积水塔2和浸泡池3。
所述三组辊轮6在竖直面内呈v型设置，即两组辊轮6位于同一水平高度，第三组辊轮6设于前述两组辊轮6中间的正下方，且位于最下端的辊轮6的左侧设有喷头组件50以喷淋钢带1，喷头组件50引用外来水源对钢带进行预冷和除杂。
所述积水塔2设于喷头组件50下方，所述积水塔2上从上到下依次设置有清水仓22和浊水仓23，清水仓22和浊水仓23之间通过滤网21隔开，所述清水仓22上方设有漏斗20，漏斗20位于喷头组件50下方，使得喷头组件50喷淋的污水沿着钢带1的v型底部落入漏斗20中，所述漏斗20下端通过导管200与浊水仓23连通，污水中杂质主要为树脂颗粒，密度大于水，自然沉降浊水仓23底部，所述浊水仓23呈圆锥形，且浊水仓23的锥形底部连接有排污管24，排污管24下端螺纹连接有管塞25，杂质汇聚到排污管24中，停机时，去掉管塞25即可排出；水流经过滤网21进入清水仓22.
所述浸泡池3设于所述清水仓22的右侧下方且与清水仓22之间通过管道a26连接，清水仓22中的清水自然流落到浸泡池3中，浸泡池3内设有浸泡辊轮30以搭接钢带1，实现对钢带1的进一步浸泡。
如图1所示，所述三组辊轮6中，位于最下端的辊轮6的右侧还设有海绵辊组60，所述海绵辊组60包括两组分设于钢带1两侧的辊轮本体，且每组辊轮本体上包裹有海绵以挤压钢带1，将钢带1上残留的污水挤掉落入漏斗20中。
进一步地，如图2所示，所述喷头组件50包括设于所述钢带1上方的喷头a52和设于所述钢带1下方的喷头b53，其中喷头a52和喷头b53之间通过弯管51连接。
所述浸泡池3下方设有冷水池4，且浸泡池3与冷水池4之间通过管道b31连接，所述冷水池4上设有管道c5以与喷头组件50连接，所述管道c5上设有水泵54，所述冷水池4上外设有水源管7，可在需要时补充水源。
所述冷水池4内设有锥形塔40，所述管道b31下端朝向所述锥形塔40的塔尖以使水流沿锥形塔40外壁流入冷水池4中，锥形塔40增大管道b31流出的温水在空气中的暴露面积和流入到冷水池4中的流动时间，以对温水进行冷却降温。
进一步地，所述锥形塔40的外壁上从上至下开设有若干环状的齿形面41以进一步减缓水流在锥形塔40的外壁的流速。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，其特征在于，包括：
用于搭接钢带(1)的三组辊轮(6)，所述三组辊轮(6)在竖直面内呈v型设置，且位于最下端的辊轮(6)的一侧设有喷头组件(50)以喷淋钢带(1)；
积水塔(2)，所述积水塔(2)设于喷头组件(50)下方，所述积水塔(2)上从上到下依次设置有清水仓(22)和浊水仓(23)，清水仓(22)和浊水仓(23)之间通过滤网(21)隔开，所述清水仓(22)上方设有漏斗(20)，所述漏斗(20)下端通过导管(200)与浊水仓(23)连通；
浸泡池(3)，所述浸泡池(3)设于所述清水仓(22)的侧下方且与清水仓(22)之间通过管道a(26)连接，浸泡池(3)内设有浸泡辊轮(30)以搭接钢带(1)。
2.根据权利要求1所述的用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，其特征在于：所述三组辊轮(6)中，位于最下端的辊轮(6)的另一侧还设有海绵辊组(60)，所述海绵辊组(60)包括两组分设于钢带(1)两侧的辊轮本体，且每组辊轮本体上包裹有海绵以挤压钢带(1)。
3.根据权利要求1或2所述的用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，其特征在于：所述喷头组件(50)包括设于所述钢带(1)上方的喷头a(52)和设于所述钢带(1)下方的喷头b(53)，其中喷头a(52)和喷头b(53)之间通过弯管(51)连接。
4.根据权利要求1或2所述的用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，其特征在于：所述浊水仓(23)呈圆锥形，且浊水仓(23)的锥形底部连接有排污管(24)，排污管(24)下端螺纹连接有管塞(25)。
5.根据权利要求1所述的用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，其特征在于：所述浸泡池(3)下方设有冷水池(4)，且浸泡池(3)与冷水池(4)之间通过管道b(31)连接，所述冷水池(4)上设有管道c(5)以与喷头组件(50)连接，所述管道c(5)上设有水泵(54)。
6.根据权利要求5所述的用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，其特征在于：所述冷水池(4)内设有锥形塔(40)，所述管道b(31)下端朝向所述锥形塔(40)的塔尖以使水流沿锥形塔(40)外壁流入冷水池(4)中。
7.根据权利要求6所述的用于钢带波纹管生产中的钢带冷却装置，其特征在于：所述锥形塔(40)的外壁上从上至下开设有若干环状的齿形面(41)以减缓水流在锥形塔(40)的外壁的流速。
技术总结