本实用新型涉及高炉炼铁设备中的进风装置技术领域，具体涉及一种高炉进风弯管。
背景技术：
高炉进风装置位于热风管道末端，是连接热风围管与高炉之间的通道，包括热风围管以下到高炉炉缸之间的设备，其中有喇叭管、连接管、补偿器、弯管、直吹管、窥视孔装置及相关联接件等。而弯管起到转变送风方向和连接直吹管的作用。一般弯管与直吹管通过法兰连接并用拉杆拉紧，使直吹管能够紧密的与风口小套的密封面配合。现有弯管多为弯管下焊接对称的支撑板，支撑板由拉杆拉紧。
由于工况条件较差，高炉进风装置更换频率较为频繁，现有弯管的支撑板与拉杆连接处的安装槽槽口向下倾斜，造成安装拉紧一侧拉杆时，另一侧的拉杆可能从安装槽脱落，可能造成人身安全事故，需要专人托扶沉重的拉杆。授权公告号为cn206014987u改进的高炉进风装置进风弯管的定位拉紧装置，由于弯管上部连接部件的重量，使直吹管与风口小套的密封面上下部受力不均，密封面上部易出现缝隙，造成漏风现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高炉进风弯管，其结构合理，便于安装，可以使直吹管与小套紧密球面连接密封，杜绝跑风，降低高炉漏风率，提高高炉产能。
本实用新型所述的一种高炉进风弯管，包括弯管本体，所述弯管本体的下弧面上焊接有以弯管轴线为对称轴的两个支撑板，支撑板上焊接有加强筋；所述两个支撑板下端开设有用于与下拉杆连接的安装槽，所述安装槽的槽口开口朝向水平方向。
所述弯管本体轴线上方的上弧面上焊接有连接板，连接板用于安装连接上拉杆，这样上拉杆与两下拉杆共同作用于弯管，使弯管上下受力平衡，更有利于直吹管与风口小套密封面的密封。
所述安装槽外周的支撑板上焊接有垫板。
本实用新型所述的一种高炉进风弯管在安装时，下拉杆在安装槽内不会脱落，不需要专人托扶，提高了安装时的安全系数，使安装拉杆更快更快捷，节省安装时间；并且弯管上下受力平衡，可以使直吹管与风口小套密封更好，降低了高炉漏风率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，本实用新型所述的一种高炉进风弯管，包括弯管本体1，所述弯管本体1的下弧面上焊接有以弯管轴线为对称轴的两个支撑板2，支撑板2上焊接有加强筋3；所述两个支撑板2下端开设有用于与下拉杆连接的安装槽4，所述安装槽4的槽口开口朝向水平方向，所述安装槽4外周的支撑板2上焊接有垫板6；所述弯管本体1轴线上方的上弧面上焊接有连接板5。
1.一种高炉进风弯管，包括弯管本体，其特征是所述弯管本体的下弧面上焊接有以弯管轴线为对称轴的两个支撑板，支撑板上焊接有加强筋；所述两个支撑板下端开设有用于与下拉杆连接的安装槽，所述安装槽的槽口开口朝向水平方向。
2.根据权利要求1所述的一种高炉进风弯管，其特征是所述弯管本体轴线上方的上弧面上焊接有连接板，连接板用于安装连接上拉杆，这样上拉杆与两下拉杆共同作用于弯管，使弯管上下受力平衡，更有利于直吹管与风口小套密封面的密封。
3.根据权利要求1所述的一种高炉进风弯管，其特征是所述安装槽外周的支撑板上焊接有垫板。
技术总结