本申请涉及食品生产加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种牛骨肽生产用骨油回收系统。
背景技术：
牛骨肽的生产工艺过程中，会涉及破骨、蒸煮、过筛、酶解、过滤、杀菌灭菌、骨油回收等流程，在现有技术中，油回收系统回收油暂存罐水油加热分层后，人工排放水后直接进入管式离心机进行进一步的油水分离，如此，非常容易导致管式离心机故障频繁，油水分离难以达到理想效果，造成油回收暂存罐积压，难以及时处理造成蒸煮生产停滞。
因此，如何提供一种牛骨肽生产用骨油回收系统，其能够减轻管式离心机的负荷，提高骨油分离速度，保证蒸煮正常的生产秩序，提高了骨油的品质，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本申请提供一种牛骨肽生产用骨油回收系统，其能够减轻管式离心机的负荷，提高骨油分离速度，保证蒸煮正常的生产秩序，提高了骨油的品质。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种牛骨肽生产用骨油回收系统，包括：骨油储罐；与所述骨油储罐相连的隔油槽；与所述隔油槽相连的油液过滤装置；与所述油液过滤装置相连的管式分离机；与所述管式分离机出口连接的接油槽。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述油液过滤装置包括：与所述隔油槽连接的一级过滤器；与所述一级过滤器、所述管式分离机相连的二级过滤器。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述骨油储罐、所述隔油槽之间的第一截止阀；设于所述隔油槽、所述油液过滤装置之间的第二截止阀；设于所述油液过滤装置、所述管式分离机之间的第三截止阀。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述骨油储罐包括：罐主体；设于所述罐主体内壁的内保温层；安装于所述罐主体上的罐盖体；安装于所述罐盖体上，且伸入所述内保温层的物料搅拌机构。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：安装于所述内保温层内的加热机构；安装于所述罐盖体上的物料检查部。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述骨油储罐、所述隔油槽之间的安全阀。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：设于所述油液过滤装置、所述管式分离机之间的温度感应器和压力感应器。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述温度感应器、所述压力感应器通过信号连接的报警装置。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，还包括：与所述安全阀、所述温度感应器、所述压力感应器、所述报警装置通过信号连接的plc控制系统。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，所述管式分离机包括：耐压底座；设于所述耐压底座上的分离主体；设于所述分离主体上的进料管和出料管；安装于所述出料管上的电控阀；与所述分离主体内部转盘通过信号连接的转速传感器。
本实用新型提供的一种牛骨肽生产用骨油回收系统，与现有技术相比，包括：骨油储罐；与所述骨油储罐相连的隔油槽；与所述隔油槽相连的油液过滤装置；与所述油液过滤装置相连的管式分离机；与所述管式分离机出口连接的接油槽，在本方案中，增设了隔油槽与油液过滤装置以降低管式离心机发生故障的频繁，克服了蒸煮生产容易停滞的问题，相较于现有技术而言，其能够减轻管式离心机的负荷，提高骨油分离速度，保证蒸煮正常的生产秩序，提高了骨油的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的牛骨肽生产用骨油回收系统的原理示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1所示，本申请实施例提供的牛骨肽生产用骨油回收系统，包括：骨油储罐1；与所述骨油储罐1相连的隔油槽2；与所述隔油槽2相连的油液过滤装置3；与所述油液过滤装置3相连的管式分离机5；与所述管式分离机5出口连接的接油槽6。
本实用新型实施例提供一种牛骨肽生产用骨油回收系统，具体包括：骨油储罐1；与所述骨油储罐1相连的隔油槽2；与所述隔油槽2相连的油液过滤装置3；与所述油液过滤装置相连的管式分离机5；与所述管式分离机5出口连接的接油槽6，在本方案中，增设了隔油槽2与油液过滤装置3以降低管式离心机发生故障的频繁，克服了蒸煮生产容易停滞的问题，相较于现有技术而言，其能够减轻管式离心机的负荷，提高骨油分离速度，保证蒸煮正常的生产秩序，提高了骨油的品质。
具体地，在本实用新型实施例中，所述油液过滤装置3包括：与所述隔油槽2连接的一级过滤器；与所述一级过滤器、所述管式分离机5相连的二级过滤器。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述骨油储罐1、所述隔油槽2之间的第一截止阀7；设于所述隔油槽2、所述油液过滤装置3之间的第二截止阀8；设于所述油液过滤装置、所述管式分离机5之间的第三截止阀9。
具体地，在本实用新型实施例中，所述骨油储罐1包括：罐主体101；设于所述罐主体101内壁的内保温层；安装于所述罐主体101上的罐盖体102；安装于所述罐盖体102上，且伸入所述内保温层的物料搅拌机构103。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：安装于所述内保温层内的加热机构；安装于所述罐盖体上的物料检查部。具体地，骨油储罐1的的容积为4500～5500l，更为具体地，骨油储罐1的容积为5000l。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述骨油储罐、所述隔油槽2之间的安全阀10。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：设于所述油液过滤装置3、所述管式分离机5之间的温度感应器11和压力感应器12。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述温度感应器11、所述压力感应器12通过信号连接的报警装置13。
具体地，在本实用新型实施例中，还包括：与所述安全阀10、所述温度感应器11、所述压力感应器12、所述报警装置13通过信号连接的plc控制系统4。
具体地，在本实用新型实施例中，所述管式分离机5包括：耐压底座501；设于所述耐压底座501上的分离主体502；设于所述分离主体502上的进料管和出料管；安装于所述出料管上的电控阀；与所述分离主体内部转盘通过信号连接的转速传感器503。
更为具体地阐述，在现有技术中，油回收系统回收油暂存罐水油加热分层后，人工排放水后直接进入管式离心机进行进一步的油水分离，导致管式离心机故障频繁，油水分离效果不理想，造成油回收暂存罐积压来不及处理造成蒸煮生产停滞，经过改进后，本实用新型涉及的具体流程为：骨油与水混合液储罐，隔油槽，油过滤器，管式离心机，合格牛油回收装袋，增加一个隔油槽和油液过滤装置，减轻了管式离心机的负荷，提高了骨油分离速度，缩短了骨油回收时间，提高了骨油的品质。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，包括：
骨油储罐；
与所述骨油储罐相连的隔油槽；
与所述隔油槽相连的油液过滤装置；
与所述油液过滤装置相连的管式分离机；
与所述管式分离机出口连接的接油槽；所述油液过滤装置包括：与所述隔油槽连接的一级过滤器；与所述一级过滤器、所述管式分离机相连的二级过滤器。
2.根据权利要求1所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，还包括：设于所述骨油储罐、所述隔油槽之间的第一截止阀；设于所述隔油槽、所述油液过滤装置之间的第二截止阀；设于所述油液过滤装置、所述管式分离机之间的第三截止阀。
3.根据权利要求2所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，所述骨油储罐包括：罐主体；设于所述罐主体内壁的内保温层；安装于所述罐主体上的罐盖体；安装于所述罐盖体上，且伸入所述内保温层的物料搅拌机构。
4.根据权利要求3所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，还包括：安装于所述内保温层内的加热机构；安装于所述罐盖体上的物料检查部。
5.根据权利要求4所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，还包括：设于所述骨油储罐、所述隔油槽之间的安全阀。
6.根据权利要求5所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，还包括：设于所述油液过滤装置、所述管式分离机之间的温度感应器和压力感应器。
7.根据权利要求6所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，还包括：与所述温度感应器、所述压力感应器通过信号连接的报警装置。
8.根据权利要求7所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，还包括：与所述安全阀、所述温度感应器、所述压力感应器、所述报警装置通过信号连接的plc控制系统。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的牛骨肽生产用骨油回收系统，其特征在于，所述管式分离机包括：耐压底座；设于所述耐压底座上的分离主体；设于所述分离主体上的进料管和出料管；安装于所述出料管上的电控阀；与所述分离主体内部转盘通过信号连接的转速传感器。
技术总结