本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用旋转式滚筒筛机。
背景技术：
在污水处理的过程中往往会产生大量的固体垃圾，为避免这些固体垃圾发生二次污染，需要对其进行筛分并进一步的处理，从而保障垃圾的回收处理以及无害化处理，专利申请公布号为cn201620740891.9的实用新型专利，公开了一种用于垃圾分类的滚筒筛分离器，现有的旋转式滚筒筛机设备具有筛分效率高、筛分速度快、能耗小、使用寿命长、便于维修、工作噪音小等优点，能够满足对污水处理所产生的垃圾进行筛分的使用要求，然而对于现有的旋转式滚筒筛机设备而言，一方面，在使用时，容易出现进料速度与滚筒筛的滚动速度不匹配的情况，进而造成进料速度过快而导致无法有效的筛分，造成筛分率降低，或者进料速度较慢，使得滚筒筛的能效比降低，增加筛分的能耗，另一方面，在使用时，滚筒筛的筛孔容易被堵塞，而不易落出，进而不利于保障设备的筛分速率，并需要人力进行清理，增加人力消耗。
所以，如何设计一种污水处理用旋转式滚筒筛机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水处理用旋转式滚筒筛机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于污水处理中的垃圾筛分使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用旋转式滚筒筛机，包括滚筒筛本体，所述滚筒筛本体包括外筒、料斗、风罩、电机和支架，所述料斗设置在外筒的一侧，所述电机设置在外筒的另一侧，所述风罩焊接在外筒的顶部，所述外筒、料斗和电机的底部均通过螺栓安装在支架的顶部，所述电机的一侧安装有主轴，所述外筒的另一侧通过螺栓安装有滤网，所述外筒的底部焊接有出口，所述料斗的底部焊接有卡套，所述卡套的底部焊接有进管，所述外筒的内侧设置有滚筒，所述滚筒通过轴承安装在外筒的内壁上，所述滚筒上焊接有筛网，所述滚筒的内侧焊接有挡板，所述滚筒的一侧焊接有支杆，所述主轴的外边侧焊接有扇叶，所述卡套的内侧卡有转阀，所述转阀的一侧设置有齿轮，所述滚筒的内壁上焊接有齿纹，所述外筒的顶部焊接有喷管，所述外筒的顶部开设有连口，所述风罩的一侧通过螺栓安装有风机，所述支架的一侧通过螺栓安装有开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机和风机连接，所述主轴的一端通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述主轴的另一端穿过滤网并通过支杆焊接在滚筒的中心处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转阀的一侧通过转轴安装在卡套的一侧，所述转阀的另一侧通过转轴穿过卡套并焊接在齿轮的中心处。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮卡在滚筒的顶部，所述齿轮与齿纹相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷管的底部开设有喷口，所述喷管通过连口与风罩相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风罩的底部焊接在外筒的顶部，所述风罩的一侧卡在外筒的一侧，所述风机设置在风罩的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管的底端设置在滚筒的内侧，所述筛网上开设有筛孔。
1.该污水处理用旋转式滚筒筛机，由于设置有外筒、料斗、主轴、卡套、进管、滚筒、转阀、齿轮和齿纹，进而能够保障滚筒的转速与下料速度相匹配，从而有效的在保障物料的筛分效率的条件下，提高设备的能效比，防止进料速度过快或者过慢，保障设备的高效筛分使用。
2.该污水处理用旋转式滚筒筛机，由于设置有外筒、风罩、主轴、滤网、滚筒、支杆、扇叶、喷管、连口和风机，能够有效的将卡在滤孔内的物体吹落并与筛网分离，进而避免筛网被大量的堵塞，保障筛网的筛分效率，并不需要人员进行清理，节省人力的消耗。
3.该污水处理用旋转式滚筒筛机设计合理，使用时较为高效方便，适用于污水处理中的垃圾筛分使用。
附图说明
图1为本实用新型一种污水处理用旋转式滚筒筛机的结构示意图；
图2为本实用新型一种污水处理用旋转式滚筒筛机的剖视图；
图3为本实用新型一种污水处理用旋转式滚筒筛机的转阀的侧剖图；
图4为本实用新型一种污水处理用旋转式滚筒筛机的齿纹的侧剖图；图中：1、外筒；2、料斗；3、风罩；4、电机；5、支架；6、主轴；7、滤网；8、出口；9、卡套；10、进管；11、滚筒；12、轴承；13、筛网；14、挡板；15、支杆；16、扇叶；17、转阀；18、齿轮；19、齿纹；20、喷管；21、连口；22、风机；23、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用旋转式滚筒筛机，包括滚筒筛本体，所述滚筒筛本体包括外筒1、料斗2、风罩3、电机4和支架5，所述料斗2设置在外筒1的一侧，所述电机4设置在外筒1的另一侧，所述风罩3焊接在外筒1的顶部，所述外筒1、料斗2和电机4的底部均通过螺栓安装在支架5的顶部，所述电机4的一侧安装有主轴6，所述外筒1的另一侧通过螺栓安装有滤网7，所述外筒1的底部焊接有出口8，所述料斗2的底部焊接有卡套9，所述卡套9的底部焊接有进管10，所述外筒1的内侧设置有滚筒11，所述滚筒11通过轴承12安装在外筒1的内壁上，所述滚筒11上焊接有筛网13，所述滚筒11的内侧焊接有挡板14，所述滚筒11的一侧焊接有支杆15，所述主轴6的外边侧焊接有扇叶16，所述卡套9的内侧卡有转阀17，所述转阀17的一侧设置有齿轮18，所述滚筒11的内壁上焊接有齿纹19，所述外筒1的顶部焊接有喷管20，所述外筒1的顶部开设有连口21，所述风罩3的一侧通过螺栓安装有风机22，所述支架5的一侧通过螺栓安装有开关23，通过滚筒筛本体进行筛分作业，筛分效率高、筛分速度快、工作噪音小，并且通过主轴6带动扇叶16转动，对滚筒11内产生一定的吸力，进而将扬尘吸走并通过滤网7过滤掉，防止空气污染，保护周围的环境安全。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关23通过电线与电机4和风机22连接，所述主轴6的一端通过螺栓安装在电机4的输出轴上，所述主轴6的另一端穿过滤网7并通过支杆15焊接在滚筒11的中心处，保障电机4通过主轴6和支杆15带动滚筒滚动，进而利用物料在筛网13的内侧不断的滚动进行筛分，能够在一定范围内通过转速控制物料的筛分速率。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转阀17的一侧通过转轴安装在卡套9的一侧，所述转阀17的另一侧通过转轴穿过卡套9并焊接在齿轮18的中心处，能够通过控制转阀的转动速率来控制物料通过转阀的下落速度，进而便于控制物料的进料速率。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮18卡在滚筒11的顶部，所述齿轮18与齿纹19相啮合，滚筒11通过齿纹19与齿轮18的啮合，保障滚筒11与齿轮18的线速度一致，进而保障滚筒11与转阀17的转速相匹配，从而保障进料速度与筛分速度相匹配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷管20的底部开设有喷口，所述喷管20通过连口21与风罩3相连通，能够通过喷口向筛网13的顶部进场吹气，从而将卡在筛网13内的物体吹落，进而对筛网13自行清理，保障筛网13的筛分效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风罩3的底部焊接在外筒1的顶部，所述风罩3的一侧卡在外筒1的一侧，所述风机22设置在风罩3的内侧，利用风罩将风机产生的气流引入喷管内，进而为喷管提供气源。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管10的底端设置在滚筒11的内侧，所述筛网13上开设有筛孔，筛孔自左向右依次变大，能够进行多级筛分，便于对物料的细化分级。
该污水处理用旋转式滚筒筛机通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，打开开关，电机4通过主轴6和支杆15带动滚筒11转动，滚筒11通过齿纹19带动齿轮18转动，进而使得转阀17转动，保障物料通过转阀17和进管10落到滚筒11的内侧，利用物料在筛网13的内侧不断的滚动进行筛分，能够在一定范围内通过转速控制物料的筛分速率，同时滚筒11与齿轮18的线速度一致，进而保障滚筒11与转阀17的转速相匹配，从而保障进料速度与筛分速度相匹配，从而有效的在保障物料的筛分效率的条件下，提高设备的能效比，防止进料速度过快或者过慢，保障设备的高效筛分使用，扇叶16转动滚筒11内产生一定的吸力，进而将扬尘吸走并通过滤网7过滤掉，防止空气污染，保护周围的环境安全，同时风机22产生的气流进入风罩3，并通过风罩3通入连口21内，再通过喷管20底部的喷口向筛网13的顶部吹气，从而将卡在筛网13内的物体吹落，进而对筛网13自行清理，能够有效的将卡在滤孔内的物体吹落并与筛网13分离，进而避免筛网13被大量的堵塞，保障筛网13的筛分效率，并不需要人员进行清理，节省人力的消耗。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种污水处理用旋转式滚筒筛机，包括滚筒筛本体，其特征在于：所述滚筒筛本体包括外筒(1)、料斗(2)、风罩(3)、电机(4)和支架(5)，所述料斗(2)设置在外筒(1)的一侧，所述电机(4)设置在外筒(1)的另一侧，所述风罩(3)焊接在外筒(1)的顶部，所述外筒(1)、料斗(2)和电机(4)的底部均通过螺栓安装在支架(5)的顶部，所述电机(4)的一侧安装有主轴(6)，所述外筒(1)的另一侧通过螺栓安装有滤网(7)，所述外筒(1)的底部焊接有出口(8)，所述料斗(2)的底部焊接有卡套(9)，所述卡套(9)的底部焊接有进管(10)，所述外筒(1)的内侧设置有滚筒(11)，所述滚筒(11)通过轴承(12)安装在外筒(1)的内壁上，所述滚筒(11)上焊接有筛网(13)，所述滚筒(11)的内侧焊接有挡板(14)，所述滚筒(11)的一侧焊接有支杆(15)，所述主轴(6)的外边侧焊接有扇叶(16)，所述卡套(9)的内侧卡有转阀(17)，所述转阀(17)的一侧设置有齿轮(18)，所述滚筒(11)的内壁上焊接有齿纹(19)，所述外筒(1)的顶部焊接有喷管(20)，所述外筒(1)的顶部开设有连口(21)，所述风罩(3)的一侧通过螺栓安装有风机(22)，所述支架(5)的一侧通过螺栓安装有开关(23)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用旋转式滚筒筛机，其特征在于：所述开关(23)通过电线与电机(4)和风机(22)连接，所述主轴(6)的一端通过螺栓安装在电机(4)的输出轴上，所述主轴(6)的另一端穿过滤网(7)并通过支杆(15)焊接在滚筒(11)的中心处。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用旋转式滚筒筛机，其特征在于：所述转阀(17)的一侧通过转轴安装在卡套(9)的一侧，所述转阀(17)的另一侧通过转轴穿过卡套(9)并焊接在齿轮(18)的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用旋转式滚筒筛机，其特征在于：所述齿轮(18)卡在滚筒(11)的顶部，所述齿轮(18)与齿纹(19)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理用旋转式滚筒筛机，其特征在于：所述喷管(20)的底部开设有喷口，所述喷管(20)通过连口(21)与风罩(3)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用旋转式滚筒筛机，其特征在于：所述风罩(3)的底部焊接在外筒(1)的顶部，所述风罩(3)的一侧卡在外筒(1)的一侧，所述风机(22)设置在风罩(3)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理用旋转式滚筒筛机，其特征在于：所述进管(10)的底端设置在滚筒(11)的内侧，所述筛网(13)上开设有筛孔。
技术总结