本申请涉及垃圾处理的领域，尤其是涉及一种智能垃圾分类设备。
背景技术：
垃圾分类一般是指按照一定的规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，实现生活垃圾减量化、资源化、无害化，从而改善人们的生活环境。
目前的日常生活垃圾主要分为湿垃圾、干垃圾、可回收垃圾和有害垃圾。垃圾分类设备的工作方式主要包括，先将垃圾投放至垃圾分类设备中，然后通过垃圾传送结构传送至分类平台，进行初步分类，经分类后的各类垃圾分别进入到预定位置进行收集，再由后续的处理设备对垃圾作进一步的分解处理。
针对上述中的相关技术，发明人认为，在使用传送机构传送垃圾时，为能够连续的传送垃圾，通常使用传送带来传送垃圾，由于传送带具有一定的粘附性，导致一些小型垃圾容易粘附在传送带上，使其不能沿着传送带送往后续设备进行二次分类，从而在一定程度上影响传送带的整体运行效率，因此需要工作人员对传送带进行后续的清理，存在费时费力的缺陷。
技术实现要素：
为了能够在一定程度上提高传送带对垃圾的整体传送效率，本申请提供一种智能垃圾分类设备。
本申请提供的一种智能垃圾分类设备采用如下的技术方案：
一种智能垃圾分类设备，包括垃圾分类机体、与垃圾分类机体相连的支撑架、与支撑架相装配的传送带、设置于支撑架远离垃圾分类机体的导料板、水平设置于导料板一侧的收集箱、设置于支撑架靠近导料板一侧的固定架、设置于固定架与支撑架之间用于调节固定架高度的调节组件、设置于固定架上用于清理传送带上垃圾的清理组件、以及设置于固定架上用于驱动清理组件沿垂直于传送带延伸方向的方向运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，可以驱动清理组件在传送带上运动，使清理组件对传送带上体积较小的垃圾进行清理，而设置的调节组件，可以在传送带输送一些高度较高的垃圾时，通过调节固定架的高度，从而便于传送带对高度较高的垃圾的传送，进而能够代替人工，同时可以在一定程度上节约人力成本。
优选的，所述驱动组件包括水平设置于固定架上端面的伺服电机、与伺服电机输出轴相装配且延伸方向与传送带输送方向相垂直的丝杆、以及设置于固定架上且位于远离伺服电机一侧的凸块，所述丝杆远离伺服电机的一端与凸块转动连接。
通过采用上述技术方案，设置的伺服电机，可以在启动后带动丝杆转动，使丝杆带动清理组件指定的运动轨迹进行移动，从而能够对传送带上体积较小的垃圾进行有效的清理，且在一定程度上减少人力成本。
优选的，所述清理组件包括底部滑动设置于固定架上且套设在丝杆上的滑块、以及设置于滑块下端面与传送带相接触的毛刷。
通过采用上述技术方案，通过设置滑块，可以在伺服电机启动后，与丝杆相互配合，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动滑块在水平方向上运动，而设置的毛刷，可以在滑块移动时跟随滑块在传送带上方运动，使毛刷能够对传送带表面进行清扫，从而可以有效的对传送带上的一些体积较小的垃圾进行及时的清理，进而在一定程度上提高传送带的运行速度。
优选的，所述调节组件包括竖直设置于支撑架上且位于传送带两侧的气缸；所述气缸的活塞杆与固定架的下端面相装配。
通过采用上述技术方案，通过设置气缸，可以在传送带输送高度较高的垃圾时，调节气缸活塞杆的长度，从而实现对固定架高度的调节，进而能够有效的避免因垃圾高度过高而与固定架相接触的情况发生。
优选的，所述支撑架上竖直设置有固定块，所述固定块靠近传送带的一侧竖直设置有与气缸电连接的红外线感应器。
通过采用上述技术方案，通过设置红外线感应器，可以在感应到传送带上体积较大的垃圾时，发送电信号给气缸，而设置的气缸，可以在接收到红外线感应器的电信号时，调节活塞杆的长度，从而能够对固定架的高度进行调节，便于传送带上一些高度高于固定架高度的垃圾通过。
优选的，所述滑块顶部设置有鼓风机；所述鼓风机的出风口朝向导料板。
通过采用上述技术方案，通过设置的鼓风机，可以在毛刷对传送带上体积较小的垃圾进行清扫后，再将传送带上一些难以清扫的垃圾吹送到导料板，从而能够进一步传送带上粘附的垃圾进行清理，进而达到提高传送带传送速度的目的。
优选的，所述传送带的高度低于支撑架的高度；所述支撑架的与传送带两侧的接触面为倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，将传送带的高度设置的比支撑架的高度低，可以让垃圾全部集中在传送带上，而将支撑架的与传送带两侧的接触面为倾斜向下设置，可以有效的减少传送带上一些体积较小的垃圾掉落支撑架与传送带之间的缝隙中的情况发生。
优选的，所述毛刷的刷板整体为弧形设置，且刷板的弧心朝向传送带。
通过采用上述技术方案，通过将滑块整体设置为弧形，可以增大毛刷的刷毛与传送带的接触面积，从而使毛刷的刷毛能够完全的与传送带相贴合，进而能够有利于毛刷的对传送带上的垃圾进行清扫。
优选的，所述气缸通过螺栓与支撑架相装配。
通过采用上述技术方案，通过采用螺栓将气缸与支撑架相装配，可以便于气缸的拆装，同时能够灵活调整气缸在支撑架上的位置。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置驱动组件，可以驱动清理组件对传送带上体积较小的垃圾进行清理，另外，通过设置调节组件，从而可以调节固定架的高度，便于一些高度较高的垃圾传送，进而能够在一定程度节约了人力成本；
2.通过设置的鼓风机，将传送带上一些难以清扫的垃圾吹送到导料板从而能够进一步传送带上粘附的垃圾进行清理，通过将滑块整体设置为弧形，可以增大毛刷的刷毛与传送带的接触面积，从而有利于毛刷的清扫。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中a部分的放大示意图。
附图标记说明：1、垃圾分类机体；2、支撑架；21、气缸；3、传送带；4、导料板；5、固定架；51、伺服电机；52、丝杆；53、凸块；54、滑块；541、毛刷；542、鼓风机；6、红外线感应器；7、收集箱；8、固定块；9、通槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种智能垃圾分类设备。参照图1，一种智能垃圾分类设备包括垃圾分类机体1与支撑架2；垃圾分类机体1水平安装在支撑架2上，在支撑架2上安装有传送带3，传送带3整体水平贯穿通过垃圾分类机体1；同时，在支撑架2远离垃圾分类机体1的一侧固定有导料板4，在导料板4远离传送带3的一侧地面上设置有收集箱7，导料板4位于收集箱7的正上方。
在需要对垃圾进行分类时，先将待分类的垃圾投放到传送带3上，由传送带3将垃圾运送至垃圾分类机体1中进行垃圾的分类处理，经过分类后的垃圾通过传送带3传送至导料板4，垃圾会沿着导料板4滑落至下方的收集箱7中进行收集，最后再由后续的垃圾处理设备作进一步的分解处理。
参照图1和图2，在支撑架2两侧固定有固定架5，同时，在固定架5的上安装有伺服电机51，在伺服电机51的输出轴安装有丝杆52，丝杆52的延伸方向与传送带3的输送方向相垂直，其中，为了对丝杆52进行固定，故在固定架5的上端面固定有凸块53，凸块53与丝杆52远离伺服电机51的一端转动连接。
另外，为了实现对传送带3进行清理的目的，故在固定架5上开设有通槽9，通槽9的延伸方向与丝杆52的延伸方向相一致，其中，在固定架5上安装有滑块54，滑块54套设于丝杆52上且贯穿通槽9。当伺服电机51启动时，可通过驱动丝杆52来带动滑块54在传送带3的上方进行横向移动。同时，在滑块54的下端面竖直安装有连接杆，在连接杆远离滑块54的一端安装毛刷541，毛刷541的刷毛朝向传送带3且与传送带3相接触。
在需要对粘附在传送带3上的垃圾进行清理时，可以启动伺服电机51，通过伺服电机51的输出轴驱动丝杆52在水平方向上转动，丝杆52转动会带动滑块54在固定架5之间来回运动，从而能够带动毛刷541沿丝杆52轴线方向做往复运动，达到清理粘附在传送带3上垃圾的目的，进而在一定程度上能够减少企业的用人成本。
参照图2，为了能够对固定架5的高度进行调节，故在固定架5的下端面安装有气缸21，其中，气缸21的活塞杆与固定架5相装配，且气缸21通过螺栓竖直安装在支撑架2上。另外，在支撑架2靠近垃圾分类机体1的一侧安装有固定块8，在固定块8靠近传送带3的一侧水平安装有红外线感应器6，红外线感应器6与气缸21通过电信号进行连接。
当传送带3上有一些高度超过固定架5高度的垃圾通过时，这时，红外线感应器6能够感应到高度较高的垃圾的通过，然后向气缸21传输电信号，气缸21在接收到电信号后会调节活塞杆的长度，从而能够将固定架5整体向上升起，进而便于传送带3对高度较高的垃圾的输送。此外，当红外线感应器6在超过一定的时间没有感应到高度较高的垃圾时，则会再次传送电信号给气缸21，气缸21接收到来自红外线感应器6的电信号后会调节活塞杆长度，降低固定架5的高度，从而使毛刷541能够继续对传送带3进行清扫。
参照图1和图2，为了能够进一步的对粘附在传送带3上的垃圾进行清理，故在滑块54的上端面安装有鼓风机542，同时，鼓风机542的出风口朝向导料板4，可以在毛刷541对传送带3进行清扫的时候，同时启动鼓风机542，从而可以将传送带3上一些难以被清扫的垃圾沿着导料板4吹送到收集箱7中，有效的提高了清理的效率。
另外，为了能够有效的提高毛刷541与传送带3的接触面积，故将毛刷541的刷板整体设置为弧心朝向传送带3的弧形刷板，从而能够在一定程度上增大毛刷541的清扫范围。
此外，为了能让垃圾更好的集中在传送带3上，故将支撑架2与传送带3的接触面倾斜向下设置，从而能有效的减少体积较小的垃圾在传送时滑落到支撑架2与传送带3缝隙中的情况发生。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种智能垃圾分类设备，其特征在于：包括垃圾分类机体（1）、与垃圾分类机体（1）相连的支撑架（2）、与支撑架（2）相装配的传送带（3）、设置于支撑架（2）远离垃圾分类机体（1）的导料板（4）、水平设置于导料板（4）一侧的收集箱（7）、设置于支撑架（2）靠近导料板（4）一侧的固定架（5）、设置于固定架（5）与支撑架（2）之间用于调节固定架（5）高度的调节组件、设置于固定架（5）上用于清理传送带（3）上垃圾的清理组件、以及设置于固定架（5）上用于驱动清理组件沿垂直于传送带（3）延伸方向的方向运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述驱动组件包括水平设置于固定架（5）上的伺服电机（51）、与伺服电机（51）输出轴相装配且延伸方向与传送带（3）输送方向相垂直的丝杆（52）、以及设置于固定架（5）上且位于远离伺服电机（51）一侧的凸块（53），所述丝杆（52）远离伺服电机（51）的一端与凸块（53）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述清理组件包括底部滑动设置于固定架（5）上且套设在丝杆（52）上的滑块（54）、以及设置于滑块（54）下端面与传送带（3）表面相接触的毛刷（541）。
4.根据权利要求1所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述调节组件包括竖直设置于支撑架（2）上且位于传送带（3）两侧的气缸（21）；所述气缸（21）的活塞杆与固定架（5）的下端面相装配。
5.根据权利要求4所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述支撑架（2）上竖直设置有固定块（8），所述固定块（8）靠近传送带（3）的一侧竖直设置有与气缸（21）电连接的红外线感应器（6）。
6.根据权利要求3所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述滑块（54）顶部设置有鼓风机（542）；所述鼓风机（542）的出风口朝向导料板（4）。
7.根据权利要求1所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述传送带（3）的高度低于支撑架（2）的高度，所述支撑架（2）与传送带（3）两侧的接触面倾斜向下设置。
8.根据权利要求3所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述毛刷（541）的刷板整体为弧形设置，且刷板弧心朝向传送带（3）。
9.根据权利要求4所述的一种智能垃圾分类设备，其特征在于：所述气缸（21）通过螺栓与支撑架（2）相装配。
技术总结