本实用新型属于机械技术领域，涉及一种涂胶用转台装置。
背景技术：
对于圆环形带孔零件，需要进行底胶和面胶的涂覆，现有技术中，对该零件的操作为人工涂覆，但是涂覆的胶液含有挥发性物质，而且气味较大，人工涂覆的过程中，工作环境味道较大，对身体伤害较大，而且工作效率低下，不适合工业化的生产。
现有技术中，采用人工用刷子进行上胶的方式，上胶速度慢，上胶位置不精确，上胶不均匀，而且上胶的过程中可能造成胶水滴落，造成浪费且清理麻烦，生产效率低。圆环形带孔零件需要经过两次涂胶，在实现圆环形带孔零件涂胶及环形圆环形带孔零件流水线作业过程中，亟需对环形圆环形带孔零件进行初步固定的装置。
综上所述，为解决现有的圆环形带孔零件涂胶过程的初步固定，本实用新型设计了一种结构简单、便于圆环形带孔零件涂胶时的固定以及涂胶后取出的涂胶用转台装置。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、便于圆环形带孔零件涂胶时的固定以及涂胶后取出的涂胶用转台装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
一种涂胶用转台装置，包括：
转盘，转盘的下方设有驱动装置，在驱动装置的驱动下转盘转动；
圆环形带孔零件固定单元，若干相邻设置的圆环形带孔零件固定单元可拆卸的设于转盘的圆周面上，圆环形带孔零件固定单元包括工装轴、工装座，工装轴用于圆环形带孔零件的套设，工装轴与工装座可拆卸固定，且工装轴的一端向远离转盘的方向延伸。
作为本方案的进一步改进，还设有底胶烘干通道，底胶烘干通道的上方设有底胶烘干通道出风管道，下方设有底胶烘干通道进风管道，底胶烘干通道进风管道与加热器相连，外部的风进入到加热器中，通过底胶烘干通道进风管道进入到底胶烘干通道内，再通过底胶烘干通道出风管道出风。
作为本方案的进一步改进，底胶烘干通道上设有若干均匀分布的拨动机构。
作为本方案的进一步改进，拨动机构包括固定座和拨杆，拨动机构通过固定座可拆卸的与底胶烘干通道固定，拨杆设于固定座的端部且伸入到底胶烘干通道内。
作为本方案的进一步改进，工装座的两端设有固定臂，通过固定臂与转盘可拆卸固定。
作为本方案的进一步改进，工装轴的一端通过轴承与工装座接触，工装轴的另一端设有圆环形带孔零件固定端。
作为本方案的进一步改进，圆环形带孔零件固定端包括圆柱段和锥形端，锥形端与圆柱段接触处设有环形凹槽，该环形凹槽用于密封圈的放置。
作为本方案的进一步改进，圆环形带孔零件固定端与工装座之间还设有支撑段，支撑段的直径为a，圆环形带孔零件的外径为b、内径为c，满足数量关系：c＜a＜b。
与现有技术相比，本涂胶用转台装置结构设置合理，通过在转盘10上设有若干数量的圆环形带孔零件固定单元，实现了圆环形带孔零件在涂覆底胶和面胶过程中的固定，方便了操作，也有利于胶液涂覆均匀，对比现有技术，实现了圆环形带孔零件上胶及烘干的流水线式操作，提高了效率；通过环形凹槽上放置有环形密封圈，使得放入的圆环形带孔零件能够充分的被卡紧，在转动的过程中不会打滑或者脱落，进一步的使得涂胶能够顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型涂胶用转台装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型涂胶用转台装置的另一实施例立体结构示意图。
图3是本实用新型涂胶用转台装置的拨动机构结构示意图。
图4是本实用新型涂胶用转台装置的俯视图。
图5是本实用新型涂胶用转台装置的侧视图。
图6是本实用新型涂胶用转台装置的圆环形带孔零件固定单元使用状态结构示意图。
图7是本实用新型涂胶用转台装置的圆环形带孔零件固定单元使用状态剖视图
图8是本实用新型涂胶用转台装置的圆环形带孔零件固定单元结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图1至图8所示，本涂胶用转台装置包括：
转盘10，转盘10的下方设有驱动装置11，在驱动装置11的驱动下转盘10转动；
圆环形带孔零件固定单元20，若干相邻设置的圆环形带孔零件固定单元20可拆卸的设于转盘10的圆周面上，圆环形带孔零件固定单元20包括工装轴21、工装座22，工装轴21用于圆环形带孔零件的套设，工装轴21与工装座22可拆卸固定，且工装轴21的一端向远离转盘10的方向延伸。
现有技术中，采用人工用刷子进行上胶的方式，上胶速度慢，上胶位置不精确，上胶不均匀，而且上胶的过程中可能造成胶水滴落，造成浪费且清理麻烦，生产效率低。环形圆环形带孔零件需要经过两次涂胶，在实现圆环形带孔零件涂胶及环形圆环形带孔零件流水线作业过程中，亟需对环形圆环形带孔零件进行初步固定的装置。
为此，本实用新型设计了一种涂胶用转台装置，通过在转盘10上设有若干数量的圆环形带孔零件固定单元20，实现了圆环形带孔零件在涂覆底胶和面胶过程中的固定，方便了操作，也有利于胶液涂覆均匀。
具体的，工装轴21向远离转盘10方向延伸的一端用于圆环形带孔零件10的固定，在驱动装置的驱动下，可以将圆环形带孔零件传送至不同的工位，上述工位可以是：圆环形带孔零件上料工位、圆环形带孔零件涂胶工位、圆环形带孔零件烘干工位、圆环形带孔零件下料工位。对比现有技术，实现了圆环形带孔零件上胶及烘干的流水线式操作，提高了效率。
驱动装置为伺服电机，驱动装置上还设有减速器12。
作为进一步的优选实施例，还设有底胶烘干通道40，底胶烘干通道40的上方设有底胶烘干通道出风管道41，下方设有底胶烘干通道进风管道42，底胶烘干通道进风管道42与加热器相连，外部的风进入到加热器中，通过底胶烘干通道进风管道42进入到底胶烘干通道40内，再通过底胶烘干通道出风管道出风。
在本实施例中，具体操作时，零件经过涂覆底胶后，进入底胶烘干通道40，经过上述通道进行烘干，风通过进风过滤器过滤，经过加热器的加热，热风不断被鼓入底胶烘干通道40中，带有底胶溶剂的热风通过底胶烘干通道出风管道42输出。
作为进一步的优选实施例，底胶烘干通道40上设有若干均匀分布的拨动机构60。
作为进一步的优选实施例，拨动机构60包括固定座61和拨杆62，拨动机构60通过固定座61可拆卸的与底胶烘干通道40固定，拨杆62设于固定座61的端部且伸入到底胶烘干通道40内。
在本实施例中，通过拨动机构60的设置，使得在烘干的过程中，在烘干通道中旋转的圆环形带孔零件，能够被拨动机构拨动工装轴因转盘转动而不断旋转进行烘干，由于烘干通道中，热风是从下方进入，再由上方流出，最终使得圆环形带孔零件能够烘干均匀，质量有效提升。
具体的，由图可知，拨动机构60设置的数量为十个，此处，也可以根据实际需求进行调整，不限定为十个。
拨杆62的材质为塑料，整体为柔性拨杆，在拨动的过程中，不会对工件表面有伤害，通过拨杆62不断拨动工装轴使得产品旋转，实现了工件在底胶烘干通道的不断旋转烘干，操作方便，有效提升了产品的质量。
作为进一步的优选实施例，底胶烘干通道40下方设有调节支撑座50。
在本实施例中，可以通过调试的需求，对调节支撑座50进行调节。
作为进一步的优选实施例，工装座22的两端设有固定臂221，通过固定臂221与转盘10可拆卸固定。
在本实施例中，通过工装座22的两端设置的固定臂221，实现工装座22与转盘10的可拆卸固定，可拆卸的安装方式，使得整体的结构组装方便，也方便维修。
作为进一步的优选实施例，工装轴21的一端通过轴承23与工装座22接触，工装轴的另一端设有圆环形带孔零件固定端24。
作为进一步的优选实施例，圆环形带孔零件固定端24包括圆柱段241和锥形端242，锥形端与圆柱段接触处设有环形凹槽23，该环形凹槽243用于密封圈244的放置。
在本实施例中，工装轴21的一端通过轴承23与工装座22接触，而且工装轴21伸入工装座22的一端通过卡簧45与工装座卡接。当具体工作的时候，圆环形带孔零件设于工作轴21上，在顶杆24的带动下，工装轴21转动，从而待上胶圆环形带孔零件30转动，进而实现了圆周面上胶水的涂覆。
再者，圆柱段241的尺寸与圆环形带孔零件的通孔尺寸一致或略小于，通过环形凹槽上放置有环形密封圈244，使得放入的圆环形带孔零件能够充分的被卡紧，在转动的过程中不会打滑或者脱落，进一步的使得涂胶能够顺利进行。
作为进一步的优选实施例，圆环形带孔零件固定端24与工装座22之间还设有支撑段245，支撑段245的直径为a，圆环形带孔零件的外径为b、内径为c，满足数量关系：c＜a＜b。
在本实施例中，在具体工作过程中，由于支撑段245的直径大于圆环形带孔零件内径、小于圆环形带孔零件外径，使得当圆环形带孔零件套设于圆环形带孔零件固定端24时，圆环形带孔零件30的外壁高于支撑端245，在对设备进行调试时，方便调整胶刷的位置，从而方便对圆环形带孔零件的外表面进行涂覆底胶和面胶。再者，支撑段245的设置，使得圆环形带孔零件30距离转盘的圆周面有一定的距离，方便烘干以及对圆环形带孔零件的上料和下料操作。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种涂胶用转台装置，其特征在于，包括：
转盘，转盘的下方设有驱动装置，在驱动装置的驱动下转盘转动；
铝件固定单元，若干相邻设置的铝件固定单元可拆卸的设于转盘的圆周面上，铝件固定单元包括工装轴、工装座，工装轴用于铝件的套设，工装轴与工装座可拆卸固定，且工装轴的一端向远离转盘的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶用转台装置，其特征在于，还设有底胶烘干通道，底胶烘干通道的上方设有底胶烘干通道出风管道，下方设有底胶烘干通道进风管道，底胶烘干通道进风管道与加热器相连，外部的风进入到加热器中，通过底胶烘干通道进风管道进入到底胶烘干通道内，再通过底胶烘干通道出风管道出风。
3.根据权利要求1所述的一种涂胶用转台装置，其特征在于，底胶烘干通道上设有若干均匀分布的拨动机构。
4.根据权利要求3所述的一种涂胶用转台装置，其特征在于，拨动机构包括固定座和拨杆，拨动机构通过固定座可拆卸的与底胶烘干通道固定，拨杆设于固定座的端部且伸入到底胶烘干通道内。
5.根据权利要求1所述的一种涂胶用转台装置，其特征在于，工装座的两端设有固定臂，通过固定臂与转盘可拆卸固定。
6.根据权利要求1所述的一种涂胶用转台装置，其特征在于，工装轴的一端通过轴承与工装座接触，工装轴的另一端设有铝件固定端。
7.根据权利要求6所述的一种涂胶用转台装置，其特征在于，铝件固定端包括圆柱段和锥形端，锥形端与圆柱段接触处设有环形凹槽，该环形凹槽用于密封圈的放置。
8.根据权利要求6所述的一种涂胶用转台装置，其特征在于，铝件固定端与工装座之间还设有支撑段，支撑段的直径为a，铝件的外径为b、内径为c，满足数量关系：c＜a＜b。
技术总结