本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种可进行密封添加盐水的酱油发酵罐。
背景技术：
在酱油生产过程中需要向酱油发酵罐内倒入盐水，现有的酱油发酵罐需要揭开罐盖后倒入，这样不仅破坏了发酵罐内本身的无氧环境，不利于厌氧菌进行酱油发酵且在盐水倒入过程中空气中的其它细菌混入发酵罐内，对酱油的发酵产生影响，降低酱油的质量，甚至导致酱油发酵的失败，造成原料浪费，鉴于此，我们提出一种可进行密封添加盐水的酱油发酵罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，以解决上述背景技术中提出在酱油生产过程中需要向酱油发酵罐内倒入盐水，现有的酱油发酵罐需要揭开罐盖后倒入，这样不仅破坏了发酵罐内本身的无氧环境，不利于厌氧菌进行酱油发酵且在盐水倒入过程中空气中的其它细菌混入发酵罐内，对酱油的发酵产生影响，降低酱油的质量，甚至导致酱油发酵的失败，造成原料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐口，所述罐口的外圆柱面上开设有一周密封槽，所述密封槽内安装有尺寸相适配的密封圈，所述密封圈外侧的所述罐口上安装有上盖，所述上盖与所述罐口为套接连接，所述上盖的中间设置有通道，所述通道的顶部设置有进水口，所述通道的底部末端设置有底板，所述底板正上方的所述通道内设置有一周限位板，所述限位板和所述底板之间的所述通道上开设有若干个呈圆周阵列排布的出水口，所述底板上设置有若干个呈圆周阵列排布的限位柱，所述限位板和所述底板之间的所述通道内安装有尺寸相适配的密封板，所述密封板与所述通道为滑动连接，所述密封板的底部对应所述限位柱的位置上设置有固定柱，所述限位柱和所述固定柱之间安装有弹簧，所述弹簧的两端分别镶嵌在所述底板和所述密封板内，所述通道一侧的所述上盖上开设有安装孔，所述安装孔内安装有单向阀，所述单向阀与所述安装孔为插接连接。
优选的，所述进水口上套设有尺寸相适配的盖帽。
优选的，所述密封板的顶部设置有橡胶垫。
优选的，所述单向阀与所述安装孔为间隙配合且通过胶水粘接固定。
优选的，所述限位柱与所述固定柱之间的距离大于0。
优选的，所述上盖与所述通道为一体成型结构。
优选的，所述弹簧在所述限位柱和所述固定柱之间处于压缩状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，先取下盖帽，然后将盐水倒入进水口内，盖帽在不进行加盐水时罩在进水口上方，使灰尘等不落在进水口上，保证进水口和通道的清洁；盐水沿着通道流到密封板，由于盐水的重力作用于密封板上，使限位柱和固定柱之间的弹簧压缩，从而密封板的上表面与限位板分离，罐体内部通过出水口与通道连通，盐水从出水口流入罐体内，同时由于盐水的流入使罐体内部压强增大，罐体内的部分气体由单向阀逸出，从而保持罐体内部气压与大气压相差不大；在盐水全部流入罐体后密封板在弹簧的作用下自动与限位板接触贴合，恢复罐体内的密封，由此达到在对罐体内部添加盐水时只有盐水流入罐体内，保证罐体可进行密封添加盐水，这样发酵罐内不会进入其他细菌，提高酱油的发酵成功率且发酵质量好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体外观示意图；
图3为本实用新型的整体剖面示意图；
图4为本实用新型中整个盖体的结构示意图
图5为本实用新型图3中a处的局部放大示意图。
图中：1、罐体；11、罐口；12、密封槽；2、密封圈；3、上盖；31、安装孔；32、通道；33、进水口；34、底板；35、出水口；36、限位柱；37、限位板；4、密封板；41、固定柱；5、单向阀；6、盖帽；7、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部设置有罐口11，罐口11的外圆柱面上开设有一周密封槽12，密封槽12内安装有尺寸相适配的密封圈2，密封圈2外侧的罐口11上安装有上盖3，上盖3与罐口11为套接连接，上盖3的中间设置有通道32，通道32的顶部设置有进水口33，通道32的底部末端设置有底板34，底板34正上方的通道32内设置有一周限位板37，限位板37和底板34之间的通道32上开设有若干个呈圆周阵列排布的出水口35，底板34上设置有若干个呈圆周阵列排布的限位柱36，限位板37和底板34之间的通道32内安装有尺寸相适配的密封板4，密封板4与通道32为滑动连接，密封板4的底部对应限位柱36的位置上设置有固定柱41，限位柱36和固定柱41之间安装有弹簧7，弹簧7的两端分别镶嵌在底板34和密封板4内，通道32一侧的上盖3上开设有安装孔31，安装孔31内安装有单向阀5，单向阀5与安装孔31为插接连接。
进一步地，进水口33上套设有尺寸相适配的盖帽6。盖帽6在不进行加盐水时罩在进水口33上方，使灰尘等不落在进水口33上，保证进水口33和通道32的清洁。
进一步地，密封板4的顶部设置有橡胶垫。使密封板4与限位板37之间通过橡胶垫弹性接触，保证密封效果好。
进一步地，单向阀5与安装孔31为间隙配合且通过胶水粘接固定。通过将单向阀5与安装孔31间隙配合不仅可使单向阀5固定在安装孔31内且连接处无缝隙，再通过胶水粘接固定进一步加固和增加密封性。
进一步地，限位柱36与固定柱41之间的距离大于0。防止限位柱36与固定柱41之间无间隙影响密封板4与限位板37之间的分离。
进一步地，上盖3与通道32为一体成型结构。采用一体成型结构保证上盖3的牢固的同时保证上盖3具有良好的密封性。
进一步地，弹簧7在限位柱36和固定柱41之间处于压缩状态。从而可将密封板4压至与限位板37接触，保持罐体1内部与通道32不连通。
具体的，本装置的原理为在使用时，先取下盖帽6，然后将盐水倒入进水口33内，盖帽6在不进行加盐水时罩在进水口33上方，使灰尘等不落在进水口33上，保证进水口33和通道32的清洁；盐水沿着通道32流到密封板4，由于盐水的重力作用于密封板4上，使限位柱36和固定柱41之间的弹簧7压缩，从而密封板4的上表面与限位板37分离，罐体1内部通过出水口35与通道32连通，盐水从出水口35流入罐体1内，同时由于盐水的流入使罐体1内部压强增大，罐体1内的部分气体由单向阀5逸出，从而保持罐体1内部气压与大气压相差不大；在盐水全部流入罐体1后密封板4在弹簧7的作用下自动与限位板37接触贴合，恢复罐体1内的密封，由此达到在对罐体1内部添加盐水时只有盐水流入罐体1内，保证罐体1可进行密封添加盐水，这样发酵罐内不会进入其他细菌，提高酱油的发酵成功率且发酵质量好。
值得注意的是，在盐水加完后需将盖帽6重新罩住进水口33。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有罐口(11)，所述罐口(11)的外圆柱面上开设有一周密封槽(12)，所述密封槽(12)内安装有尺寸相适配的密封圈(2)，所述密封圈(2)外侧的所述罐口(11)上安装有上盖(3)，所述上盖(3)与所述罐口(11)为套接连接，所述上盖(3)的中间设置有通道(32)，所述通道(32)的顶部设置有进水口(33)，所述通道(32)的底部末端设置有底板(34)，所述底板(34)正上方的所述通道(32)内设置有一周限位板(37)，所述限位板(37)和所述底板(34)之间的所述通道(32)上开设有若干个呈圆周阵列排布的出水口(35)，所述底板(34)上设置有若干个呈圆周阵列排布的限位柱(36)，所述限位板(37)和所述底板(34)之间的所述通道(32)内安装有尺寸相适配的密封板(4)，所述密封板(4)与所述通道(32)为滑动连接，所述密封板(4)的底部对应所述限位柱(36)的位置上设置有固定柱(41)，所述限位柱(36)和所述固定柱(41)之间安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别镶嵌在所述底板(34)和所述密封板(4)内，所述通道(32)一侧的所述上盖(3)上开设有安装孔(31)，所述安装孔(31)内安装有单向阀(5)，所述单向阀(5)与所述安装孔(31)为插接连接。
2.根据权利要求1所述的可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，其特征在于：所述进水口(33)上套设有尺寸相适配的盖帽(6)。
3.根据权利要求1所述的可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，其特征在于：所述密封板(4)的顶部设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，其特征在于：所述单向阀(5)与所述安装孔(31)为间隙配合且通过胶水粘接固定。
5.根据权利要求1所述的可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，其特征在于：所述限位柱(36)与所述固定柱(41)之间的距离大于0。
6.根据权利要求1所述的可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，其特征在于：所述上盖(3)与所述通道(32)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的可进行密封添加盐水的酱油发酵罐，其特征在于：所述弹簧(7)在所述限位柱(36)和所述固定柱(41)之间处于压缩状态。
技术总结