本实用新型涉及喷漆干燥技术领域，具体为一种铝制品喷漆用快速干燥装置。
背景技术：
铝制品在日常生活中使用广泛，特别是在一些基础建设当中，但是需求量加大的同时，生产压力也在不断增大，铝制品板材在制作完成后，一般会跟根据需要对铝制品板材进行喷漆，喷漆过程中会使用到快速干燥装置。但是现有技术的铝制品加工喷漆用快速干燥装置，一般设计比较简单，存在以下问题：
1、不便对喷漆后的铝制品进行翻面干燥处理，导致铝制品烘干不全面，喷漆后铝制品放置在工作台表面，直接接触，导致喷漆刮花；
2、快速干燥装置在引气时会吸入灰尘，对漆面造成污染，降低产品质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝制品喷漆用快速干燥装置，解决了不便对喷漆后的铝制品进行翻面干燥处理，灰尘对喷漆表面污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品喷漆用快速干燥装置，包括底板和箱体，所述底板的顶部表面固定连接有箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有夹块，所述箱体的侧壁固定连接有保护罩，所述保护罩的一侧表面固定连接底板，所述保护罩的顶部内壁通过固定块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的表面啮合有次齿轮，所述次齿轮的轴心处固定连接有连接筒，所述连接筒的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接在套杆的表面，所述箱体的顶部固定连接有引风箱，所述引风箱的底部固定连接有引气管，所述引气管的一端贯穿箱体顶部内壁延伸至内部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤箱的底部通过管道固定连接有加热箱，所述加热箱的底部通过开口固定连接有分流管，所述分流管的端部固定连接箱体的内壁上，所述分流管的底部固定连接有喷嘴，所述底板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的表面滑动连接有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的另一端镶嵌有滚珠，滚珠滑动连接在第一滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒的一端贯穿箱体延伸至内部滑动连接套杆，所述套杆的一端通过轴承贯穿螺纹块位于滑动杆的一侧固定连接夹块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部内壁开设有开口，所述螺纹块贯穿箱体延伸至内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的表面开设有箱门，所述过滤网为x形状，所述过滤网的一侧表面固定连接把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内部设有发热管，且发热管呈s型弯曲设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在底座的内壁上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝制品喷漆用快速干燥装置，具备以下有益效果：
1、该铝制品喷漆用快速干燥装置，通过启动第一电机带动双向螺纹杆转动，利用螺纹块一侧的夹块对喷漆后的铝制品两端进行夹持固定，通过启动第二电机利用主齿轮和次齿轮转动进而带动夹块旋转，通过此结构，对喷漆后的铝制品进行夹持固定悬空，防止表面刮花，对喷漆后的铝制品旋转翻面烘干，有效避免烘干不全面，不彻底问题。
2、该铝制品喷漆用快速干燥装置，通过引风箱引风后，利用过滤箱内过滤网对空气中的灰尘进行除尘，然后在通过加热箱加热处理，对喷漆面喷气烘干，通过该结构有效避免了在喷气烘干时灰尘污染喷漆表面的问题，提高了产品质量，降低返工率，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a区域放大图；
图3为本实用新型连接筒剖面图；
图4为本实用新型过滤箱剖面图。
图中：1、底板；2、箱体；3、第一电机；4、双向螺纹杆；5、螺纹块；6、第一滑槽；7、滑动杆；8、夹块；9、保护罩；10、第二电机；11、主齿轮；12、次齿轮；13、连接筒；14、第二滑槽；15、滑块；16、套杆；17、引风箱；18、引气管；19、过滤箱；20、过滤网；21、加热箱；22、分流管；23、喷嘴；24、支撑块；25、弹簧；26、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝制品喷漆用快速干燥装置，包括底板1和箱体2，底板1的顶部表面固定连接有箱体2，箱体2的底部内壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的一侧表面开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的一端固定连接有夹块8，箱体2的侧壁固定连接有保护罩9，保护罩9的一侧表面固定连接底板1，保护罩9的顶部内壁通过固定块固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有主齿轮11，主齿轮11的表面啮合有次齿轮12，次齿轮12的轴心处固定连接有连接筒13，连接筒13的内壁开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的一端固定连接在套杆16的表面，箱体2的顶部固定连接有引风箱17，引风箱17的底部固定连接有引气管18，引气管18的一端贯穿箱体2顶部内壁延伸至内部固定连接有过滤箱19，过滤箱19的内壁滑动连接有过滤网20，过滤箱19的底部通过管道固定连接有加热箱21，加热箱21的底部通过开口固定连接有分流管22，分流管22的端部固定连接箱体2的内壁上，分流管22的底部固定连接有喷嘴23，底板1的底部固定连接有支撑块24，支撑块24的表面滑动连接有底座26。
本实施方案中，在箱体2表面开设密封箱门，图中未示出，打开箱门后放置需干燥的喷漆后的铝制品，通过启动第一电机3带动双向螺纹杆4转动，利用螺纹块5一侧的夹块8对喷漆后的铝制品两端进行夹持固定，通过启动第二电机10利用主齿轮11和次齿轮12转动进而带动夹块8旋转，通过此结构，对喷漆后的铝制品进行夹持固定悬空，防止表面刮花，对喷漆后的铝制品旋转翻面烘干，有效避免烘干不全面，不彻底问题；通过引风箱17引风后，利用过滤箱19内过滤网20对空气中的灰尘进行除尘，然后在通过加热箱21加热处理，对喷漆面喷气烘干，通过该结构有效避免了在喷气烘干时灰尘污染喷漆表面的问题，提高了产品质量，降低返工率，提高了生产效率。
具体的，滑动杆7的另一端镶嵌有滚珠，滚珠滑动连接在第一滑槽6的内部。
本实施例中，通过滚珠的设置，使夹块8在旋转的时候更加顺畅，减小摩擦力，提高结构稳定性。
具体的，连接筒13的一端贯穿箱体2延伸至内部滑动连接套杆16，套杆16的一端通过轴承贯穿螺纹块5位于滑动杆7的一侧固定连接夹块8。
本实施例中，通过连接筒13和套杆16的设置，方便对不同尺寸长短的铝制品进行夹持固定后，还可对夹块8提供动力进行旋转，从而对铝制品进行翻面。
具体的，箱体2的底部内壁开设有开口，螺纹块5贯穿箱体2延伸至内部。
本实施例中，通过螺纹块5的设置，方便对不同长短的铝制品进行夹持固定，防止喷漆后的铝制品直接接触工作台，避免底部无法均匀受热、刮花等现象。
具体的，过滤箱19的表面开设有箱门，过滤网20为x形状，过滤网20的一侧表面固定连接把手。
本实施例中，过滤网20表面设有活性炭吸附层，有效对空气中灰尘进行过滤吸附，防止灰尘进入箱内，当一段时间后可通过打过滤箱19的箱门，抽出过滤网20，进行清洗更换。
具体的，加热箱21的内部设有发热管，且发热管呈s型弯曲设置。
本实施例中，通过加热箱21内的发热管导电发热，从而对加热箱21内空气进行加热升温，利用高温气体对喷漆后铝制品喷气快速烘干。
具体的，支撑块24的底部固定连接有弹簧25，弹簧25的一端固定连接在底座26的内壁上。
本实施例中，通过弹簧25的弹性，利用支撑块24连接底板1，底板1上的箱体2进行减震，提高该装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动第一电机3带动双向螺纹杆4转动，通过双向螺纹杆4表面的螺纹块5开设有第一滑槽6，通过第一滑槽6的内部滑动连接滑动杆7，通过滑动杆7连接夹块8，从而方便对夹块8进行旋转，通过在箱体2一侧连接保护罩9，方便对内部结构进行保护，通过保护罩9内壁连接第二电机10，启动第二电机10带动主齿轮11转动，通过主齿轮11啮合次齿轮12，通过次齿轮12连接连接筒13，从而使连接筒13转动，通过连接筒13内壁开设第二滑槽14，通过第二滑槽14内部连接滑块15，通过滑块15连接套杆16，套杆16连接螺纹块5，方便对对不同长短铝制品进行夹持固定，通过套杆16连接夹块8，方便对夹块8提供动力进行旋转，通过启动引风箱17，利用引气管18进行输送气体，通过引气管18连接过滤箱19，通过过滤箱19内部连接过滤网20，通过过滤网20对含有灰尘的气体进行除尘过滤，通过过滤箱19连接加热箱21，通过加热箱21内部的发热管对空气加热，通过加热箱21底部连接分流管22，对热空气进行分流处理，增加接触面积，均匀受热，通过分流管22连接喷嘴23，对应夹持的铝制品，进行喷气烘干，通过箱体2底部连接底板1，通过底板1底部滑动连接支撑块24，通过支撑块24底部连接弹簧25，利用弹簧25的弹性对箱体2进行减震，通过支撑块24连接底座26，使结构更加稳固。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝制品喷漆用快速干燥装置，包括底板(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的底部内壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的一侧表面开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的一端固定连接有夹块(8)，所述箱体(2)的侧壁固定连接有保护罩(9)，所述保护罩(9)的一侧表面固定连接底板(1)，所述保护罩(9)的顶部内壁通过固定块固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)的表面啮合有次齿轮(12)，所述次齿轮(12)的轴心处固定连接有连接筒(13)，所述连接筒(13)的内壁开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一端固定连接在套杆(16)的表面，所述箱体(2)的顶部固定连接有引风箱(17)，所述引风箱(17)的底部固定连接有引气管(18)，所述引气管(18)的一端贯穿箱体(2)顶部内壁延伸至内部固定连接有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)的内壁滑动连接有过滤网(20)，所述过滤箱(19)的底部通过管道固定连接有加热箱(21)，所述加热箱(21)的底部通过开口固定连接有分流管(22)，所述分流管(22)的端部固定连接箱体(2)的内壁上，所述分流管(22)的底部固定连接有喷嘴(23)，所述底板(1)的底部固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)的表面滑动连接有底座(26)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品喷漆用快速干燥装置，其特征在于：所述滑动杆(7)的另一端镶嵌有滚珠，滚珠滑动连接在第一滑槽(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品喷漆用快速干燥装置，其特征在于：所述连接筒(13)的一端贯穿箱体(2)延伸至内部滑动连接套杆(16)，所述套杆(16)的一端通过轴承贯穿螺纹块(5)位于滑动杆(7)的一侧固定连接夹块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品喷漆用快速干燥装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部内壁开设有开口，所述螺纹块(5)贯穿箱体(2)延伸至内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品喷漆用快速干燥装置，其特征在于：所述过滤箱(19)的表面开设有箱门，所述过滤网(20)为x形状，所述过滤网(20)的一侧表面固定连接把手。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品喷漆用快速干燥装置，其特征在于：所述加热箱(21)的内部设有发热管，且发热管呈s型弯曲设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品喷漆用快速干燥装置，其特征在于：所述支撑块(24)的底部固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端固定连接在底座(26)的内壁上。
技术总结