无叶风扇的制作方法

专利2022-11-15  83


本实用新型涉及风扇技术领域,特别是涉及一种无叶风扇。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们越来越重视生活环境,近年来,市面上出现了不少无叶风扇,无叶风扇具有产生的气流平稳均匀,无需清洗叶片,颜值高以及使用安全的优点。

现有技术中,无叶风扇在底座内设置一个风扇,风扇会从底座上的进风口吸入空气,再把这些空气向上推升到与底座连接的扇头内的中空管道中,再由扇头排出,但是这过程中必然有风力的消耗,并且一个风扇提供的风力强度较低,造成扇头处出风口的出风量太小,影响用户体验。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种无叶风扇,以解决现有技术中风力小的问题。

本实用新型提供一种无叶风扇,包括底座和扇头,所述扇头连接在所述底座上,所述扇头内设有风道,所述扇头上设有与所述风道连通出风口,所述扇头的两侧分别设有风扇,所述风扇用于将外部气流引入所述风道内,并通过所述出风口排出。

进一步地,所述扇头内设有分隔部,所述分隔部将所述风道分隔为位于所述分隔部两侧的第一风道部和第二风道部,所述第一风道部和所述第二风道部内分别安装有所述风扇,所述扇头对应所述风扇的位置还设有进风口。

进一步地,所述扇头内于所述分隔部的两侧分别设有隔板,所述隔板沿所述扇头的长度方向延伸,位于所述分隔部一侧的所述隔板将所述扇头的内部空间隔离形成所述第一风道部和第一型腔,位于所述分隔部另一侧的所述隔板将所述扇头的内部空间隔离形成所述第二风道部和第二型腔;所述第一风道部自靠近所述风扇的一端朝远离所述风扇的一端逐渐减小,和/或所述第二风道部自靠近所述风扇的一端朝远离所述风扇的一端逐渐减小。

进一步地,所述扇头包括内壁、外壁以及连接在所述内壁和所述外壁之间的第一侧壁和第二侧壁,所述内壁、所述外壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁围合形成所述风道,所述出风口开设在所述第一侧壁和/或所述第二侧壁上。

进一步地,所述内壁的宽度小于所述外壁的宽度,所述第一侧壁倾斜连接在所述内壁的前边沿和所述外壁的前边沿之间,所述第二侧壁倾斜连接在所述内壁的后边沿和所述外壁的后边沿之间。

进一步地,所述内壁和/或所述外壁上对应所述风扇设有进风口。

进一步地,所述风扇为离心风扇,位于所述扇头两侧的所述离心风扇其中一个安装固定在所述内壁上,另一个安装固定在所述外壁上。

进一步地,所述出风口包括多个出风孔,多个所述出风孔对应风道沿所述扇头的长度方向间隔设置,或者所述出风口包括一个出风孔,所述出风孔对应风道沿所述扇头的长度方向延伸设置。

进一步地,所述扇头呈环状结构或者呈倒u形结构,倒u形结构的所述扇头的开口端连接在所述底座上。

进一步地,所述底座内设有加湿装置;当所述扇头为环状结构时,所述扇头底部开设有与所述加湿装置连通的出雾口;当所述扇头为倒u形结构时,所述底座上开设有与所述加湿装置连通的出雾口。

本实用新型提供的无叶风扇包括底座和扇头,扇头连接在底座上,扇头内设有风道,在扇头上设有与风道连通的出风口,通过在扇头两侧分别安装风扇,进风口对应风扇设置,以将外部气流经进风口引入风道内,并由出风口排出,多风扇的设置增大了无叶风扇的出风量,提升了用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例中无叶风扇的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例中无叶风扇的剖视结构示意图;

图3为本实用新型实施例中无叶风扇的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型实施例中提供的无叶风扇,包括底座1和扇头2,扇头2的底部连接在底座1上,扇头2内设有风道201,扇头2上设有与风道201连通的进风口21和出风口22。

扇头2呈环状结构或者呈倒u形结构,倒u形结构的扇头2其开口端连接在底座1上,两侧的风扇3也靠近开口端设置,出风口22沿扇头2的长度方向设置。在本实施例中,以环状结构的扇头2举例进行说明。扇头2内还设有容置腔202,即扇头2的内部空间包括风道201和容置腔202,风道201为气流的流通通道,容置腔202为零部件的安装空间,风道201与容置腔202不连通,容置腔202靠近扇头2的底部区域设置,风道201呈倒u形布设。

扇头2的两侧分别设有风扇3,两侧即图示的左侧和右侧,风扇3安装在风道201内且靠近底部布设,进风口21对应风扇3设置,风扇3用于将外部气流通过进风口21引入风道201内,并通过出风口22排出。

在本实施例中,扇头2内设有一个分隔部4,但不以此为限,分隔部4将风道201分隔为位于分隔部4两侧的第一风道部201a和第二风道部201b,第一风道部201a和第二风道部201b内分别安装有风扇3。具体地,分隔部4设置在扇头2顶部中间位置,分隔部4的延伸方向与扇头2的竖向截面方向相同,第一风道部201a与第二风道部201b相对分隔部4对称设置,即分隔部4位于第一风道部201a与第二风道部201b之间,第一风道部201a与第二风道部201b互不连通。两个风扇3分别设置于第一风道部201a和第二风道部201b内,由于每个风道部将风道201的体积平分,使得每个风道部内的风扇3风量可以较为集中的吹出,从而增大了第一风道部201a和第二风道部201b各自的出风量。

优选地,分隔部4可以采用隔板,利用隔板将风道201分隔开;或者分隔部4可以采用横截面较大的分隔件,将风道201分隔开的同时,缩小左右两侧风道部的体积,进一步地提高了风扇3的出风风力。

进一步地,扇头2内于分隔部4的两侧分别设有隔板(图未示),隔板沿扇头2的长度方向延伸,即隔板的一端连接分隔部4,隔板的另一端朝远离分隔部4的方向延伸至与扇头2的内壁连接,位于分隔部4一侧的隔板将扇头2的内部空间隔离形成第一风道部201a和第一型腔(图未示),位于分隔部4另一侧的隔板将扇头2的内部空间隔离形成第二风道部201b和第二型腔(图未示),在扇头2的长度方向上使位于分隔部4两侧的风道部的体积变窄了,进而减小了风道201的体积,使得风扇3吹出的风只通过被隔板隔离出的风道部流通,增大了出风风力。

优选地,第一风道部201a自靠近风扇3的一端朝远离风扇3的一端逐渐减小,和/或第二风道部201b自靠近风扇3的一端朝远离风扇3的一端逐渐减小,随着风扇3吹出的气体在风道部内的流通,通过将风道部的体积逐渐压缩,这样风扇3的风量也会因为风道部体积的减小而变集中,以提高风道部在远离风扇3的区域也有较强的风力吹出。

在其他实施方式中,扇头2内可以不设置分隔部4,位于扇头2两侧的风扇3与风道201是相互连通的,即两个风扇3对应一个风道201,虽然风道201体积较大会使得风扇3出风的覆盖面增大造成风力减小,但是相较于现有技术将一个风扇3安装在底座1内产生风再传输到扇头2内的方式,本方案的风力还是相对较大。

进一步地,扇头2包括内壁23、外壁24以及连接在内壁23和外壁24之间的第一侧壁25和第二侧壁(图未示),其中各壁都为片状结构,内壁23、外壁24、第一侧壁25和第二侧壁围合形成风道201和容置腔202,出风口22开设在第一侧壁25和/或第二侧壁上。其中,分隔部4的周边抵接在内壁23、外壁24、第一侧壁25和第二侧壁上。

当出风口22开设在第一侧壁25或第二侧壁上时,即出风口22开设在扇头2的前侧或后侧,出风方向为向前方出风或向后方出风,满足了用户的使用需求;当出风口22开设在第一侧壁25和第二侧壁上时,即第一侧壁25和第二侧壁为前后贯通,一部分气流经前侧出风口22向前吹出,另一部分气流经后侧出风口22向后吹出,实现前后方位同时出风,扩大了无叶风扇的出风范围,可以对前后方位上的用户进行吹风。

在本实施例中,内壁23的宽度小于外壁的24宽度,第一侧壁25倾斜连接在内壁23的前边沿和外壁24的前边沿之间,第二侧壁倾斜连接在内壁23的后边沿和外壁24的后边沿之间,但不以此为限。倾斜布设的出风口22实现了出风方向有向中心收拢的趋势,使得风力更为集中。

在其他实施方式中,内壁23宽度等于外壁24宽度,第一侧壁25和第二侧壁相互平行的连接在内壁23与外壁24之间,即出风口22的出风方向也可以为平行出风。

进风口21对应每个风扇3分别设置在内壁23和/或外壁24上。在本实施例中,进风口21的数量为四个,对应一个风扇3设有两个进风口21,分别设置在内壁23和外壁24上,以吸收扇头2外侧的气流和扇头2内侧的气流。进风口21可以由多个直接形成于扇头2内壁23和外壁24上的通孔所构成,又或者可以通过在扇头2的内壁23和外壁24上嵌入开设有多个进风孔的进风板、金属网格或非金属网格所构成,具体地,扇头2对应进风板开设有安装孔210,进风板卡设在安装孔210内。

在本实施例中,出风口22包括多个出风孔,多个出风孔对应风道201沿扇头2的长度方向间隔设置,出风孔的形状不做具体限制,可以为圆孔或椭圆孔等,外部气流由风扇3从进风口21抽入,从多个出风孔排出,实现吹风。或者出风口22包括一个出风孔,出风孔对应风道201沿扇头2的长度方向延伸设置,该出风口22为长条形孔,出风孔对应风道201由一个风扇3延伸至另一个风扇3的位置。

进一步地,风扇3为离心风扇,位于扇头2两侧的离心风扇的旋转方向相同,例如都朝顺时针方向旋转或都朝逆时针方向旋转,进而使得风扇3的出风方向也相同。优选地,离心风扇其中一个安装固定在内壁23上,其中另一个安装固定在外壁24上,使得左右两边的风扇3装配方向一致,左右两边的风扇3可以为相同类型,解决了风扇3装配容易出错的问题且提高了风扇3的通用性,由于左右两边风扇3通用,生产时降低了生产成本,装配时减少了装配工序,而且还降低了错误率。

具体地,离心风扇包括多个涡轮叶片31,多个涡轮叶片31绕着离心风扇的周向间隔设置,通过电机驱动涡轮叶片31旋转使得涡轮叶片31产生离心气流朝上方吹风,从而使气流进入风道201再由出风口22排出。其中,每个涡轮叶片31包括第一表面和第二表面,第一表面为弧形凹面,第二表面为弧形凸面。进一步地,如图3所示,底座1内设有加湿装置5,当扇头2为环状时,扇头2底部开设有与加湿装置5连通的出雾口230。具体地,扇头2底部的容置腔202内设有出雾通道51,出雾通道51上下两端分别贯穿内壁23和外壁24,在扇头2的内壁23开设有出雾口230,加湿装置5产生的雾气经过出雾通道51从出雾口230导出,以进入外部环境;当扇头2为倒u形结构时,底座1上开设有与加湿装置5连通的出雾口230,加湿装置5产生的雾气从出雾口230导出以进入外部环境,以增加空气湿度。

需要说明的是,上述实施例中,扇头2是完全露出在底座1的顶部,风扇3是位于扇头2内,在其他实施例中,扇头2的下端也可以是伸入连接到底座1内,例如,从扇头2两侧设有风扇3的位置开始被包覆在底座1内,从而使得扇头2对应风扇3位置的尺寸可随风扇3尺寸做的更大,且由于被包覆在底座1内(当然底座1尺寸也会对应加大),因而也不会影响扇头2露出底座1部分的外观,使得扇头2露出底座1部分的外形整体大小一致;在其他实施例中,当扇头2为倒u形结构且扇头2的下端伸入连接在底座1内时,也可以是将风扇3设置在底座1内且对应扇头2两侧的风道201入口设置,从而在底座1对应风扇3的位置开设进风口21即可。

本实用新型实施例提供的无叶风扇包括底座1和扇头2,扇头2连接在底座1上,扇头2内设有风道201,在扇头2上设有与风道201连通的出风口22,通过在扇头2两侧分别安装有风扇3,进风口21对应风扇3设置,以将外部气流经进风口21引入风道201内,并由出风口22排出,相较于现有技术中仅在底座1内设置一个风扇3的情形,本实用新型扇头2两侧的风扇3产生的风直接从出风口22排出,与出风口22的距离较近,减少了风量的消耗,进而增大了无叶风扇的出风量,提升了用户的使用体验。

在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征:

1.一种无叶风扇,其特征在于,包括底座(1)和扇头(2),所述扇头(2)连接在所述底座(1)上,所述扇头(2)内设有风道(201),所述扇头(2)上设有与所述风道(201)连通的出风口(22),所述扇头(2)的两侧分别设有风扇(3),所述风扇(3)用于将外部气流引入所述风道(201)内,并通过所述出风口(22)排出。

2.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征在于,所述扇头(2)内设有分隔部(4),所述分隔部(4)将所述风道(201)分隔为位于所述分隔部(4)两侧的第一风道部(201a)和第二风道部(201b),所述第一风道部(201a)和所述第二风道部(201b)内分别安装有所述风扇(3),所述扇头(2)对应所述风扇(3)的位置还设有进风口(21)。

3.如权利要求2所述的无叶风扇,其特征在于,所述扇头(2)内于所述分隔部的两侧分别设有隔板,所述隔板沿所述扇头(2)的长度方向延伸,位于所述分隔部(4)一侧的所述隔板将所述扇头(2)的内部空间隔离形成所述第一风道部(201a)和第一型腔,位于所述分隔部(4)另一侧的所述隔板将所述扇头(2)的内部空间隔离形成所述第二风道部(201b)和第二型腔;所述第一风道部(201a)自靠近所述风扇(3)的一端朝远离所述风扇(3)的一端逐渐减小,和/或所述第二风道部(201b)自靠近所述风扇(3)的一端朝远离所述风扇(3)的一端逐渐减小。

4.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征在于,所述扇头(2)包括内壁(23)、外壁(24)以及连接在所述内壁(23)和所述外壁(24)之间的第一侧壁(25)和第二侧壁,所述内壁(23)、所述外壁(24)、所述第一侧壁(25)和所述第二侧壁围合形成所述风道(201),所述出风口(22)开设在所述第一侧壁(25)和/或所述第二侧壁上。

5.如权利要求4所述的无叶风扇,其特征在于,所述内壁(23)的宽度小于所述外壁(24)的宽度,所述第一侧壁(25)倾斜连接在所述内壁(23)的前边沿和所述外壁(24)的前边沿之间,所述第二侧壁倾斜连接在所述内壁(23)的后边沿和所述外壁(24)的后边沿之间。

6.如权利要求4所述的无叶风扇,其特征在于,所述内壁(23)和/或所述外壁(24)上对应所述风扇(3)设有进风口(21)。

7.如权利要求4所述的无叶风扇,其特征在于,所述风扇(3)为离心风扇,位于所述扇头(2)两侧的所述离心风扇其中一个安装固定在所述内壁(23)上,另一个安装固定在所述外壁(24)上。

8.如权利要求1所述的无叶风扇,其特征在于,所述出风口(22)包括多个出风孔,多个所述出风孔对应风道(201)沿所述扇头(2)的长度方向间隔设置,或者所述出风口(22)包括一个出风孔,所述出风孔对应风道(201)沿所述扇头(2)的长度方向延伸设置。

9.如权利要求1至8中任一项所述的无叶风扇,其特征在于,所述扇头(2)呈环状结构或者呈倒u形结构,倒u形结构的所述扇头(2)的开口端连接在所述底座(1)上。

10.如权利要求9所述的无叶风扇,其特征在于,所述底座(1)内设有加湿装置(5);当所述扇头(2)为环状结构时,所述扇头(2)底部开设有与所述加湿装置(5)连通的出雾口(230);当所述扇头(2)为倒u形结构时,所述底座(1)上开设有与所述加湿装置(5)连通的出雾口(230)。

技术总结
本实用新型提供一种无叶风扇,包括底座和扇头,扇头连接在底座上,扇头内设有风道,扇头上设有与风道连通的出风口,扇头的两侧分别设有风扇,风扇用于将外部气流引入风道内,并通过出风口排出。本实用新型的无叶风扇增大了出风量,提升了用户的使用体验。

技术研发人员:刘凯
受保护的技术使用者:深圳市蓝禾技术有限公司
技术研发日:2020.08.06
技术公布日:2021.04.06

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