一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机的制作方法

专利2023-07-30  69


本实用新型涉及过筛机技术领域,具体为一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机。



背景技术:

锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成,而锂离子电池的负极所用的材料需要严密过滤后,方能投入使用,为此本案设计一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机。

现有的市面上的过筛机在处使用时大多不便于对进料口进行搅拌,容易因为物料在进料口堆积,不便于使用,大多在过筛的过程中不便于进行搅拌,不能对物料进行精细的过滤,大多不便于对物料进行收集和收取,大多不能对装置进行密封设置,导致灰尘飞扬,容易进入工作人员呼吸道,影响工作人员人身安全,为此,我们提出一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,便于对进料口进行搅拌,避免物料在进料口处堆积,在过筛的过程中便于对物料进行搅拌,能够对物料进行精细的过滤,便于对物料进行收集和收取,有利于对装置进行密封,避免灰尘飞扬进入工作人员呼吸道,影响工作人员人身安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,以解决上述背景技术中提出现有的市面上的过筛机在处使用时大多不便于对进料口进行搅拌,容易因为物料在进料口堆积,不便于使用,大多在过筛的过程中不便于进行搅拌,不能对物料进行精细的过滤,大多不便于对物料进行收集和收取,大多不能对装置进行密封设置,导致灰尘飞扬,容易进入工作人员呼吸道,影响工作人员人身安全的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,包括主体和过筛机构,所述主体的边侧设置有搅拌支架,且搅拌支架的内部贯穿有转动杆,所述转动杆的边侧设置有转动块,且转动块的边侧设置有搅动杆,并且搅动杆的下方设置有进料口,所述主体的内部设置有第一电机,且第一电机的边侧设置有主动杆,所述主动杆的端部设置有第一转轴,且第一转轴的端部设置有被动杆,所述被动杆的端部设置有第二转轴,且第二转轴的端部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的边侧设置有固定杆,且固定杆的内部设置有卡槽,并且卡槽的内部贯穿有螺丝,所述过筛机构设置于搅拌杆的下方,且过筛机构的底部设置有旋转杆,所述旋转杆的端部设置有第一齿轮,且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮,并且第二齿轮的边侧设置有第二电机,所述旋转杆的外侧设置有出料箱,所述主体的内部设置有滑槽,且滑槽的内部设置有脚轮,所述脚轮的顶部设置有集料箱,且集料箱的边侧设置有把手。

优选的,所述搅动杆通过转动块与转动杆之间构成旋转结构,且转动块与搅动杆之间相互垂直。

优选的,所述主动杆通过第一转轴与被动杆之间构成转动结构,且被动杆通过第二转轴与搅拌杆之间构成转动结构。

优选的,所述搅拌杆与固定杆通过卡槽之间构成卡合结构,且螺丝与固定杆之间相互垂直。

优选的,所述过筛机构通过旋转杆与第一齿轮之间构成传动结构,且旋转杆通过第一齿轮与第二齿轮之间构成传动结构。

优选的,所述脚轮通过滑槽与主体之间构成可拆卸结构,且脚轮关于集料箱的中轴线对称设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:便于对进料口进行搅拌,避免物料在进料口处堆积,在过筛的过程中便于对物料进行搅拌,能够对物料进行精细的过滤,便于对物料进行收集和收取,有利于对装置进行密封,避免灰尘飞扬进入工作人员呼吸道,影响工作人员人身安全。

1、该锂离子电池负极材料生产加工用过筛机设置有搅动杆,通过转动设置于搅拌支架边侧的转动杆,从而使转动块活动,进而带动搅动杆在进料口内部进行搅拌,便于对进料口进行搅拌,避免因为物料堆积,难以进入,通过启动第一电机,其中电机型号为zgbrg,使主动杆旋转,从而带动被动杆左右活动,进而拉动设置于被动杆端部的搅拌杆晃动,从而便于对物料进行搅拌,使过筛更加均匀。

2、该锂离子电池负极材料生产加工用过筛机设置有搅拌杆,通过转动安装在固定杆内部的的螺丝,从而将搅拌杆与固定杆之间卡合固定,固定杆内部设置有卡槽,便于搅拌杆的安装,搅拌杆的内部设置有孔,便于螺丝在其内部贯穿,使搅拌杆在螺丝的外侧旋转,从而便于对搅拌杆进行限位,搅拌杆在的端部在过筛机构内部进行晃动,从而便于对物料进行更加彻底的搅拌,使物料更精细的过筛,过筛机构的内部设置有过滤孔,从而便于对物料进行收集。

3、该锂离子电池负极材料生产加工用过筛机设置有旋转杆,通过启动第二电机,其中电机型号为zgbrg,从而使第一齿轮带动第二齿轮进行旋转,进而通过旋转杆带动过筛机构旋转,从而使过滤更加彻底,通过抽置于过筛机构下方的出料箱,从而使物料集中流出至集料箱内部,通过抽拉设置于集料箱边侧的把手,从而使脚轮在滑槽内部滑动,进而便于将集料箱拉出装置,便于对物料进行收集,便于对集料箱进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图;

图2为本实用新型侧视内部结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型固定杆与搅拌杆连接结构示意图。

图中:1、主体;2、搅拌支架;3、转动杆;4、转动块;5、搅动杆;6、进料口;7、第一电机;8、主动杆;9、第一转轴;10、被动杆;11、第二转轴;12、搅拌杆;13、固定杆;14、卡槽;15、螺丝;16、过筛机构;17、旋转杆;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、第二电机;21、出料箱;22、滑槽;23、脚轮;24、集料箱;25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,包括主体1、搅拌支架2、转动杆3、转动块4、搅动杆5、进料口6、第一电机7、主动杆8、第一转轴9、被动杆10、第二转轴11、搅拌杆12、固定杆13、卡槽14、螺丝15、过筛机构16、旋转杆17、第一齿轮18、第二齿轮19、第二电机20、出料箱21、滑槽22、脚轮23、集料箱24和把手25,主体1的边侧设置有搅拌支架2,且搅拌支架2的内部贯穿有转动杆3,转动杆3的边侧设置有转动块4,且转动块4的边侧设置有搅动杆5,并且搅动杆5的下方设置有进料口6,主体1的内部设置有第一电机7,且第一电机7的边侧设置有主动杆8,主动杆8的端部设置有第一转轴9,且第一转轴9的端部设置有被动杆10,被动杆10的端部设置有第二转轴11,且第二转轴11的端部设置有搅拌杆12,搅拌杆12的边侧设置有固定杆13,且固定杆13的内部设置有卡槽14,并且卡槽14的内部贯穿有螺丝15,过筛机构16设置于搅拌杆12的下方,且过筛机构16的底部设置有旋转杆17,旋转杆17的端部设置有第一齿轮18,且第一齿轮18的边侧设置有第二齿轮19,并且第二齿轮19的边侧设置有第二电机20,旋转杆17的外侧设置有出料箱21,主体1的内部设置有滑槽22,且滑槽22的内部设置有脚轮23,脚轮23的顶部设置有集料箱24,且集料箱24的边侧设置有把手25;

进一步的,搅动杆5通过转动块4与转动杆3之间构成旋转结构,且转动块4与搅动杆5之间相互垂直,便于对进料口6进行搅拌,避免因为物料堆积,难以进入;

进一步的,主动杆8通过第一转轴9与被动杆10之间构成转动结构,且被动杆10通过第二转轴11与搅拌杆12之间构成转动结构,便于对物料进行搅拌,使过筛更加均匀;

进一步的,搅拌杆12与固定杆13通过卡槽14之间构成卡合结构,且螺丝15与固定杆13之间相互垂直,便于搅拌杆12的安装,搅拌杆12的内部设置有孔,从而便于螺丝15在其内部贯穿,使搅拌杆12在螺丝15的外侧旋转,从而便于对搅拌杆12进行限位;

进一步的,过筛机构16通过旋转杆17与第一齿轮18之间构成传动结构,且旋转杆17通过第一齿轮18与第二齿轮19之间构成传动结构,而便于对物料进行更加彻底的搅拌,使物料更精细的过筛;

进一步的,脚轮23通过滑槽22与主体1之间构成可拆卸结构,且脚轮23关于集料箱24的中轴线对称设置,进而便于将集料箱24拉出装置,便于对物料进行收集,便于对集料箱24进行更换。

工作原理:该锂离子电池负极材料生产加工用过筛机使用流程为,根据图1-4所示,首先,用户可以通过转动设置于搅拌支架2边侧的转动杆3,从而使转动块4活动,进而带动搅动杆5在进料口6内部进行搅拌,便于对进料口6进行搅拌,避免因为物料堆积,难以进入,然后,用户可以通过启动第一电机7,使主动杆8旋转,从而带动被动杆10左右活动,进而拉动设置于被动杆10端部的搅拌杆12晃动,从而便于对物料进行搅拌,使过筛更加均匀,再后,用户可以通过转动安装在固定杆13内部的的螺丝15,从而将搅拌杆12与固定杆13之间卡合固定,固定杆13内部设置有卡槽14,便于搅拌杆12的安装,搅拌杆12的内部设置有孔,使螺丝15在其内部贯穿,便于搅拌杆12在螺丝15的外侧旋转,从而便于对搅拌杆12进行限位,搅拌杆12在的端部在过筛机构16内部进行晃动,从而便于对物料进行更加彻底的搅拌,使物料更精细的过筛,过筛机构16的内部设置有过滤孔,从而便于对物料进行收集;

根据图1-2所示,接下来,用户可以通过启动第二电机20,从而使第一齿轮18带动第二齿轮19进行旋转,进而通过旋转杆17带动过筛机构16旋转,从而使过滤更加彻底,然后,用户可以通过抽置于过筛机构16下方的出料箱21,从而使物料集中流出至集料箱24内部,再后,用户可以通过抽拉设置于集料箱24边侧的把手25,从而使脚轮23在滑槽22内部滑动,进而便于将集料箱24拉出装置,便于对物料进行收集,便于对集料箱24进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,包括主体(1)和过筛机构(16),其特征在于:所述主体(1)的边侧设置有搅拌支架(2),且搅拌支架(2)的内部贯穿有转动杆(3),所述转动杆(3)的边侧设置有转动块(4),且转动块(4)的边侧设置有搅动杆(5),并且搅动杆(5)的下方设置有进料口(6),所述主体(1)的内部设置有第一电机(7),且第一电机(7)的边侧设置有主动杆(8),所述主动杆(8)的端部设置有第一转轴(9),且第一转轴(9)的端部设置有被动杆(10),所述被动杆(10)的端部设置有第二转轴(11),且第二转轴(11)的端部设置有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的边侧设置有固定杆(13),且固定杆(13)的内部设置有卡槽(14),并且卡槽(14)的内部贯穿有螺丝(15),所述过筛机构(16)设置于搅拌杆(12)的下方,且过筛机构(16)的底部设置有旋转杆(17),所述旋转杆(17)的端部设置有第一齿轮(18),且第一齿轮(18)的边侧设置有第二齿轮(19),并且第二齿轮(19)的边侧设置有第二电机(20),所述旋转杆(17)的外侧设置有出料箱(21),所述主体(1)的内部设置有滑槽(22),且滑槽(22)的内部设置有脚轮(23),所述脚轮(23)的顶部设置有集料箱(24),且集料箱(24)的边侧设置有把手(25)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,其特征在于:所述搅动杆(5)通过转动块(4)与转动杆(3)之间构成旋转结构,且转动块(4)与搅动杆(5)之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,其特征在于:所述主动杆(8)通过第一转轴(9)与被动杆(10)之间构成转动结构,且被动杆(10)通过第二转轴(11)与搅拌杆(12)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,其特征在于:所述搅拌杆(12)与固定杆(13)通过卡槽(14)之间构成卡合结构,且螺丝(15)与固定杆(13)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,其特征在于:所述过筛机构(16)通过旋转杆(17)与第一齿轮(18)之间构成传动结构,且旋转杆(17)通过第一齿轮(18)与第二齿轮(19)之间构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,其特征在于:所述脚轮(23)通过滑槽(22)与主体(1)之间构成可拆卸结构,且脚轮(23)关于集料箱(24)的中轴线对称设置。

技术总结
本实用新型属于过筛机技术领域,尤其为一种锂离子电池负极材料生产加工用过筛机,包括主体和过筛机构,所述主体的边侧设置有搅拌支架,且搅拌支架的内部贯穿有转动杆,所述转动杆的边侧设置有转动块,且转动块的边侧设置有搅动杆,并且搅动杆的下方设置有进料口,所述主体的内部设置有第一电机,且第一电机的边侧设置有主动杆,所述主动杆的端部设置有第一转轴,且第一转轴的端部设置有被动杆,所述被动杆的端部设置有第二转轴,且第二转轴的端部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的边侧设置有固定杆,且固定杆的内部设置有卡槽。该锂离子电池负极材料生产加工用过筛机设置有搅动杆,便于对进料口进行搅拌,避免因为物料堆积,难以进入。

技术研发人员:张勇
受保护的技术使用者:东莞市恒锂能源科技有限公司
技术研发日:2020.08.17
技术公布日:2021.04.06

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