本实用新型涉及光模块，尤其涉及一种应用于400g光模块的透镜组件。
背景技术：
透镜组件产品经常应用在激光通讯器件、光模块内，属于核心部件，其工作原理为：激光器激发出来的激光，通过该光学透镜组件进行准直聚焦，在收端采用两根或者多根光纤，对聚焦的激光进行收集传输。现有的透镜组件中，因插接位置的活动余量较大，导致透镜组件的稳定性与可靠性不佳，同时，采用pps材料的mt连接器产品与pei材质的物性不符，可靠性过程中容易失效，难以满足应用需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种连接关系紧密可靠、稳定性好、可应用于400g光模块的透镜组件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种应用于400g光模块的透镜组件，其包括有透镜本体和光纤托架，所述光纤托架上开设有多个用于穿过光纤的插孔，所述透镜本体的端部形成有光学截止面，所述光学截止面的两侧分别形成有夹块，两个夹块的内侧分别开设有插槽，且两个插槽相对设置，所述光学截止面上形成有定位柱，所述光纤托架的端部开设有定位孔，所述定位孔与所述定位柱对齐设置，所述透镜本体包括有多个导光部，所述光纤托架的端部插设于两个夹块之间，且所述光纤托架的两侧分别卡设于两个插槽内，所述定位柱插设于所述定位孔内，所述导光部与所述插孔一一对齐。
优选地，所述光学截止面上形成有两个定位柱，所述光纤托架的端部开设有两个定位孔，所述定位柱与所述定位孔一一对应。
优选地，所述光纤托架包括有插接部和主体部，所述插接部的宽度小于所述主体部的宽度，所述插孔和所述定位孔均位于所述插接部上，所述插接部的两侧分别卡设于两个插槽内，且所述插接部两侧的主体部分别与两个夹块的端面紧密抵接。
优选地，所述插槽的侧壁与所述光学截止面之间形成有弧状过渡壁。
优选地，所述插接部与所述插槽之间的间隙为0.005mm～0.03mm。
优选地，所述光学截止面上开设有凹陷部，多个导光部均位于所述凹陷部内。
本实用新型公开的应用于400g光模块的透镜组件中，在所述透镜本体的光学截止面两侧分别设置了夹块，利用夹块上的插槽可以对所述光纤托架的端部起到夹持和限位作用，使得所述光纤托架能够与透镜本体良好结合，在此基础上，本实用新型在所述光纤托架的端部开设有定位孔，在所述光学截止面上设置有定位柱，通过定位柱与定位孔的相互配合，对所述光纤托架和所述透镜本体起到进一步定位作用，相比现有技术而言，本实用新型中光纤托架与透镜本体的连接关系更加紧密可靠，使得透镜组件的整体稳定性更强，从而更好地应用于400g光模块中。
附图说明
图1为本实用新型透镜组件组装后的立体图；
图2为本实用新型透镜组件拆分后的立体图一；
图3为本实用新型透镜组件拆分后的立体图二；
图4为本实用新型透镜组件的结构图；
图5为本实用新型透镜组件组装后的端面结构图；
图6为图5中沿a-a线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种应用于400g光模块的透镜组件，结合图1至图6所示，其包括有透镜本体1和光纤托架2，所述光纤托架2上开设有多个用于穿过光纤的插孔20，所述透镜本体1的端部形成有光学截止面10，所述光学截止面10的两侧分别形成有夹块11，两个夹块11的内侧分别开设有插槽12，且两个插槽12相对设置，所述光学截止面10上形成有定位柱13，所述光纤托架2的端部开设有定位孔21，所述定位孔21与所述定位柱13对齐设置，所述透镜本体1包括有多个导光部14，所述光纤托架2的端部插设于两个夹块11之间，且所述光纤托架2的两侧分别卡设于两个插槽12内，所述定位柱13插设于所述定位孔21内，所述导光部14与所述插孔20一一对齐。
上述结构中，在所述透镜本体1的光学截止面10两侧分别设置了夹块11，利用夹块11上的插槽12可以对所述光纤托架2的端部起到夹持和限位作用，使得所述光纤托架2能够与透镜本体1良好结合，在此基础上，本实用新型在所述光纤托架2的端部开设有定位孔21，在所述光学截止面10上设置有定位柱13，通过定位柱13与定位孔21的相互配合，对所述光纤托架2和所述透镜本体1起到进一步定位作用，相比现有技术而言，本实用新型中光纤托架2与透镜本体1的连接关系更加紧密可靠，使得透镜组件的整体稳定性更强，从而更好地应用于400g光模块中。
作为进一步实现可靠定位，本实施例中，所述光学截止面10上形成有两个定位柱13，所述光纤托架2的端部开设有两个定位孔21，所述定位柱13与所述定位孔21一一对应。在此基础上，所述定位柱13与所述定位孔21之间还可以用uv胶水进行固化，从而确保光信号精准耦合。
作为一种优选结构，所述光纤托架2包括有插接部22和主体部23，所述插接部22的宽度小于所述主体部23的宽度，所述插孔20和所述定位孔21均位于所述插接部22上，所述插接部22的两侧分别卡设于两个插槽12内，且所述插接部22两侧的主体部23分别与两个夹块11的端面紧密抵接。这种抵接方式可使得二者的连接关系更加可靠、稳定。
进一步地，所述插槽12的端部开口处可以设置导向斜面，基于该导向斜面，易于将插接部22插入所述插槽12之内。
为了更加紧密地与所述插接部22相互配合，本实施例中，所述插槽12的侧壁与所述光学截止面10之间形成有弧状过渡壁15。
作为一种优选方式，所述插接部22与所述插槽12之间的间隙为0.005mm～0.03mm。
本实施例中，所述光学截止面10上开设有凹陷部16，多个导光部14均位于所述凹陷部16内。
本实用新型公开的应用于400g光模块的透镜组件中，透镜与托架采用定位柱定位对接，再用uv胶水将之固化，以确保组合体精准的耦合状态。通过该光学产品的非球面透镜，能大幅度提高光纤对激光的聚焦效率；产品特殊的结构使得性能非常稳定，在生产过程中，减少了返工、不良率高的问题；该透镜产品与光纤连接器采用滑槽式结构。在装配时，托架从透镜的前方滑入，透镜产品上的fiber端焦距位置设置光学截止面，托架插到底到截止面为止。焦距尺寸采用光学设计模拟控制。此外，透镜与托架产品采用间隙配合，利用两个定位柱进行精准定位；透镜滑槽的四个边对光纤连接器实施辅助定位，以增加其配合稳定性和强度。托架与透镜在成品配合中，托架与滑槽之间间隙较小，一般设置0.005mm-0.03mm以内，滑槽可以确保光纤连接器在透镜中的稳定性，防止它出现上下左右的偏摆。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
1.一种应用于400g光模块的透镜组件，其特征在于，包括有透镜本体(1)和光纤托架(2)，所述光纤托架(2)上开设有多个用于穿过光纤的插孔(20)，所述透镜本体(1)的端部形成有光学截止面(10)，所述光学截止面(10)的两侧分别形成有夹块(11)，两个夹块(11)的内侧分别开设有插槽(12)，且两个插槽(12)相对设置，所述光学截止面(10)上形成有定位柱(13)，所述光纤托架(2)的端部开设有定位孔(21)，所述定位孔(21)与所述定位柱(13)对齐设置，所述透镜本体(1)包括有多个导光部(14)，所述光纤托架(2)的端部插设于两个夹块(11)之间，且所述光纤托架(2)的两侧分别卡设于两个插槽(12)内，所述定位柱(13)插设于所述定位孔(21)内，所述导光部(14)与所述插孔(20)一一对齐。
2.如权利要求1所述的应用于400g光模块的透镜组件，其特征在于，所述光学截止面(10)上形成有两个定位柱(13)，所述光纤托架(2)的端部开设有两个定位孔(21)，所述定位柱(13)与所述定位孔(21)一一对应。
3.如权利要求1所述的应用于400g光模块的透镜组件，其特征在于，所述光纤托架(2)包括有插接部(22)和主体部(23)，所述插接部(22)的宽度小于所述主体部(23)的宽度，所述插孔(20)和所述定位孔(21)均位于所述插接部(22)上，所述插接部(22)的两侧分别卡设于两个插槽(12)内，且所述插接部(22)两侧的主体部(23)分别与两个夹块(11)的端面紧密抵接。
4.如权利要求1所述的应用于400g光模块的透镜组件，其特征在于，所述插槽(12)的侧壁与所述光学截止面(10)之间形成有弧状过渡壁(15)。
5.如权利要求3所述的应用于400g光模块的透镜组件，其特征在于，所述插接部(22)与所述插槽(12)之间的间隙为0.005mm～0.03mm。
6.如权利要求1所述的应用于400g光模块的透镜组件，其特征在于，所述光学截止面(10)上开设有凹陷部(16)，多个导光部(14)均位于所述凹陷部(16)内。
技术总结