本实用新型涉及光电玻璃的加工技术领域，尤其涉及一种蚀刻篮具。
背景技术：
在光电玻璃加工领域，玻璃基板全捡动作之后，需要将其放入蚀刻槽进行蚀刻减薄，蚀刻动作结束之后再将玻璃基板取出来清洗，在整个过程中，玻璃基板是放在蚀刻篮具中的，但是一种蚀刻篮具所能放置的玻璃基板的尺寸大小是固定的，无法根据玻璃基板的尺寸大小进行调节，导致在蚀刻不同尺寸大小的玻璃基板时，需要不同型号大小的蚀刻篮具，不仅麻烦，而且过多的蚀刻篮具造成了设备成本的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚀刻篮具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种蚀刻篮具，包括底板，在底板的上方两侧均连接固定板，两个固定板相对设置，在两个固定板之间滑动连接一组支撑齿板，在每个固定板的上方一侧均设置第一竖杆，两个第一竖板相对设置，在两个第一竖板之间滑动连接一组侧齿板，在每个第一竖板的一侧均设置一排第二竖板，两排第二竖板相对设置，在两排第二竖板之间滑动连接定位齿板组件和顶齿板组件，顶齿板组件设置在所述定位齿板组件的上方。
优选地，在两个所述固定板的相对侧面上均设有第一滑动槽，在每个第一滑动槽内均滑动连接第一滑动块，每个滑动块均连接在所述支撑齿板的相应端面。
优选地，在每个所述第一滑动块的侧面上均设有第一螺纹通孔，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓，第一螺栓用于锁紧所述第一滑动块。
优选地，在两个所述第一竖板的相对侧面上均竖直连接第一滑轨，在每个第一滑轨上均滑动连接第一导向板，在每个第一导向板上均设有第一导向槽，第一导向板通过第一导向槽在相应的所述第一滑轨上滑动，第一导向板连接在所述侧齿板的相应端面上。
优选地，在每个所述第一导向板的一侧面上均设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔连通所述第一导向槽，在第二螺纹通孔内螺纹连接第二螺栓，第二螺栓用于锁紧所述第一导向板。
优选地，在每个所第二竖板的侧面上均竖直连接第二滑轨，在第二滑轨上滑动连接所述定位齿板组件和所述顶齿板组件。
优选地，所述定位齿板组件包括两个第一平板，在每个第一平板的一侧面连接两个第二导向板，在每个第二导向板上设有第二导向槽，第二导向板通过第二导向槽在相应的所述第二滑轨上滑动，在每个第一平板的另一侧面上设有第二滑动槽，在两个第二滑动槽之间滑动连接一组定位齿板，定位齿板设有两个齿面，两个齿面相对设置。
优选地，在每个所述定位齿板的两端均连接第二滑动块，每个第二滑动块均在相应的所述第二滑动槽内滑动连接，在每个第二滑动块的侧面上设有第三螺纹通孔，在每个第三螺纹通孔内螺纹连接第三螺栓，第三螺栓用于锁紧所述第二滑动块。
优选地，所述顶齿板组件包括两个第二平板，在每个第二平板的侧面上均连接两个第三导向板，第三导向板在相应的所述第二滑轨上滑动，在两个第二平板的相对侧面上均设有第三滑动槽，在两个第三滑动槽之间滑动连接一组顶齿板，顶齿板的锯齿朝下设置。
优选地，在每个所述顶齿板的两端均连接第三滑动块，每个第三滑动块均在相应的所述第三滑动槽内滑动连接，在每个第三滑动块上均设有第四螺纹通孔，在每个第四螺纹通孔内螺纹连接第四螺栓，第四螺栓用于锁紧所述第三滑动块。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种蚀刻篮具能够根据玻璃基板的尺寸大小进行调节，通过根据玻璃基板的宽度调节定位齿板之间的距离，根据玻璃基板的高度调节顶齿板的高度，本装置能够适应多种尺寸的玻璃基板。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种蚀刻篮具的原理结构示意图；
图2是支撑齿板的结构示意图；
图3是定位齿板的结构示意图；
图4是顶齿板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种蚀刻篮具，包括底板1，在底板1的上方两侧均焊接固定板2，两个固定板2相对设置，在两个固定板2的相对侧面上均设有第一滑动槽2.1，在每个第一滑动槽2.1内均滑动连接一组第一滑动块2.2，在每两个相应的滑动块2.2之间均连接支撑齿板3，支撑齿板3的齿面朝上设置。
在每个第一滑动块2.1的侧面上均设有第一螺纹通孔，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓2.3，第一螺栓2.3用于锁紧所述第一滑动块2.1。
在每个固定板2的上方一侧均焊接第一竖杆4，两个第一竖板4相对设置，在两个第一竖板4之间滑动连接一组侧齿板5。
在两个第一竖板4的相对侧面上均竖直焊接第一滑轨4.1，在每个第一滑轨4.1上均滑动连接第一导向板4.2，在每个第一导向板4.2上均设有第一导向槽，第一导向板4.2通过第一导向槽在相应的所述第一滑轨4.1上滑动，第一导向板4.2连接在所述侧齿板5的相应端面上。
在每个第一导向板4.2的一侧面上均设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔连通所述第一导向槽，在第二螺纹通孔内螺纹连接第二螺栓4.3，第二螺栓4.3用于锁紧所述第一导向板4.2。
在每个第一竖板4的一侧均设置一排第二竖板6，两排第二竖板6相对设置，在每个所述第二竖板6的侧面上均竖直焊接第二滑轨6.1，在所有的第二滑轨6.1之间滑动连接一组定位齿板组件7和一组顶齿板组件8，顶齿板组件8设置在所述定位齿板组件7的上方。
所述定位齿板组件7包括两个第一平板7.1，在每个第一平板7.1的一侧面焊接两个第二导向板7.2，在每个第二导向板7.2上设有第二导向槽，第二导向板7.2通过第二导向槽在相应的所述第二滑轨6.1上滑动，在每个第一平板7.1的另一侧面上设有第二滑动槽7.3，在两个第二滑动槽7.3之间滑动连接一组定位齿板7.4，定位齿板7.4设有两个齿面，两个齿面相对设置。
如图3所示，在每个所述定位齿板7.4的两端均连接第二滑动块7.5，每个第二滑动块7.5均在相应的所述第二滑动槽7.3内滑动连接，在每个第二滑动块7.5的侧面上设有第三螺纹通孔，在每个第三螺纹通孔内螺纹连接第三螺栓7.6，第三螺栓7.6用于锁紧所述第二滑动块7.5。
所述顶齿板组件8包括两个第二平板8.1，在每个第二平板8.1的侧面上均连接两个第三导向板8.2，第三导向板8.2在相应的所述第二滑轨6.1上滑动，在两个第二平板8.1的相对侧面上均设有第三滑动槽8.3，在两个第三滑动槽8.3之间滑动连接一组顶齿板8.4，顶齿板8.4的齿面朝下设置。
如图4所示，在每个所述顶齿板8.4的两端均连接第三滑动块8.5，每个第三滑动块8.5均在相应的所述第三滑动槽8.3内滑动连接，在每个第三滑动块8.5上均设有第四螺纹通孔，在每个第四螺纹通孔内螺纹连接第四螺栓8.6，第四螺栓8.6用于锁紧所述第三滑动块8.5。
工作原理：根据玻璃基板的宽度调整两个定位齿板7.4之间的距离，然后通过第三螺栓7.6锁紧第二滑动块7.5，从而锁紧定位齿板7.4，然后根据玻璃基板的高度调整定位齿板7.4与侧齿板5的高度，使定位齿板7.4与侧齿板5的高度等于或大于玻璃基板高度的一半，然后再移动顶齿板组件8的高度，使顶齿板8.4刚好处于玻璃基板的上方，然后再移动支撑齿板3和顶齿板8.4，使支撑齿板3和顶齿板8.4处于两个定位齿板7.4的中间；本装置能够适应多种尺寸的玻璃基板。
1.一种蚀刻篮具，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）的上方两侧均连接固定板（2），两个固定板（2）相对设置，在两个固定板（2）之间滑动连接一组支撑齿板（3），在每个固定板（2）的上方一侧均设置第一竖板（4），两个第一竖板（4）相对设置，在两个第一竖板（4）之间滑动连接一组侧齿板（5），在每个第一竖板（4）的一侧均设置一排第二竖板（6），两排第二竖板（6）相对设置，在两排第二竖板（6）之间滑动连接定位齿板组件（7）和顶齿板组件（8），顶齿板组件（8）设置在所述定位齿板组件（7）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：在两个所述固定板（2）的相对侧面上均设有第一滑动槽（2.1），在每个第一滑动槽（2.1）内均滑动连接一组第一滑动块（2.2），每个滑动块（2.2）均连接在所述支撑齿板（3）的相应端面。
3.根据权利要求2所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：在每个所述第一滑动块（2.1）的侧面上均设有第一螺纹通孔，在每个第一螺纹通孔内均螺纹连接第一螺栓（2.3），第一螺栓（2.3）用于锁紧所述第一滑动块（2.1）。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：在两个所述第一竖板（4）的相对侧面上均竖直连接第一滑轨（4.1），在每个第一滑轨（4.1）上均滑动连接第一导向板（4.2），在每个第一导向板（4.2）上均设有第一导向槽，第一导向板（4.2）通过第一导向槽在相应的所述第一滑轨（4.1）上滑动，第一导向板（4.2）连接在所述侧齿板（5）的相应端面上。
5.根据权利要求4所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：在每个所述第一导向板（4.2）的一侧面上均设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔连通所述第一导向槽，在第二螺纹通孔内螺纹连接第二螺栓（4.3），第二螺栓（4.3）用于锁紧所述第一导向板（4.2）。
6.根据权利要求1所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：在每个所述第二竖板（6）的侧面上均竖直连接第二滑轨（6.1），在第二滑轨（6.1）上滑动连接所述定位齿板组件（7）和所述顶齿板组件（8）。
7.根据权利要求6所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：所述定位齿板组件（7）包括两个第一平板（7.1），在每个第一平板（7.1）的一侧面连接两个第二导向板（7.2），在每个第二导向板（7.2）上设有第二导向槽，第二导向板（7.2）通过第二导向槽在相应的所述第二滑轨（6.1）上滑动，在每个第一平板（7.1）的另一侧面上设有第二滑动槽（7.3），在两个第二滑动槽（7.3）之间滑动连接一组定位齿板（7.4），定位齿板（7.4）设有两个齿面，两个齿面相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：在每个所述定位齿板（7.4）的两端均连接第二滑动块（7.5），每个第二滑动块（7.5）均在相应的所述第二滑动槽（7.3）内滑动连接，在每个第二滑动块（7.5）的侧面上设有第三螺纹通孔，在每个第三螺纹通孔内螺纹连接第三螺栓（7.6），第三螺栓（7.6）用于锁紧所述第二滑动块（7.5）。
9.根据权利要求6所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：所述顶齿板组件（8）包括两个第二平板（8.1），在每个第二平板（8.1）的侧面上均连接两个第三导向板（8.2），第三导向板（8.2）在相应的所述第二滑轨（6.1）上滑动，在两个第二平板（8.1）的相对侧面上均设有第三滑动槽（8.3），在两个第三滑动槽（8.3）之间滑动连接一组顶齿板（8.4），顶齿板（8.4）的齿面朝下设置。
10.根据权利要求9所述的一种蚀刻篮具，其特征在于：在每个所述顶齿板（8.4）的两端均连接第三滑动块（8.5），每个第三滑动块（8.5）均在相应的所述第三滑动槽（8.3）内滑动连接，在每个第三滑动块（8.5）上均设有第四螺纹通孔，在每个第四螺纹通孔内螺纹连接第四螺栓（8.6），第四螺栓（8.6）用于锁紧所述第三滑动块（8.5）。
技术总结