本实用新型属于造纸机设备技术领域，尤其涉及一种轻型纸生产造纸机用喷油装置。
背景技术：
轻型纸即轻质印刷纸作为一种新型的印刷用纸，因其具有较高的松厚度、挺度、不透明度，色相柔和自然，无反光，印刷适性好，纸质厚而轻，越来越广泛地被用于书刊的印刷。造纸机就是将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。
目前，轻型造纸机的扬克缸以及部分传动辊在传动纸张的过程中容易出现纸页粘缸或粘辊而导致纸页纸病，为了避免纸页粘缸，一般采用手工直接向扬克缸涂油的方法，但由于缸体面积大，在短时间内无法实现整个缸面的涂油，只能解决局部纸页粘结的问题，且存在涂油不均匀，效果较差、劳动强度大等缺点。
技术实现要素：
本实用新型针对上述轻型造纸机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、喷油效率较高、自动化性能较好且有利于提高生产质量的轻型纸生产造纸机用喷油装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的轻型纸生产造纸机用喷油装置，包括机架，所述机架上设置有喷油支架，所述喷油支架包括底板、设置在底板两端的连接板和设置在两个连接板之间的导向杆，所述导向杆上设置有移动座，所述移动座的顶部偏置有喷油管接头，所述喷油管接头上设置有与其万向球接的喷油管，所述喷油管接头的侧面设置有调节螺旋，所述喷油管的顶端设置有雾化喷头，所述喷油管的侧面设置有输油管，所述输油管与供油泵连接，所述移动座的上方设置有保护罩，所述保护罩的顶部朝上起拱，所述保护罩的两端底部与连接板连接，所述保护罩的内部设置有传动带，所述传动带的两端分别设置有驱动机构和从动机构，所述驱动机构设置在保护罩的外部，所述传动带的下半部分的上下侧分别设置有夹板和连接座，所述连接座固定设置在移动座上。
作为优选，所述喷油管设置在输送辊的一侧，所述输送辊设置在机架上，所述机架的上方设置有用来牵引轻型纸的引纸辊，所述喷油管位于引纸辊的下方。
作为优选，所述底板的两端设置有多个连接孔，所述机架上设置有多个与连接孔相对的通孔，所述连接孔中设置有连接底板与机架的连接螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型提供的轻型纸生产造纸机用喷油装置，自动化能力较强，能够在进行高质量的直线往复运动的同时实现喷油，喷油角度可灵活调整，有效避免轻型纸在输送过程中产生粘结的问题，而且轻型纸在本装置中的通过性较好。整体设计合理，结构简单，生产效率较高，适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的轻型纸生产造纸机用喷油装置的工作图；
图2为实施例提供的轻型纸生产造纸机用喷油装置的结构示意图；
以上各图中，1、机架；2、喷油支架；21、底板；22、连接板；23、导向杆；3、移动座；4、喷油管接头；5、喷油管；6、雾化喷头；7、输油管；8、保护罩；9、传动带；10、驱动机构；11、夹板；12、连接座；13、输送辊；14、引纸辊；15、调节螺旋。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的轻型纸生产造纸机用喷油装置，包括机架1，机架1上设置有喷油支架2，喷油支架2包括底板21、设置在底板两端的连接板22和设置在两个连接板之间的导向杆23，导向杆23上设置有移动座3，移动座3的顶部偏置有喷油管接头4，喷油管接头4上设置有与其万向球接的喷油管5，喷油管接头5的侧面设置有调节螺旋15，喷油管5的顶端设置有雾化喷头6，喷油管5的侧面设置有输油管7，输油管7与供油泵(图中未画出)连接，移动座3的上方设置有保护罩8，保护罩8的顶部朝上起拱，保护罩8的两端底部与连接板22连接，保护罩8的内部设置有传动带9，传动带9的两端分别设置有驱动机构10和从动机构，驱动机构10设置在保护罩8的外部，传动带9的下半部分的上下侧分别设置有夹板11和连接座12，连接座12固定设置在移动座3上。其中，夹板11、传动带9与连接座12连接在一起，以使三者运动同步。具体地，从动机构与驱动机构10配合以使传动带有效地传动，而传动带9的主要作用就是带动夹板11连同连接座12、移动座3同步移动，也就是沿着输送辊或扬克缸的长度方向进行往复直线运动；而在进行高质量的直线往复运动的同时可使供油泵供油，油液通过输油管7、喷油管5和雾化喷头6朝输送辊或扬克缸进行喷油，从而有效避免纸张在传送过程中出现粘结的问题。其中，喷油管5的角度在选择确定后可通过上紧调节螺旋15来进一步固定，使喷油角度能够由人工进行灵活调整，从而满足不同辊径或不同缸径的构件，实用性较好，利用率较高。
考虑到轻型纸在造纸机中的输送特点，本装置中的保护罩8一方面可以防止油液喷到传动带9上而增加日常维护工作量，另一方面则利用其拱形的顶部来保证纸张具有较好的通过性，降低纸张划伤概率，设计合理，结构简单。
进一步地，本实用新型喷油管5设置在输送辊13的一侧，输送辊13设置在机架1上，机架1的上方设置有用来牵引轻型纸的引纸辊14，喷油管5位于引纸辊14的下方，利用引纸辊14可提高纸张的张紧度，输送效率较高，过油效果较好。
为了提高本装置的利用率，本实用新型在底板21的两端设置有多个连接孔，机架1上设置有多个与连接孔相对的通孔，连接孔中设置有连接底板与机架的连接螺栓。通过改变连接孔所配合的通孔组合即可改变本装置在机架上的位置，进而满足造纸机对喷油装置的安装要求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种轻型纸生产造纸机用喷油装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有喷油支架，所述喷油支架包括底板、设置在底板两端的连接板和设置在两个连接板之间的导向杆，所述导向杆上设置有移动座，所述移动座的顶部偏置有喷油管接头，所述喷油管接头上设置有与其万向球接的喷油管，所述喷油管接头的侧面设置有调节螺旋，所述喷油管的顶端设置有雾化喷头，所述喷油管的侧面设置有输油管，所述输油管与供油泵连接，所述移动座的上方设置有保护罩，所述保护罩的顶部朝上起拱，所述保护罩的两端底部与连接板连接，所述保护罩的内部设置有传动带，所述传动带的两端分别设置有驱动机构和从动机构，所述驱动机构设置在保护罩的外部，所述传动带的下半部分的上下侧分别设置有夹板和连接座，所述连接座固定设置在移动座上。
2.根据权利要求1所述的轻型纸生产造纸机用喷油装置，其特征在于，所述喷油管设置在输送辊的一侧，所述输送辊设置在机架上，所述机架的上方设置有用来牵引轻型纸的引纸辊，所述喷油管位于引纸辊的下方。
3.根据权利要求2所述的轻型纸生产造纸机用喷油装置，其特征在于，所述底板的两端设置有多个连接孔，所述机架上设置有多个与连接孔相对的通孔，所述连接孔中设置有连接底板与机架的连接螺栓。
技术总结