本实用新型涉及去除金属设备技术领域，具体涉及一种带式干燥机的去除金属设备。
背景技术：
中药材行业在我国是拥有独特特色的新兴行业，其具有巨大增长潜力并将在我国产业结构调整中发挥举足轻重的作用，中药材是源于天然的物料，按基源可分为植物药、动物药及矿物药，伴随着全球性的开发利用天然草本植物的兴起，中草药及其提取物的需求也与日俱增，给中药材产业的增长带来了巨大的历史机遇，但是，在中草药市场规模快速扩大市场需求不断增长的背景下，我国中草药的质量却迟迟未能得到改善，首当其冲的则是中草药中重金属含量超标问题，中草药中重金属含量的多少直接影响到其有效成品与品质，中草药中重金属污染的来源分为多方面，首先是中草药产地的自然生态环境，如土壤、水及空气中的重金属含量；其次随着工业化进程的快速发展，重金属随着工业“三废”的随意排放及城市垃圾的随处丢弃等多种途径进入土壤中，进而影响植物的品质和质量，甚至危害人的健康，而农药及肥料的使用也可能导致中草药中重金属含量上升，另外，由于中成药的生产过程较为复杂，在磨粉、提取、过筛等生产过程中，重金属都有机会从机器的表面剥落而引起污染。
现有的中药材生产加工过程中，草药中重金属成分未经过处理，进而金属含量的多少直接影响到其有效成品与品质，使用携带金属成分的中药材容易影响人们的身体健康。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种带式干燥机的去除金属设备，具有中药材生产加工过程中方便对中药材中携带的金属成分进行去除，避免影响中药材的产品质量的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式干燥机的去除金属设备，包括工作台，所述工作台的左右两侧均贯穿开设有开口，所述工作台的右侧从上到下依次固定连接有安装架和连接座，所述工作台的内部贯穿连接有开孔传送带，所述开孔传送带的右端穿过开口并延伸至连接座的内部，所述连接座的上方设置有安装座，所述安装座的下端面安装有电磁铁，所述连接座的前后两侧之间固定连接有出气件，所述出气件位于开孔传送带的内部，所述出气件的下端面连通有进风管，所述进风管的下端面安装有风机，所述工作台的右侧设置有收料箱。
为了方便对开孔传送带上的中药材上下两面同时进行烘干，提高对中药材干燥的效率，作为本实用新型一种带式干燥机的去除金属设备优选的，所述工作台的内部安装有两个风腔，位于下方的风腔位于开孔传送带的内部，两个所述风腔相对的一端均连通有多个喷气孔，所述工作台的前端面安装有多个热风机，多个所述热风机的后端面均安装有三通风管，多个所述三通风管的后端均贯穿工作台并与两个风腔的前端面连通。
为了方便对电磁铁下端面的金属成分进行收集处理，作为本实用新型一种带式干燥机的去除金属设备优选的，所述安装架的内部顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的下端面安装有移动板，所述移动板的下端面安装有两个前后并列分布的第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的下端面与安装座的上端面可拆卸连接，所述安装架的前端面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆的后端贯穿安装架并与移动板的前端面可拆卸连接，所述工作台的后方设置有金属收集箱。
为了提高电磁铁升降的稳定性，作为本实用新型一种带式干燥机的去除金属设备优选的，所述移动板与安装座之间固定连接有四个均匀分布的弹簧，四个所述弹簧均位于两个第一气缸的外侧。
为了方便将中药材导入到收料箱的内部，作为本实用新型一种带式干燥机的去除金属设备优选的，所述连接座的右侧固定连接有导料板，所述导料板呈向右下方倾斜状，所述导料板位于收料箱的上方。
为了方便控制该装置的开启与关闭，作为本实用新型一种带式干燥机的去除金属设备优选的，所述工作台的前端面安装有控制箱，所述控制箱位于多个热风机的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种带式干燥机的去除金属设备，对中药材中携带的金属成分去除时，中药材通过开孔传送带传送到电磁铁处时，开启电源对电磁铁通电，进而电磁铁产生磁力，同时开启风机将产生的风通过出气件吹出，将经过的中药材吹起，吹起过程中电磁铁将中药材中的金属成分吸附到电磁铁的下端，去除金属成分后的中药材落入到收料箱内收集，从而中药材生产加工过程中方便对中药材中携带的金属成分进行去除，避免影响中药材的产品质量。
2、该种带式干燥机的去除金属设备，去除中药材中金属成分前，进入到工作台内的中药材，通过开启多个热风机，产生的热风进入到风腔内，接着通过多个喷气孔喷出，烘干过程中方便对开孔传送带上的中药材上下两面同时进行烘干，提高了对中药材干燥的效率。
3、该种带式干燥机的去除金属设备，需要对电磁铁下端面的金属成分处理收集时，开启第一气缸，第一气缸带动电磁铁向上升起，直到电磁铁的底端高于连接座的上端，开启第二气缸，带动移动板向后移动，通时滑块位于滑槽的内部向后滑动，当电磁铁位于金属收集箱的上方后，断开电磁铁的电源，电磁铁失去磁力，进而电磁铁下端面的金属成分掉落到金属收集箱的内部，从而达到了方便对电磁铁下端面的金属成分进行收集处理的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的一种带式干燥机的去除金属设备前视图；
图2为本实用新型的一种带式干燥机的去除金属设备剖面图；
图3为本实用新型的一种带式干燥机的去除金属设备右剖面图
图4为本实用新型的风腔俯视图。
图中，1、工作台；101、开口；102、连接座；103、安装架；104、滑槽；105、导料板；106、开孔传送带；2、热风机；201、三通风管；202、风腔；203、喷气孔；3、安装座；301、电磁铁；302、风机；303、进风管；304、出气件；305、收料箱；4、滑块；401、移动板；402、第一气缸；403、第一连接杆；404、第二气缸；405、第二连接杆；406、金属收集箱；407、弹簧；5、控制箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种带式干燥机的去除金属设备，包括工作台1，工作台1的左右两侧均贯穿开设有开口101，工作台1的右侧从上到下依次固定连接有安装架103和连接座102，工作台1的内部贯穿连接有开孔传送带106，开孔传送带106的右端穿过开口101并延伸至连接座102的内部，连接座102的上方设置有安装座3，安装座3的下端面安装有电磁铁301，连接座102的前后两侧之间固定连接有出气件304，出气件304位于开孔传送带106的内部，出气件304的下端面连通有进风管303，进风管303的下端面安装有风机302，工作台1的右侧设置有收料箱305。
本实施例中：风机302的型号为：yn5-47，对中药材中携带的金属成分去除时，中药材通过开孔传送带106传送到电磁铁301处时，开启电源对电磁铁301通电，进而电磁铁301产生磁力，同时开启风机302将产生的风通过出气件304吹出，将经过的中药材吹起，吹起过程中电磁铁301将中药材中的金属成分吸附到电磁铁301的下端，去除金属成分后的中药材落入到收料箱305内收集，从而中药材生产加工过程中方便对中药材中携带的金属成分进行去除，避免影响中药材的产品质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的内部安装有两个风腔202，位于下方的风腔202位于开孔传送带106的内部，两个风腔202相对的一端均连通有多个喷气孔203，工作台1的前端面安装有多个热风机2，多个热风机2的后端面均安装有三通风管201，多个三通风管201的后端均贯穿工作台1并与两个风腔202的前端面连通。
本实施例中：热风机2的型号为：sk，去除中药材中金属成分前，进入到工作台1内的中药材，通过开启多个热风机2，产生的热风进入到风腔202内，接着通过多个喷气孔203喷出，烘干过程中方便对开孔传送带106上的中药材上下两面同时进行烘干，提高了对中药材干燥的效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架103的内部顶端开设有两个滑槽104，两个滑槽104的内部均滑动连接有两个滑块4，四个滑块4的下端面安装有移动板401，移动板401的下端面安装有两个前后并列分布的第一气缸402，两个第一气缸402的输出端均可拆卸连接有第一连接杆403，两个第一连接杆403的下端面与安装座3的上端面可拆卸连接，安装架103的前端面安装有第二气缸404，第二气缸404的输出端可拆卸连接有第二连接杆405，第二连接杆405的后端贯穿安装架103并与移动板401的前端面可拆卸连接，工作台1的后方设置有金属收集箱406。
本实施例中：第一气缸402的型号为：sd50，需要对电磁铁301下端面的金属成分处理收集时，开启第一气缸402，第一气缸402带动电磁铁301向上升起，直到电磁铁301的底端高于连接座102的上端，开启第二气缸404，带动移动板401向后移动，通时滑块4位于滑槽104的内部向后滑动，当电磁铁301位于金属收集箱406的上方后，断开电磁铁301的电源，电磁铁301失去磁力，进而电磁铁301下端面的金属成分掉落到金属收集箱406的内部，从而达到了方便对电磁铁301下端面的金属成分进行收集处理的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，移动板401与安装座3之间固定连接有四个均匀分布的弹簧407，四个弹簧407均位于两个第一气缸402的外侧。
本实施例中：当电磁铁301上下升降时，四个弹簧407提高了电磁铁301升降的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接座102的右侧固定连接有导料板105，导料板105呈向右下方倾斜状，导料板105位于收料箱305的上方。
本实施例中：去除金属成分后的中药材，通过导料板105方便将中药材导入到收料箱305的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的前端面安装有控制箱5，控制箱5位于多个热风机2的下方。
本实施例中：通过按压控制箱5内的开关按钮，进而方便控制该装置的开启与关闭。
本实用新型的工作原理及使用流程：对中药材中携带的金属成分去除时，进入到工作台1内的中药材，通过开启多个热风机2，产生的热风进入到风腔202内，接着通过多个喷气孔203喷出，烘干过程中对开孔传送带106上的中药材上下两面同时进行烘干干燥，中药材通过开孔传送带106传送到电磁铁301处时，开启电源对电磁铁301通电，进而电磁铁301产生磁力，同时开启风机302将产生的风通过出气件304吹出，将经过的中药材吹起，吹起过程中电磁铁301将中药材中的金属成分吸附到电磁铁301的下端，去除金属成分后的中药材落入到收料箱305内收集，对电磁铁301下端面的金属成分处理收集时，开启第一气缸402，第一气缸402带动电磁铁301向上升起，直到电磁铁301的底端高于连接座102的上端，开启第二气缸404，带动移动板401向后移动，通时滑块4位于滑槽104的内部向后滑动，当电磁铁301位于金属收集箱406的上方后，断开电磁铁301的电源，电磁铁301失去磁力，进而电磁铁301下端面的金属成分掉落到金属收集箱406的内部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带式干燥机的去除金属设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的左右两侧均贯穿开设有开口(101)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧从上到下依次固定连接有安装架(103)和连接座(102)，所述工作台(1)的内部贯穿连接有开孔传送带(106)，所述开孔传送带(106)的右端穿过开口(101)并延伸至连接座(102)的内部，所述连接座(102)的上方设置有安装座(3)，所述安装座(3)的下端面安装有电磁铁(301)，所述连接座(102)的前后两侧之间固定连接有出气件(304)，所述出气件(304)位于开孔传送带(106)的内部，所述出气件(304)的下端面连通有进风管(303)，所述进风管(303)的下端面安装有风机(302)，所述工作台(1)的右侧设置有收料箱(305)。
2.根据权利要求1所述的一种带式干燥机的去除金属设备，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有两个风腔(202)，位于下方的风腔(202)位于开孔传送带(106)的内部，两个所述风腔(202)相对的一端均连通有多个喷气孔(203)，所述工作台(1)的前端面安装有多个热风机(2)，多个所述热风机(2)的后端面均安装有三通风管(201)，多个所述三通风管(201)的后端均贯穿工作台(1)并与两个风腔(202)的前端面连通。
3.根据权利要求1所述的一种带式干燥机的去除金属设备，其特征在于：所述安装架(103)的内部顶端开设有两个滑槽(104)，两个所述滑槽(104)的内部均滑动连接有两个滑块(4)，四个所述滑块(4)的下端面安装有移动板(401)，所述移动板(401)的下端面安装有两个前后并列分布的第一气缸(402)，两个所述第一气缸(402)的输出端均可拆卸连接有第一连接杆(403)，两个所述第一连接杆(403)的下端面与安装座(3)的上端面可拆卸连接，所述安装架(103)的前端面安装有第二气缸(404)，所述第二气缸(404)的输出端可拆卸连接有第二连接杆(405)，所述第二连接杆(405)的后端贯穿安装架(103)并与移动板(401)的前端面可拆卸连接，所述工作台(1)的后方设置有金属收集箱(406)。
4.根据权利要求3所述的一种带式干燥机的去除金属设备，其特征在于：所述移动板(401)与安装座(3)之间固定连接有四个均匀分布的弹簧(407)，四个所述弹簧(407)均位于两个第一气缸(402)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种带式干燥机的去除金属设备，其特征在于：所述连接座(102)的右侧固定连接有导料板(105)，所述导料板(105)呈向右下方倾斜状，所述导料板(105)位于收料箱(305)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种带式干燥机的去除金属设备，其特征在于：所述工作台(1)的前端面安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)位于多个热风机(2)的下方。
技术总结