本实用新型涉及电池液处理设备技术领域，尤其涉及一种电池液收集装置。
背景技术：
电池在制造生产过程中产生大量的酸性重金属工业废水，如果未经处理任意排放，必然给环境与社会带来极大的危害。电池液中的铅、镉为重金属元素，是一类污染物，在车间或者车间处理设施排放前必须进行收集处理，电池液的收集与综合利用是环境保护的一项重要任务，它对保证人民身体健康和工农业生产的有序发展有着重要的意义。
现有的电池液收集装置对于电池液中的金属污染物处理效率低，而且现有的电池种类繁多，同一装置不能针对多种电池液进行收集处理，局限性强。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池液收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电池液收集装置，包括底座、外壳、收集箱、离心筒，所述底座上方固定连接有一外壳，所述外壳内底面固定设置有一收集箱，所述收集箱中间水平设置有一隔板，所述隔板将收集箱分为上下两层，且上层为储存室，下层为加热室，所述储存室左侧底部设置有一排液管，且贯通外壳延伸至外部，所述外壳左侧壁设置有一进液管，所述进液管贯穿收集箱顶板与隔板，且延伸至加热室底部，所述加热室底部固定连接有两个加热器，所述加热室右侧壁外管道连接有一液泵，所述液泵上方垂直设置有一输液管，所述输液管上设置有一电磁阀，所述输液管末端固定连接有一冷凝器，所述冷凝器中水平设置有一过滤网，所述冷凝器左侧固定且贯通连接有一气压管，所述气压管向上延伸且贯穿外壳顶部，所述气压管末端固定连接有一防尘网，所述冷凝器下方管道连接有一离心筒，所述离心筒中垂直设置有一转轴，所述转轴上套接有三组拨杆，所述转轴底部贯穿离心筒底部且转动连接有一电机，所述电机固定安装在收集箱顶部，所述离心筒左侧底部贯通连接有一连接管，所述连接管贯通连接至储存室。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳左侧板前方设置有两门轴，所述门轴上安装有一箱门，所述箱门中间固定连接有一液晶显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔板底部左侧设置有一温度传感器，且另一侧设置有一液位传感器，所述储存室右侧顶部同样固定连接有一液位传感器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述离心筒底部与转轴连接处设置有密封垫圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔板采用隔热耐腐蚀材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气压管中部设置有u型管道。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接管上同样设置有一电磁阀。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中通过电液控制技术，有效实现对电池液的收集与处理，使电池液经过处理后，达到排放标准，同时节省了大量人力资源。
2、本实用新型中在单一装置内，能够有效处理不同种类的电池液，使装置适用范围更广，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池液收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电池液收集装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种电池液收集装置的图1中a处结构放大示意图。
图例说明：
1、底座；2、外壳；3、收集箱；4、排液管；5、进液管；6、门轴；7、连接管；8、离心筒；9、气压管；10、防尘网；11、输液管；12、过滤网；13、冷凝器；14、电磁阀；15、拨杆；16、转轴；17、电机；18、储存室；19、隔板；20、液泵；21、液位传感器；22、加热器；23、加热室；24、箱门；25、液晶显示屏；26、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电池液收集装置，包括底座1、外壳2、收集箱3、离心筒8，底座1上方固定连接有一外壳2，外壳2内底面固定设置有一收集箱3，收集箱3中间水平设置有一隔板19，隔板19将收集箱3分为上下两层，且上层为储存室18，下层为加热室23，储存室18左侧底部设置有一排液管4，且贯通外壳2延伸至外部，外壳2左侧壁设置有一进液管5，进液管5贯穿收集箱3顶板与隔板19，且延伸至加热室23底部，加热室23底部固定连接有两个加热器22，加热室23右侧壁外管道连接有一液泵20，液泵20上方垂直设置有一输液管11，输液管11上设置有一电磁阀14，输液管11末端固定连接有一冷凝器13，冷凝器13中水平设置有一过滤网12，冷凝器13左侧固定且贯通连接有一气压管9，气压管9向上延伸且贯穿外壳2顶部，气压管9末端固定连接有一防尘网10，冷凝器13下方管道连接有一离心筒8，离心筒8中垂直设置有一转轴16，转轴16上套接有三组拨杆15，转轴16底部贯穿离心筒8底部且转动连接有一电机17，电机17固定安装在收集箱3顶部，离心筒8左侧底部贯通连接有一连接管7，连接管7贯通连接至储存室18。
外壳2左侧板前方设置有两门轴6，门轴6上安装有一箱门24，箱门24中间固定连接有一液晶显示屏25，隔板19底部左侧设置有一温度传感器26，且另一侧设置有一液位传感器21，储存室18右侧顶部同样固定连接有一液位传感器21，离心筒8底部与转轴16连接处设置有密封垫圈，隔板19采用隔热耐腐蚀材质制成，气压管9中部设置有u型管道，连接管7上同样设置有一电磁阀14。
工作原理：
1、将电池液由进液管输入加热室内，加热器工作，将电池液加热到一定温度下，促进电解质分解；加热后的电池液由液泵向上泵入冷凝器中，在冷凝器中经过过滤后，由于气压管连通外界大气压，电池液向下冷凝进入离心筒内。
2、部分冷凝液进入气压管内，则会在u型管中冷凝，不会流至外界。
3、电池液在进入离心筒后，连接管上电磁阀处于关闭状态，电机带动转轴一同转动，拨杆对电池液进行离心，随后电磁阀打开，下方液体(多为重金属)向下流入储存室中，待上方液位传感器检测到信号后，连接管上电磁阀关闭，可由排液管排出储存室内液体。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电池液收集装置，包括底座(1)、外壳(2)、收集箱(3)、离心筒(8)，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接有一外壳(2)，所述外壳(2)内底面固定设置有一收集箱(3)，所述收集箱(3)中间水平设置有一隔板(19)，所述隔板(19)将收集箱(3)分为上下两层，且上层为储存室(18)，下层为加热室(23)，所述储存室(18)左侧底部设置有一排液管(4)，且贯通外壳(2)延伸至外部，所述外壳(2)左侧壁设置有一进液管(5)，所述进液管(5)贯穿收集箱(3)顶板与隔板(19)，且延伸至加热室(23)底部，所述加热室(23)底部固定连接有两个加热器(22)，所述加热室(23)右侧壁外管道连接有一液泵(20)，所述液泵(20)上方垂直设置有一输液管(11)，所述输液管(11)上设置有一电磁阀(14)，所述输液管(11)末端固定连接有一冷凝器(13)，所述冷凝器(13)中水平设置有一过滤网(12)，所述冷凝器(13)左侧固定且贯通连接有一气压管(9)，所述气压管(9)向上延伸且贯穿外壳(2)顶部，所述气压管(9)末端固定连接有一防尘网(10)，所述冷凝器(13)下方管道连接有一离心筒(8)，所述离心筒(8)中垂直设置有一转轴(16)，所述转轴(16)上套接有三组拨杆(15)，所述转轴(16)底部贯穿离心筒(8)底部且转动连接有一电机(17)，所述电机(17)固定安装在收集箱(3)顶部，所述离心筒(8)左侧底部贯通连接有一连接管(7)，所述连接管(7)贯通连接至储存室(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电池液收集装置，其特征在于：所述外壳(2)左侧板前方设置有两门轴(6)，所述门轴(6)上安装有一箱门(24)，所述箱门(24)中间固定连接有一液晶显示屏(25)。
3.根据权利要求1所述的一种电池液收集装置，其特征在于：所述隔板(19)底部左侧设置有一温度传感器(26)，且另一侧设置有一液位传感器(21)，所述储存室(18)右侧顶部同样固定连接有一液位传感器(21)。
4.根据权利要求1所述的一种电池液收集装置，其特征在于：所述离心筒(8)底部与转轴(16)连接处设置有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种电池液收集装置，其特征在于：所述隔板(19)采用隔热耐腐蚀材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种电池液收集装置，其特征在于：所述气压管(9)中部设置有u型管道。
7.根据权利要求1所述的一种电池液收集装置，其特征在于：所述连接管(7)上同样设置有一电磁阀(14)。
技术总结