一种分块制作安装的旋流整流隔板的制作方法

专利2023-08-22  94


本实用新型涉及一种应用于废气净化系统的旋流整流隔板,特别涉及一种分块制作安装的旋流整流隔板。



背景技术:

中国实用新型201220229978.1旋流整流气液吸收塔提出了在吸收塔制作过程中安装旋流整流隔板,采用的是将旋流整流隔板整体放入吸收塔进行安装,但是对于二次改造且需要安装旋流整流隔板的塔体,如果整体进行安装则需将吸收塔进行环切,不便于施工且施工周期较长。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服原有安装方式的不足,特别对于二次改造且需要安装旋流整流隔板的塔体,提出一种分块制作安装的旋流整流隔板,包含旋流整流隔板、支撑立柱、支撑横梁,所述的旋流整流隔板由上、下隔板、连接上下隔板的多根倾斜气体导管及定位板组成;支撑横梁两端固定于塔体内壁,可以是一根或多根,支撑立柱由若干个固定管组成;支撑横梁上方适当间距位置布置支撑立柱,支撑立柱上方安装旋流整流隔板。

所述的分块制作安装的旋流整流隔板包含一圈或多圈的倾斜气体导管,其中任意一圈或多圈的倾斜气体导管的倾斜方向与其余不同,典型的布置方式是每相邻的两圈倾斜气体导管倾斜方向相反,形成更优化的气体流动状况。倾斜气体导管的直径、数量和倾斜角度需要经过计算机多次模拟和优化后确定。倾斜气体导管的长径比为0.5~2,倾斜角度为30~60°。

所述的分块制作安装的旋流整流隔板,可以分两块制作安装也可以分多块制作安装。

本实用新型的有益效果是:

1、分块制作安装,对于二次改造需要安装旋流整流隔板的塔体,避免了环切塔体进行安装,只需要开适当尺寸的安装孔即可,解决了施工难度、改造费用、施工周期等问题。

2、结构简单,便于制作、安装。本实用新型不设精细、微小构件,可用不锈钢管和板材制作、安装。

3、适应性好。由于形成了独特的气体流场,提高了气液传质、传热速率,可适应大范围变化的气体流量、污染物浓度,提高了运行操作弹性。

4、可靠性高。(1)倾斜气体导管流通截面积较大,而且具有自冲洗作用,不易堵塞。(2)旋流整流隔板将气体重新混合、汇集,完全消除了气液接触死区,个别喷嘴堵塞对吸收效率的影响很小。(3)由于气体导管的倾斜放置,上、下隔板的开孔率较高,不易形成大面积的沉积。

5、便于吸收塔防腐施工、检修等工作的进行。旋流整流隔板整体强度高,进行吸收塔的防腐施工、检修时,可以不用搭建脚手架。

附图说明

图1是本实用新型实施例的旋流整流隔板分块结构示意图。

图2是本实用新型实施例的旋流整流隔板的纵向结构示意图。

图3是本实用新型实施例的旋流整流隔板支架安装示意图。

图4是本实用新型实施例的旋流整流隔板结构外观三维渲染轴侧图。

图5是本实用新型实施例的旋流整流隔板上、下架板结构示意图。

图中:1、吸收塔;2、旋流整流隔板;2-1、上隔板;2-2、倾斜气体导管;2-3、下隔板;2-4、定位板;3、支撑立柱;4、支撑横梁。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例1:如图2所示,本吸收塔1内壁设有一圈定位板2-4,定位板2-4下方设有支撑横梁4,支撑横梁4上布置有多个支撑立柱3,支撑横梁4和支撑立柱3上方依次安有下隔板2-3、倾斜气体导管2-2和上隔板2-1。气体经过旋流整流隔板后,消除了气体偏流,气体分布趋于均匀,有利于气液高效吸收。

实施例1的燃煤锅炉参数为一台100t/h链条炉排锅炉,标况烟气量250000nm3/h,入口烟气温度120℃左右,so2浓度2500~3000mg/nm3,选取的吸收塔1直径为5m。旋流整流隔板2包含4圈倾斜气体导管2-2,从内向外第一圈4根、第二圈10根、第三圈16根、第四圈22根,长径比约为1.5,倾斜角度45°,每相邻的倾斜气体导管2-2倾斜方向相反,倾斜气体导管2-2采用直径dn350,上隔板2-1与下隔板2-3间距350mm。

经计算机数值模拟和现场测定,旋流整流隔板上部的气体流场为:约1/2半径至壁面的范围内,形成旋流流动,吸收塔中部约1/2半径范围内形成向下的流动。这种流场提高了气体停留时间,增强气液吸收反应效果:在ca/s摩尔比为1.03时,吸收效率可达到99%以上。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但实施例和附图并不是用来限定本实用新型,任何熟悉此技艺者,在不脱离本实用新型之精神和范围内,自当可作各种变化和润饰,但同样在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的为准。


技术特征:

1.一种分块制作安装的旋流整流隔板,其特征是:包含旋流整流隔板、支撑立柱、支撑横梁,所述的旋流整流隔板由上、下隔板、连接上下隔板的多根倾斜气体导管及定位板组成;支撑横梁两端固定于塔体内壁,可以是一根或多根,支撑立柱由若干个固定管组成;支撑横梁上方适当间距位置布置支撑立柱,支撑立柱上方安装旋流整流隔板。

2.根据权利要求1所述的一种分块制作安装的旋流整流隔板,其特征在于:所述的旋流整流隔板包含一圈或多圈的倾斜气体导管,其中任意一圈或多圈的倾斜气体导管的倾斜方向与其余不同;倾斜气体导管的长径比为0.5~2,倾斜角度为30~60°。

3.根据权利要求1所述的一种分块制作安装的旋流整流隔板,其特征在于:旋流整流隔板可以分两块制作安装也可以分多块制作安装。

技术总结
本实用新型涉及一种分块制作安装的旋流整流隔板,包含旋流整流隔板、支撑立柱、支撑横梁,所述的旋流整流隔板由上、下隔板、连接上下隔板的多根倾斜气体导管及定位板组成;支撑横梁两端固定于塔体内壁,可以是一根或多根,支撑立柱由若干个固定管组成;支撑横梁上方适当间距位置布置支撑立柱,支撑立柱上方安装旋流整流隔板。倾斜气体导管为一圈或多圈,其中任意一圈或多圈的倾斜气体导管的倾斜方向与其余不同。本实用新型对于二次改造且需要安装旋流整流隔板的塔体,避免了环切塔体,只需要开适当尺寸的安装孔即可,解决了施工难度、改造费用、施工周期等问题。

技术研发人员:黄盛珠
受保护的技术使用者:威海锦蓝环保科技有限公司;黄盛珠
技术研发日:2020.06.22
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-14934.html