本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种智能化污泥除湿干化装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，城镇化与工业化也越来越高，工业生产与人类生活产生了大量污泥，污泥处理技术应运而生，随着科技的进步与发展，污泥处理技术也日益革新，相较以前的技术，智能化污泥除湿干化有除湿效率高、干化快等特点。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的污泥除湿干化装置不能有效的利用热风加热空气，降低装置工作的效率；
(2)传统的污泥除湿干化装置不能充分的干化除湿后的污泥，影响装置污泥处理后的出泥效果；
(3)传统的污泥除湿干化装置不能对装置内除湿后的湿气进行排出，影响后续的污泥除湿效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能化污泥除湿干化装置，以解决上述背景技术中提出不能有效利用热风、不能充分干化污泥和不能排出水蒸气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化污泥除湿干化装置，包括框体，所述框体顶端的一侧固定连接有进料槽，且进料槽的底部贯穿框体顶部的一侧，所述框体顶端的另一侧固定连接有输气管，且输气管的底部贯穿框体的另一侧，所述框体的一侧设置有热风机构，所述框体内部的底端固定连接有储料箱，所述框体内部两侧的底端位置处均固定连接有第二挡板，所述框体内部的两侧均固定连接有第一挡板，所述框体内部顶端的一侧固定连接有第二风机，所述框体的另一侧设置有冷凝结构，所述框体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述框体内部的顶端活动连接有搅拌杆，且搅拌杆的底端固定连接有传送轴，所述传送轴的底端延伸到第一挡板之间的内部，所述驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的顶端固定连接。
优选的，所述热风机构由防尘网、电热丝、送风管、第一风机、节风阀、支撑杆和壳体组成，所述支撑杆分别固定连接在框体的一侧，所述送风管的一侧固定连接在框体的一侧，所述节风阀分别设置在送风管的两端，所述送风管的另一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有第一风机，所述第一风机的一侧设置有电热丝，所述壳体的一侧固定连接有防尘网。
优选的，所述振动机构由振动电机、缓冲弹簧、隔板、筛网、滑动块和稳定杆组成，所述振动电机的一侧固定连接在框体内部的一侧，所述振动电机一侧的框体内设置有有两组隔板，所述振动电机的输出端与隔板一侧固定连接，所述隔板之间的顶端固定连接有筛网，所述隔板之间底部的两端均固定连接有滑动块，且滑动块下方的框体之间均固定连接有稳定杆，所述隔板与框体之间的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述滑动块均嵌在稳定杆的内部，所述缓冲弹簧在隔板和稳定杆之间设置有八组。
优选的，所述冷凝结构由进气管、冷凝管、出水口和箱体组成，所述箱体固定连接在框体上，所述箱体的内部设置有冷凝管，所述箱体顶部的一侧固定连接有进气管，所述箱体底部的一侧固定连接有出水口。
优选的，所述进气管的底部与冷凝管相连通，所述进气管与输气管，输气管的内部相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种智能化污泥除湿干化装置不仅实现了有效利用热风加热空气，实现了充分干化污泥，而且实现了能排出湿气；
(1)通过设置有防尘网、电热丝、送风管、第一风机、节风阀、支撑杆和壳体，在使用时，电热丝通电预热，打开第一风机将空气经防尘网吸入，通过电热丝将空气加热进入送风管，加热的空气再由送风管的两端输送到装置内，与送风管连接的节风阀可以控制装置内的热空气大小，有效利用热风；
(2)通过设置有振动电机、缓冲弹簧、隔板、筛网、滑动块和稳定杆，在使用时，振动电机带动与之固定连接的隔板往复运动，同时与隔板固定连接筛网也往复运动对除湿后的污泥进行破碎，污泥破碎成小块后进一步干化，与框体固定连接的稳定杆在隔板的下方起到支撑稳定的作用，与隔板固定连接的滑动块与稳定杆活动连接，分别与隔板和框体固定的缓冲弹簧起缓冲作用减少对机构的损坏，充分干化污泥；
(3)通过设置有进气管、冷凝管、出水口和箱体，在使用时，装置内的热湿气经过进气管，进气管的底端贯穿箱体的顶端与箱体内部设置的冷凝管顶部固定连接，热湿气进入冷凝管经过多段降温凝结成水，经过贯穿箱体底部与冷凝管底部固定连接的出水口流出装置外，有效的排出装置内的湿气，保证对污泥的除湿效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的热风机构正视结构示意图；
图3为本实用新型的振动机构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的冷凝结构正视结构示意图。
图中：1、进料槽；2、框体；3、热风机构；301、防尘网；302、电热丝；303、送风管；304、第一风机；305、节风阀；306、支撑杆；307、壳体；4、振动机构；401、振动电机；402、缓冲弹簧；403、隔板；404、筛网；405、滑动块；406、稳定杆；5、储料箱；6、第二挡板；7、传送轴；8、第一挡板；9、搅拌杆；10、冷凝结构；1001、进气管；1002、冷凝管；1003、出水口；1004、箱体；11、输气管；12、第二风机；13、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化污泥除湿干化装置，包括框体2，框体2顶端的一侧固定连接有进料槽1，且进料槽1的底部贯穿框体2顶部的一侧，框体2顶端的另一侧固定连接有输气管11，且输气管11的底部贯穿框体2的另一侧，框体2的一侧设置有热风机构3，热风机构3由防尘网301、电热丝302、送风管303、第一风机304、节风阀305、支撑杆306和壳体307组成，第一风机304的型号可为fa-30，支撑杆306分别固定连接在框体2的一侧，送风管303的一侧固定连接在框体2的一侧，节风阀305分别设置在送风管303的两端，送风管303的另一侧固定连接有壳体307，壳体307的内部设置有第一风机304，第一风机304的一侧设置有电热丝302，壳体307的一侧固定连接有防尘网301；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，电热丝302通电预热，打开第一风机304将空气经防尘网301吸入，通过电热丝302将空气加热进入送风管303，加热的空气再由送风管303的两端输送到装置内，与送风管303连接的节风阀305可以控制装置内的热空气大小，有效利用热风；
框体2内部的底端固定连接有储料箱5，框体2内部两侧的底端位置处均固定连接有第二挡板6，框体2内部设置有振动机构4，振动机构4由振动电机401、缓冲弹簧402、隔板403、筛网404、滑动块405和稳定杆406组成，振动电机401的型号可为yy，振动电机401的一侧固定连接在框体2内部的一侧，振动电机401一侧的框体2内设置有有两组隔板403，振动电机401的输出端与隔板403一侧固定连接，隔板403之间的顶端固定连接有筛网404，隔板403之间底部的两端均固定连接有滑动块405，且滑动块405下方的框体2之间均固定连接有稳定杆406，隔板403与框体2之间的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧402，滑动块405均嵌在稳定杆406的内部，缓冲弹簧402在隔板403和稳定杆406之间设置有八组；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，振动电机401带动与之固定连接的隔板403往复运动，同时与隔板403固定连接筛网404也往复运动对除湿后的污泥进行破碎，污泥破碎成小块后进一步干化，与框体2固定连接的稳定杆406在隔板403的下方起到支撑稳定的作用，与隔板403固定连接的滑动块405与稳定杆406活动连接，分别与隔板403和框体2固定的缓冲弹簧402起缓冲作用减少对机构的损坏，充分干化污泥；
框体2内部的两侧均固定连接有第一挡板8，框体2内部顶端的一侧固定连接有第二风机12，第二风机12的型号可为ll-300，框体2的另一侧设置有冷凝结构10，冷凝结构10由进气管1001、冷凝管1002、出水口1003和箱体1004组成，箱体1004固定连接在框体2上，箱体1004的内部设置有冷凝管1002，箱体1004顶部的一侧固定连接有进气管1001，箱体1004底部的一侧固定连接有出水口1003，进气管1001的底部与冷凝管1002相连通，进气管1001与输气管11，输气管11的内部相连通；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，装置内的热湿气经过进气管1001，进气管1001的底端贯穿箱体1004的顶端与箱体1004内部设置的冷凝管1002顶部固定连接，热湿气进入冷凝管1002经过多段降温凝结成水，经过贯穿箱体1004底部与冷凝管1002底部固定连接的出水口1003流出装置外，有效的排出装置内的湿气，保证对污泥的除湿效果；
框体2顶端的中间位置处固定连接有驱动电机13，驱动电机13的型号可为pl22-400w，框体2内部的顶端活动连接有搅拌杆9，且搅拌杆9的底端固定连接有传送轴7，传送轴7的底端延伸到第一挡板8之间的内部，驱动电机13的输出端通过联轴器与搅拌杆9的顶端固定连接。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，电热丝302通电预热，打开第一风机304将空气经防尘网301吸入，通过电热丝302将空气加热进入送风管303，加热的空气再由送风管303的两端输送到装置内，与送风管303连接的节风阀305可以控制装置内的热空气大小，有效利用热风。
之后，振动电机401带动与之固定连接的隔板403往复运动，同时与隔板403固定连接筛网404也往复运动对除湿后的污泥进行破碎，污泥破碎成小块后进一步干化，与框体2固定连接的稳定杆406在隔板403的下方起到支撑稳定的作用，与隔板403固定连接的滑动块405与稳定杆406活动连接，分别与隔板403和框体2固定的缓冲弹簧402起缓冲作用减少对机构的损坏，充分干化污泥。
最后，装置内的热湿气经过进气管1001，进气管1001的底端贯穿箱体1004的顶端与箱体1004内部设置的冷凝管1002顶部固定连接，热湿气进入冷凝管1002经过多段降温凝结成水，经过贯穿箱体1004底部与冷凝管1002底部固定连接的出水口1003流出装置外，有效的排出装置内的湿气，保证对污泥的除湿效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种智能化污泥除湿干化装置，其特征在于：包括框体(2)，所述框体(2)顶端的一侧固定连接有进料槽(1)，且进料槽(1)的底部贯穿框体(2)顶部的一侧，所述框体(2)顶端的另一侧固定连接有输气管(11)，且输气管(11)的底部贯穿框体(2)的另一侧，所述框体(2)的一侧设置有热风机构(3)，所述框体(2)内部的底端固定连接有储料箱(5)，所述框体(2)内部两侧的底端位置处均固定连接有第二挡板(6)，所述框体(2)内部设置有振动机构(4)，所述框体(2)内部的两侧均固定连接有第一挡板(8)，所述框体(2)内部顶端的一侧固定连接有第二风机(12)，所述框体(2)的另一侧设置有冷凝结构(10)，所述框体(2)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(13)，所述框体(2)内部的顶端活动连接有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)的底端固定连接有传送轴(7)，所述传送轴(7)的底端延伸到第一挡板(8)之间的内部，所述驱动电机(13)的输出端通过联轴器与搅拌杆(9)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化污泥除湿干化装置，其特征在于：所述热风机构(3)由防尘网(301)、电热丝(302)、送风管(303)、第一风机(304)、节风阀(305)、支撑杆(306)和壳体(307)组成，所述支撑杆(306)分别固定连接在框体(2)的一侧，所述送风管(303)的一侧固定连接在框体(2)的一侧，所述节风阀(305)分别设置在送风管(303)的两端，所述送风管(303)的另一侧固定连接有壳体(307)，所述壳体(307)的内部设置有第一风机(304)，所述第一风机(304)的一侧设置有电热丝(302)，所述壳体(307)的一侧固定连接有防尘网(301)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化污泥除湿干化装置，其特征在于：所述振动机构(4)由振动电机(401)、缓冲弹簧(402)、隔板(403)、筛网(404)、滑动块(405)和稳定杆(406)组成，所述振动电机(401)的一侧固定连接在框体(2)内部的一侧，所述振动电机(401)一侧的框体(2)内设置有有两组隔板(403)，所述振动电机(401)的输出端与隔板(403)一侧固定连接，所述隔板(403)之间的顶端固定连接有筛网(404)，所述隔板(403)之间底部的两端均固定连接有滑动块(405)，且滑动块(405)下方的框体(2)之间均固定连接有稳定杆(406)，所述隔板(403)与框体(2)之间的顶端和底端均固定连接有缓冲弹簧(402)。
4.根据权利要求3所述的一种智能化污泥除湿干化装置，其特征在于：所述滑动块(405)均嵌在稳定杆(406)的内部，所述缓冲弹簧(402)在隔板(403)和稳定杆(406)之间设置有八组。
5.根据权利要求1所述的一种智能化污泥除湿干化装置，其特征在于：所述冷凝结构(10)由进气管(1001)、冷凝管(1002)、出水口(1003)和箱体(1004)组成，所述箱体(1004)固定连接在框体(2)上，所述箱体(1004)的内部设置有冷凝管(1002)，所述箱体(1004)顶部的一侧固定连接有进气管(1001)，所述箱体(1004)底部的一侧固定连接有出水口(1003)。
6.根据权利要求5所述的一种智能化污泥除湿干化装置，其特征在于：所述进气管(1001)的底部与冷凝管(1002)相连通，所述进气管(1001)与输气管(11)，输气管(11)的内部相连通。
技术总结