本实用新型涉及废液回收领域，具体而言，涉及一种电路板蚀刻废液回收处理装置。
背景技术：
随着电子行业的飞速发展，印刷电路板的产量也随之逐年增加，在制造印刷电路板的蚀刻工序中，需要使用大量碱性蚀刻液或酸性蚀刻液，这些蚀刻液在使用完毕后形成蚀刻废液，蚀刻废液中含有大量的铜离子和可以重复利用，电路板蚀刻废液需要用回收处理装置进行废液回收，而现有的回收处理装置不方便收集铜，铜离子析出后与废液混合在一起，不便于单独分离，同时成本也比较高。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电路板蚀刻废液回收处理装置，旨在改善回收处理装置不方便收集铜的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种电路板蚀刻废液回收处理装置，包括过滤机构和加热机构。
所述过滤机构包括外壳组件、水泵、分隔组件和过滤网，所述外壳组件包括过滤箱，所述分隔组件包括隔板、出水管和电磁阀，所述水泵连接于所述过滤箱一侧，所述水泵的进水端与所述过滤箱一侧连通，所述过滤网安装于所述过滤箱内壁，所述隔板连接于所述过滤箱内壁，所述隔板将所述过滤箱内腔分隔成两个腔室，所述出水管贯穿延伸至所述隔板另一侧，所述电磁阀安装于所述出水管一端，所述加热机构包括加热箱、冷凝器、支撑杆、加热管、搅拌杆和电机，所述支撑杆一端连接于所述过滤箱一侧，所述加热箱安装于所述支撑杆另一端，所述冷凝器的输入端与所述加热箱一侧连通，所述冷凝器的输出端与所述过滤箱一侧连通，所述加热管安装于所述加热箱内壁，所述电机连接于所述加热箱一侧，所述搅拌杆安装于所述电机的输出轴，所述搅拌杆贯穿延伸至所述加热箱内部。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述过滤网为倾斜放置。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述搅拌杆两侧固定连接有搅拌叶。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述冷凝器两侧固定连接有支座，所述支座另一端安装于所述过滤箱一侧。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述加热箱一侧开设有进料口，所述进料口一端转动连接有盖板。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述水泵的出水端与所述加热箱一端连通。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述过滤机构还包括安装组件和橡胶塞，所述过滤箱一侧开设有第一通孔，所述橡胶塞能够与所述第一通孔密封连接，所述橡胶塞连接于所述安装组件一侧，所述安装组件与所述过滤箱螺纹连接。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述安装组件包括支板和螺杆，所述过滤箱一侧开设有螺纹孔，所述支板一侧开设有第二通孔，所述螺杆贯穿延伸至所述第二通孔另一侧，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹孔。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述过滤箱内壁固定连接有导料板，所述导料板为倾斜结构。
在本实用新型的一种电路板蚀刻废液回收处理装置实施例中，所述过滤箱一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置为四个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，使用时，将蚀刻废液通过进料口通入过滤箱中，同时打开电机和加热管，加热管会加热过滤箱内的蚀刻废液并使蚀刻废液沸腾，保持30分钟，同时电机会带动搅拌杆转动，使蚀刻废液加快转动，让酸性蚀刻废液内氯化氢或者碱性蚀刻液的氨气更快的挥发出来，然后打开冷凝器，冷凝器会对蚀刻废液进行冷却，将蚀刻废液冷却至0～10摄氏度，蚀刻废液进入到过滤箱内的隔板上方，蚀刻废液在减少了络合物质和降温后，含铜物质的溶解度降低，从蚀刻废液中结晶析出，含铜物质析出后打开电磁阀，蚀刻废液和含铜结晶会通过出水管进入到过滤网上，含铜结晶会留在过滤网上，可通过第一通孔进行收集含铜结晶，蚀刻废液会通过过滤网并进入到过滤箱底部，然后打开水泵，水泵会将结晶析出后的蚀刻废液重新进入到加热箱内，蚀刻废液重新吸收挥发出来的氯化氢或氨气，最终返回到蚀刻机里面进行回收利用，在整个回收利用的过程中，只有结晶析出所造成的蚀刻液化学成分的减少，只需要补充少量相应的减少部分的化学药品，这个回收过程没有氯气的产生，也不需要大量的能量消耗，安全环保，从而达到了方便收集铜的目的，改善了现有的回收处理装置不方便收集铜，铜离子析出后与废液混合在一起，不便于单独分离，同时成本也比较高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的电路板蚀刻废液回收处理装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的过滤机构结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的a处放大结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的加热机构结构示意图。
图中：10、过滤机构；110、外壳组件；111、过滤箱；112、螺纹孔；113、第一通孔；120、支撑腿；130、水泵；140、分隔组件；141、隔板；142、出水管；143、电磁阀；150、过滤网；160、导料板；170、安装组件；171、支板；172、螺杆；173、第二通孔；180、橡胶塞；20、加热机构；210、加热箱；220、冷凝器；230、支撑杆；240、支座；250、加热管；260、搅拌杆；270、进料口；280、电机；290、搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种电路板蚀刻废液回收处理装置，包括过滤机构10和加热机构20。
其中，加热机构20固定安装在过滤机构10上侧，加热机构20用于对蚀刻废液进行加热，并使其中含铜物质进行冷却析出结晶，过滤机构10用于对结晶进行过滤，使结晶与蚀刻废液进行分离，收集结晶。
请参阅图1、2，过滤机构10包括外壳组件110、水泵130、分隔组件140和过滤网150，外壳组件110包括过滤箱111，分隔组件140包括隔板141、出水管142和电磁阀143，水泵130连接于过滤箱111一侧，具体的，水泵130通过螺钉固定连接于过滤箱111一侧，水泵130的进水端与过滤箱111一侧连通，具体的，水泵130的进水端与过滤箱111一侧通过管道连通，过滤网150安装于过滤箱111内壁，具体的，过滤网150通过焊接固定安装于过滤箱111内壁，隔板141连接于过滤箱111内壁，具体的，隔板141通过焊接固定连接于过滤箱111内壁，隔板141将过滤箱111内腔分隔成两个腔室，出水管142贯穿延伸至隔板141另一侧，电磁阀143安装于出水管142一端，过滤网150为倾斜放置，过滤网150用于将结晶与蚀刻废液进行分离，电磁阀143用于控制结晶与蚀刻废液的混合液流出，水泵130用于运输蚀刻废液。
请参阅图1、2、4，加热机构20包括加热箱210、冷凝器220、支撑杆230、加热管250、搅拌杆260和电机280，支撑杆230一端连接于过滤箱111一侧，具体的，支撑杆230一端通过焊接固定连接于过滤箱111一侧，加热箱210安装于支撑杆230另一端，具体的，加热箱210通过焊接固定安装于支撑杆230另一端，冷凝器220的输入端与加热箱210一侧连通，具体的，冷凝器220的输入端与加热箱210一侧通过管道连通，冷凝器220的输出端与过滤箱111一侧连通，具体的，冷凝器220的输出端与过滤箱111一侧通过管道连通，加热管250安装于加热箱210内壁，具体的，加热管250通过焊接固定安装于加热箱210内壁，电机280连接于加热箱210一侧，具体的，电机280通过螺钉固定连接于加热箱210一侧，搅拌杆260安装于电机280的输出轴，具体的，搅拌杆260通过焊接固定安装于电机280的输出轴，搅拌杆260贯穿延伸至加热箱210内部，加热管250用于对蚀刻废液进行加热，电机280和搅拌杆260用于对蚀刻废液进行搅拌，加快酸性蚀刻废液内氯化氢或者碱性蚀刻液的氨气挥发出来，冷凝器220用于对加热后的蚀刻废液进行冷却。
在一些具体的实施方案中，搅拌杆260两侧固定连接有搅拌叶290，具体的，搅拌杆260两侧通过焊接固定连接有搅拌叶290，冷凝器220两侧固定连接有支座240，具体的，冷凝器220两侧通过焊接固定连接有支座240，支座240另一端安装于过滤箱111一侧，具体的，支座240另一端通过焊接固定安装于过滤箱111一侧，过滤箱111一侧开设有进料口270，进料口270一端转动连接有盖板，具体的，进料口270一端通过合页转动连接有盖板，水泵130的出水端与加热箱210一端连通，具体的，水泵130的出水端与加热箱210一端通过管道连通。
请参阅图2、3，过滤机构10还包括安装组件170和橡胶塞180，过滤箱111一侧开设有第一通孔113，橡胶塞180能够与第一通孔113密封连接，橡胶塞180连接于安装组件170一侧，具体的，橡胶塞180通过胶接固定连接于安装组件170一侧，安装组件170与过滤箱111螺纹连接，安装组件170包括支板171和螺杆172，过滤箱111一侧开设有螺纹孔112，支板171一侧开设有第二通孔173，螺杆172贯穿延伸至第二通孔173另一侧，螺杆172螺纹连接于螺纹孔112，过滤箱111内壁固定连接有导料板160，具体的，过滤箱111内壁通过焊接固定连接有导料板160，导料板160为倾斜结构，过滤箱111一侧固定连接有支撑腿120，具体的，过滤箱111一侧通过焊接固定连接有支撑腿120，支撑腿120设置为四个，橡胶塞180用于堵住第一通孔113，便于对析出铜进行收集，支板171和螺杆172用于固定橡胶塞180。
该电路板蚀刻废液回收处理装置的工作原理：使用时，将蚀刻废液通过进料口270通入过滤箱111中，同时打开电机280和加热管250，加热管250会加热过滤箱111内的蚀刻废液并使蚀刻废液沸腾，保持30分钟，同时电机280会带动搅拌杆260转动，使蚀刻废液加快转动，让酸性蚀刻废液内氯化氢或者碱性蚀刻液的氨气更快的挥发出来，然后打开冷凝器220，冷凝器220会对蚀刻废液进行冷却，将蚀刻废液冷却至0～10摄氏度，蚀刻废液进入到过滤箱111内的隔板141上方，蚀刻废液在减少了络合物质和降温后，含铜物质的溶解度降低，从蚀刻废液中结晶析出，含铜物质析出后打开电磁阀143，蚀刻废液和含铜结晶会通过出水管142进入到过滤网150上，含铜结晶会留在过滤网150上，可通过第一通孔113进行收集含铜结晶，蚀刻废液会通过过滤网150并进入到过滤箱111底部，然后打开水泵130，水泵130会将结晶析出后的蚀刻废液重新进入到加热箱210内，蚀刻废液重新吸收挥发出来的氯化氢或氨气，最终返回到蚀刻机里面进行回收利用，在整个回收利用的过程中，只有结晶析出所造成的蚀刻液化学成分的减少，只需要补充少量相应的减少部分的化学药品，这个回收过程没有氯气的产生，也不需要大量的能量消耗，安全环保，从而达到了方便收集铜的目的，改善了现有的回收处理装置不方便收集铜，铜离子析出后与废液混合在一起，不便于单独分离，同时成本也比较高的问题。
需要说明的是，水泵130、电磁阀143、冷凝器220、加热管250和电机280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
水泵130、电磁阀143、冷凝器220、加热管250和电机280的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，包括
过滤机构(10)，所述过滤机构(10)包括外壳组件(110)、水泵(130)、分隔组件(140)和过滤网(150)，所述外壳组件(110)包括过滤箱(111)，所述分隔组件(140)包括隔板(141)、出水管(142)和电磁阀(143)，所述水泵(130)连接于所述过滤箱(111)一侧，所述水泵(130)的进水端与所述过滤箱(111)一侧连通，所述过滤网(150)安装于所述过滤箱(111)内壁，所述隔板(141)连接于所述过滤箱(111)内壁，所述隔板(141)将所述过滤箱(111)内腔分隔成两个腔室，所述出水管(142)贯穿延伸至所述隔板(141)另一侧，所述电磁阀(143)安装于所述出水管(142)一端；
加热机构(20)，所述加热机构(20)包括加热箱(210)、冷凝器(220)、支撑杆(230)、加热管(250)、搅拌杆(260)和电机(280)，所述支撑杆(230)一端连接于所述过滤箱(111)一侧，所述加热箱(210)安装于所述支撑杆(230)另一端，所述冷凝器(220)的输入端与所述加热箱(210)一侧连通，所述冷凝器(220)的输出端与所述过滤箱(111)一侧连通，所述加热管(250)安装于所述加热箱(210)内壁，所述电机(280)连接于所述加热箱(210)一侧，所述搅拌杆(260)安装于所述电机(280)的输出轴，所述搅拌杆(260)贯穿延伸至所述加热箱(210)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述过滤网(150)为倾斜放置。
3.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述搅拌杆(260)两侧固定连接有搅拌叶(290)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述冷凝器(220)两侧固定连接有支座(240)，所述支座(240)另一端安装于所述过滤箱(111)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述加热箱(210)一侧开设有进料口(270)，所述进料口(270)一端转动连接有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述水泵(130)的出水端与所述加热箱(210)一端连通。
7.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述过滤机构(10)还包括安装组件(170)和橡胶塞(180)，所述过滤箱(111)一侧开设有第一通孔(113)，所述橡胶塞(180)能够与所述第一通孔(113)密封连接，所述橡胶塞(180)连接于所述安装组件(170)一侧，所述安装组件(170)与所述过滤箱(111)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述安装组件(170)包括支板(171)和螺杆(172)，所述过滤箱(111)一侧开设有螺纹孔(112)，所述支板(171)一侧开设有第二通孔(173)，所述螺杆(172)贯穿延伸至所述第二通孔(173)另一侧，所述螺杆(172)螺纹连接于所述螺纹孔(112)。
9.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述过滤箱(111)内壁固定连接有导料板(160)，所述导料板(160)为倾斜结构。
10.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻废液回收处理装置，其特征在于，所述过滤箱(111)一侧固定连接有支撑腿(120)，所述支撑腿(120)设置为四个。
技术总结