本实用新型涉及一种离心机，具体来说，涉及一种药物产品离心机。
背景技术：
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
药物提取常用到离心机，但是传统的药物提取离心机，由于离心机长时间工作，内腔底部容易形成沉积，导致离心工作结束后清洗不方便，为此，我们提出一种药物产品离心机。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种药物产品离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物产品离心机，包括壳体，所述壳体内部设有离心机本体，所述壳体底部对称固定设有支撑腿，所述支撑腿之间固定设有挡板，所述挡板上对称安装设有驱动机构，所述离心机本体底端右侧开有第一凹槽，所述离心机本体底端左侧开有第二凹槽，所述壳体底部左侧与第二弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接，所述第二弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有第二弧形板，所述第二弧形板顶部中心焊接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内与第二撞块固定连接，所述壳体底部右侧与第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接，所述第一弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有第一弧形板，所述第一弧形板顶部中心焊接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内与第一撞块固定连接，所述第一撞块位于所述第一凹槽正下方，所述第二撞块位于所述第二凹槽正下方。
进一步的，所述驱动机构包括电机一和电机二，所述电机一和所述电机二均固定安装在所述挡板上。
进一步的，所述电机一的输出端与转动轴一相连接，所述转动轴一外侧套设有第一绕线轮，所述第一绕线轮上缠绕有第一拉线，所述第一拉线右端通过挂钩的方式与滑块左侧连接，所述挡板上设有滑轨，所述滑块与所述滑轨相匹配，所述滑块顶部固定设有推杆。
进一步的，所述电机二的输出端与转动轴二相连接，所述转动轴二外侧套设有第二绕线轮，所述第二绕线轮上缠绕有第二拉线，所述第二拉线左端通过挂钩的方式与所述滑块右侧连接。
进一步的，所述滑轨上左右两侧通过螺钉连接的方式连接设有行程开关，所述行程开关与所述电机一和所述电机二电性连接。
本实用新型提供了一种药物产品离心机，有益效果如下：
(1)下料时，离心机停止转动时，启动驱动机构工作，进而带动滑块向右运动，从而带动推杆向右运动，当推杆向右运动离开第二弧形板时，第二弧形板在第二弹簧的弹力作用下向下运动，进而带动第二连接杆向下运动，从而带动第二撞块向下运动，当推杆向右运动挤压到第一弧形板时，第一弹簧被压缩，进而带动第一连接杆向上运动，从而带动第一撞块向上运动，如此，第一撞块撞击第一凹槽，当滑块再次带动推杆向左运动时，推杆离开第二弧形板，第二弧形板在第二弹簧的弹力作用下向下运动，进而带动第二连接杆向下运动，从而带动第二撞块向下运动，如此反复，第一撞块和第二撞块不断撞击第一凹槽和第二凹槽，使得第一撞块和第二撞块将离心机本体底部的沉淀物震起，使得离心机内腔底部不易形成沉积，离心工作结束后清洗更加方便，提高了工作效率，实用性强，利于推广。
(2)通过设有驱动机构，工作时，控制电机一逆时针旋转，进而带动第一绕线轮逆时针旋转，第一拉线被绕起，当电机一逆时针旋转时，同时控制电机二顺时针旋转，从而带动第二绕线轮顺时针旋转，第二拉线被放开，进而带动滑块向左运动，从而带动推杆向左运动，当推杆向左运动挤压到第二弧形板时，第二弹簧被压缩，进而带动第二连接杆向上运动，从而带动第二撞块向上运动，如此，第二撞块撞击第二凹槽，同时，控制电机二逆时针旋转，进而带动第二绕线轮逆时针旋转，第二拉线被绕起，当电机二逆时针旋转时，同时控制电机一顺时针旋转，从而带动第一绕线轮顺时针旋转，第一拉线被放开，进而带动滑块向右运动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种药物产品离心机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种药物产品离心机中驱动机构的结构示意图。
附图标记：
1、壳体；2、离心机本体；3、支撑腿；4、挡板；5、第一凹槽；6、驱动机构；7、第二凹槽；8、第二弹簧；9、第二弧形板；10、第二连接杆；11、第二撞块；12、第一弹簧；13、第一弧形板；14、第一连接杆；15、第一撞块；16、电机一；17、电机二；18、第一绕线轮；19、第一拉线；20、滑块；21、滑轨；22、第二绕线轮；23、第二拉线；24、行程开关。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种药物产品离心机，包括壳体1，所述壳体1内部设有离心机本体2，所述壳体1底部对称固定设有支撑腿3，所述支撑腿3之间固定设有挡板4，所述挡板4上对称安装设有驱动机构6，所述离心机本体2底端右侧开有第一凹槽5，所述离心机本体2底端左侧开有第二凹槽7，所述壳体1底部左侧与第二弹簧8顶端通过挂钩连接的方式连接，所述第二弹簧8底端通过挂钩连接的方式连接有第二弧形板9，所述第二弧形板9顶部中心焊接有第二连接杆10，所述第二连接杆10贯穿于所述壳体1并延伸至所述壳体1内与第二撞块11固定连接，所述壳体1底部右侧与第一弹簧12顶端通过挂钩连接的方式连接，所述第一弹簧12底端通过挂钩连接的方式连接有第一弧形板13，所述第一弧形板13顶部中心焊接有第一连接杆14，所述第一连接杆14贯穿于所述壳体1并延伸至所述壳体1内与第一撞块15固定连接，所述第一撞块15位于所述第一凹槽5正下方，所述第二撞块11位于所述第二凹槽7正下方，下料时，离心机停止转动时，启动驱动机构6工作，进而带动滑块20向右运动，从而带动推杆向右运动，当推杆向右运动离开第二弧形板9时，第二弧形板9在第二弹簧8的弹力作用下向下运动，进而带动第二连接杆10向下运动，从而带动第二撞块11向下运动，当推杆向右运动挤压到第一弧形板13时，第一弹簧12被压缩，进而带动第一连接杆14向上运动，从而带动第一撞块15向上运动，如此，第一撞块15撞击第一凹槽5，当滑块20再次带动推杆向左运动时，推杆离开第二弧形板9，第二弧形板9在第二弹簧8的弹力作用下向下运动，进而带动第二连接杆10向下运动，从而带动第二撞块11向下运动，如此反复，第一撞块15和第二撞块11不断撞击第一凹槽5和第二凹槽7，使得第一撞块15和第二撞块11将离心机本体2底部的沉淀物震起，使得离心机内腔底部不易形成沉积，离心工作结束后清洗更加方便，提高了工作效率，实用性强，利于推广。
实施例二：
请参阅图1-2，对于驱动机构6来说，所述驱动机构6包括电机一16和电机二17，所述电机一16和所述电机二17均固定安装在所述挡板4上。对于电机一16来说，所述电机一16的输出端与转动轴一相连接，所述转动轴一外侧套设有第一绕线轮18，所述第一绕线轮18上缠绕有第一拉线19，所述第一拉线19右端通过挂钩的方式与滑块20左侧连接，所述挡板4上设有滑轨21，所述滑块20与所述滑轨21相匹配，所述滑块20顶部固定设有推杆。对于电机二17来说，所述电机二17的输出端与转动轴二相连接，所述转动轴二外侧套设有第二绕线轮22，所述第二绕线轮22上缠绕有第二拉线23，所述第二拉线23左端通过挂钩的方式与所述滑块20右侧连接。对于滑轨21来说，所述滑轨21上左右两侧通过螺钉连接的方式连接设有行程开关24，所述行程开关24与所述电机一16和所述电机二17电性连接，通过设有驱动机构6，工作时，控制电机一16逆时针旋转，进而带动第一绕线轮18逆时针旋转，第一拉线19被绕起，当电机一16逆时针旋转时，同时控制电机二17顺时针旋转，从而带动第二绕线轮22顺时针旋转，第二拉线23被放开，进而带动滑块20向左运动，从而带动推杆向左运动，当推杆向左运动挤压到第二弧形板9时，第二弹簧8被压缩，进而带动第二连接杆10向上运动，从而带动第二撞块11向上运动，如此，第二撞块11撞击第二凹槽7，同时，控制电机二17逆时针旋转，进而带动第二绕线轮22逆时针旋转，第二拉线23被绕起，当电机二17逆时针旋转时，同时控制电机一16顺时针旋转，从而带动第一绕线轮18顺时针旋转，第一拉线19被放开，进而带动滑块20向右运动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，下料时，离心机停止转动时，启动驱动机构6工作，进而带动滑块20向右运动，从而带动推杆向右运动，当推杆向右运动离开第二弧形板9时，第二弧形板9在第二弹簧8的弹力作用下向下运动，进而带动第二连接杆10向下运动，从而带动第二撞块11向下运动，当推杆向右运动挤压到第一弧形板13时，第一弹簧12被压缩，进而带动第一连接杆14向上运动，从而带动第一撞块15向上运动，如此，第一撞块15撞击第一凹槽5，当滑块20再次带动推杆向左运动时，推杆离开第二弧形板9，第二弧形板9在第二弹簧8的弹力作用下向下运动，进而带动第二连接杆10向下运动，从而带动第二撞块11向下运动，如此反复，第一撞块15和第二撞块11不断撞击第一凹槽5和第二凹槽7，使得第一撞块15和第二撞块11将离心机本体2底部的沉淀物震起，使得离心机内腔底部不易形成沉积，离心工作结束后清洗更加方便，提高了工作效率，实用性强，利于推广。通过设有驱动机构6，工作时，控制电机一16逆时针旋转，进而带动第一绕线轮18逆时针旋转，第一拉线19被绕起，当电机一16逆时针旋转时，同时控制电机二17顺时针旋转，从而带动第二绕线轮22顺时针旋转，第二拉线23被放开，进而带动滑块20向左运动，从而带动推杆向左运动，当推杆向左运动挤压到第二弧形板9时，第二弹簧8被压缩，进而带动第二连接杆10向上运动，从而带动第二撞块11向上运动，如此，第二撞块11撞击第二凹槽7，同时，控制电机二17逆时针旋转，进而带动第二绕线轮22逆时针旋转，第二拉线23被绕起，当电机二17逆时针旋转时，同时控制电机一16顺时针旋转，从而带动第一绕线轮18顺时针旋转，第一拉线19被放开，进而带动滑块20向右运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种药物产品离心机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有离心机本体(2)，所述壳体(1)底部对称固定设有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)之间固定设有挡板(4)，所述挡板(4)上对称安装设有驱动机构(6)，所述离心机本体(2)底端右侧开有第一凹槽(5)，所述离心机本体(2)底端左侧开有第二凹槽(7)，所述壳体(1)底部左侧与第二弹簧(8)顶端通过挂钩连接的方式连接，所述第二弹簧(8)底端通过挂钩连接的方式连接有第二弧形板(9)，所述第二弧形板(9)顶部中心焊接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述壳体(1)内与第二撞块(11)固定连接，所述壳体(1)底部右侧与第一弹簧(12)顶端通过挂钩连接的方式连接，所述第一弹簧(12)底端通过挂钩连接的方式连接有第一弧形板(13)，所述第一弧形板(13)顶部中心焊接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)贯穿于所述壳体(1)并延伸至所述壳体(1)内与第一撞块(15)固定连接，所述第一撞块(15)位于所述第一凹槽(5)正下方，所述第二撞块(11)位于所述第二凹槽(7)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种药物产品离心机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括电机一(16)和电机二(17)，所述电机一(16)和所述电机二(17)均固定安装在所述挡板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种药物产品离心机，其特征在于，所述电机一(16)的输出端与转动轴一相连接，所述转动轴一外侧套设有第一绕线轮(18)，所述第一绕线轮(18)上缠绕有第一拉线(19)，所述第一拉线(19)右端通过挂钩的方式与滑块(20)左侧连接，所述挡板(4)上设有滑轨(21)，所述滑块(20)与所述滑轨(21)相匹配，所述滑块(20)顶部固定设有推杆。
4.根据权利要求3所述的一种药物产品离心机，其特征在于，所述电机二(17)的输出端与转动轴二相连接，所述转动轴二外侧套设有第二绕线轮(22)，所述第二绕线轮(22)上缠绕有第二拉线(23)，所述第二拉线(23)左端通过挂钩的方式与所述滑块(20)右侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种药物产品离心机，其特征在于，所述滑轨(21)上左右两侧通过螺钉连接的方式连接设有行程开关(24)，所述行程开关(24)与所述电机一(16)和所述电机二(17)电性连接。
技术总结