本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，尤其涉及一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置。
背景技术：
目前玻璃钢化炉的加热部分通常包括上炉膛、下炉膛、中间的传动辊道、加热炉丝等。当待处理的low-e玻璃移动至加热炉内时，上方加热炉丝和下方加热炉丝同时加热，由于low-e玻璃涂层结构，下方电热丝的表面温度会超过800度时加热炉温达到680度时，上方电热丝的表面温度会超过800度。这对于low-e玻璃的玻璃一面(通常朝下)是正常的，但对于有涂层的一面，这样的温度大部分热量被涂层面所反射，这样的结果使得涂层面的一侧根本不能达到680度，即使能够达到也不能与下面的玻璃一侧温度同步，low-e玻璃在玻璃钢化炉出现的问题，使得人们有理由设计一种外接装置，强制炉内空气对流，以便平衡钢化炉温差。
但是现有的排风对流装置较为简单，对流装置无法充分对导出的热量进行循环利用，从而影响钢化炉的加热效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中排风对流装置较为简单，对流装置无法充分对导出热量进行循环利用的问题，而提出的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，包括主炉体和循环箱，所述循环箱内固定插设有栅格板，所述栅格板的顶部固定连接有导管，所述导管上螺纹连接有排风扇，所述导管的两端均固定连通有排风管，所述排风管的底部贯穿循环箱并向主炉体内延伸，所述循环箱的顶部设有注水口，所述注水口内螺纹连接有固定塞，所述循环箱的一侧固定插设有导气管，所述导气管的底部贯穿主炉体顶部并向内延伸，所述导气管上螺纹连接有自吸泵。
优选地，所述循环箱的一侧设有观察口，所述观察口内固定插设有透明玻璃板。
优选地，所述排风管的底部固定套接有导流罩。
优选地，所述排风管内固定插设有过滤网。
优选地，所述排风管的底部固定套接有密封圈，所述密封圈的一侧与主炉体的内顶部相抵。
优选地，所述导气管上螺纹连接有止回阀门。
有益效果：
1.通过打开排风扇，然后通过排风管的设置，增强主炉体内部的空气流动，同时热量进入导管时，循环箱内的水可以对排风管和导管上导出的热量进行吸收保存，然后打开自吸泵，通过导气管重新将热量导入主炉体内，保证热量循环效率，本实用新型中通过热量循环利用机构的设置，使装置可以对热量进行充分利用，从而提升了钢化炉的加热效率；
2.同时过滤网的设置，可以对空气进行过滤，密封圈可以保证装置的密封性，同时止回阀门的设置，可以防止空气倒流，同时透明玻璃板可以方便观察循环箱内部情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置栅格板处的俯视结构示意图。
图中：1主炉体、2循环箱、3栅格板、4导管、5排风扇、6排风管、7固定塞、8导气管、9自吸泵、10透明玻璃板、11导流罩、12过滤网、13密封圈、14止回阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，包括主炉体1和循环箱2，循环箱2的一侧设有观察口，方便观察循环箱2内的情况，观察口内固定插设有透明玻璃板10，循环箱2内固定插设有栅格板3，用于支撑排风扇5，栅格板3的顶部固定连接有导管4；
本实施例中，导管4上螺纹连接有排风扇5，用于增强主炉体1内的空气流动，导管4的两端均固定连通有排风管6，排风管6的底部贯穿循环箱2并向主炉体1内延伸，排风管6的底部固定套接有导流罩11，方便空气的导入和导出；
本实施例中，排风管6内固定插设有过滤网12，对空气进行过滤，排风管6的底部固定套接有密封圈13，防止气体漏出，密封圈13的一侧与主炉体1的内顶部相抵，循环箱2的顶部设有注水口，方便注入清水；
本实施例中，注水口内螺纹连接有固定塞7，循环箱2的一侧固定插设有导气管8，用于将热气导入主炉体1内，导气管8的底部贯穿主炉体1顶部并向内延伸，导气管8上螺纹连接有止回阀门14，防止气体倒流，导气管8上螺纹连接有自吸泵9。
本实施例中，通过打开排风扇5，然后通过排风管6的设置，增强主炉体1内部的空气流动，同时热量进入导管4时，循环箱2内的水可以对排风管6和导管4上导出的热量进行吸收保存，然后打开自吸泵9，通过导气管8重新将热量导入主炉体1内，保证热量循环效率。
本实施例中，同时过滤网12的设置，可以对空气进行过滤，密封圈13可以保证装置的密封性，同时止回阀门14的设置，可以防止空气倒流，同时透明玻璃板10可以方便观察循环箱2内部情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，包括主炉体（1）和循环箱（2），其特征在于：所述循环箱（2）内固定插设有栅格板（3），所述栅格板（3）的顶部固定连接有导管（4），所述导管（4）上螺纹连接有排风扇（5），所述导管（4）的两端均固定连通有排风管（6），所述排风管（6）的底部贯穿循环箱（2）并向主炉体（1）内延伸，所述循环箱（2）的顶部设有注水口，所述注水口内螺纹连接有固定塞（7），所述循环箱（2）的一侧固定插设有导气管（8），所述导气管（8）的底部贯穿主炉体（1）顶部并向内延伸，所述导气管（8）上螺纹连接有自吸泵（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，其特征在于：所述循环箱（2）的一侧设有观察口，所述观察口内固定插设有透明玻璃板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，其特征在于：所述排风管（6）的底部固定套接有导流罩（11）。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，其特征在于：所述排风管（6）内固定插设有过滤网（12）。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，其特征在于：所述排风管（6）的底部固定套接有密封圈（13），所述密封圈（13）的一侧与主炉体（1）的内顶部相抵。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工low-e玻璃高节能钢化炉的排风对流装置，其特征在于：所述导气管（8）上螺纹连接有止回阀门（14）。
技术总结