本实用新型涉及电源技术领域，具体的说是涉及一种具有双输出电源的智能电源供应器。
背景技术：
随着市场对电源功能需求越来越强劲，智能电源代替普通电源最终得到了市场的持续青睐，而智能电源的检测包括通讯检测与普通功能检测，通讯检测采用通讯盒子，而普通功能检测采用普通精度的电源检测仪，一个智能电源功能的检测需要经过2个或者2个以上工序才能完成。普通电源检测仪器的电路精度与功能逐渐不能满足智能电源的需要，测试设备的增加与工序的增加，大大提高了检测成本但检测效率不高，耗时又耗财。
智能电源在工作时，会发生大量的热量，这些热量聚集会对电子元件损伤，而热量过大更会发生不可测的意外。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种具有双输出电源的智能电源供应器，旨在提高散热效率，还具有保护智能电源的作用。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种具有双输出电源的智能电源供应器，包括电源外壳及置于所述电源外壳内的电源器，所述智能电源供应器还包括：
设于所述电源外壳内腔底部的散热部，该散热部中部形成凹槽且在该凹槽内再形成有凹面槽，所述电源器座设于所述凹面槽内；
盖接于所述散热部顶面的罩体，该罩体将所述电源器罩住，其上端设有与所述电源器电连接的两个端子，两个端子通过线路还连接至两个检测接口；
抵紧组件，装设于所述电源外壳内腔上部，其抵紧于所述两个端子并在电源外壳上端露出有两个接线部，所述抵紧组件上设有熔断部，该熔断部熔断后能够使抵紧组件与两个端子分离形成断路。
进一步的，所述散热部包括：
圆环形散热柱，其包括环形座和环形盖，环形座设有环阵列式插孔，所述环形盖盖接于所述环形座且在其内部形成有环形腔道，所述环形盖直线方向上侧开设有进风口和出风口，其中，进风口向外延伸与设置在所述电源外壳侧部的进风通道连接；所述电源外壳侧部的进风通道外侧设有多层斜块，多层斜块开设有斜向下进风口；
排风机，安装于所述出风口，其出风向连接至所述电源外壳侧部的出风通道；
多个散热棒，其内设有上宽下窄的封闭腔，该散热棒的上柱宽、下柱窄，其下柱插设于所述环阵列式插孔，其上柱置于所述环形腔道内。
进一步的，所述散热棒的下柱内装有易挥发的介质。
进一步的，所述易挥发的介质包括乙二醇、丙二醇的一种。
进一步的，所述抵紧组件包括：
绝缘抵紧板，盖于所述罩体的顶面且其下板面设有两个与两个端子相对向的金属接触面；
两根导电柱，垂直固接于所述绝缘抵紧板上且其分别与两个金属接触面电导通，所述两根导电柱穿设于所述电源外壳的顶端两个过孔处；
第一压缩弹簧，一端固接于所述绝缘抵紧板的上板面中部；
第二压缩弹簧，设置在所述绝缘抵紧板下板面和所述罩体顶端的凹槽内，其压缩后形成的弹力小于所述第一压缩弹簧压缩后形成的弹力；
熔断部，包括固定在电源外壳顶端中部的套体和设于套体内的热熔断器，该套体设有上下的直通孔，所述热熔断器固设于直通内并预留下腔，所述第一压缩弹簧的另一端抵进至所述下腔并抵于所述热熔断器的下端。
进一步的，所述导电柱的上端设有接线端子头，所述过孔处设有绝缘导套，所述绝缘导套套于所述导电柱外壁。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的智能电源具有双输出接口，其一路输出接抵紧组件，另一路输出接检测电路，抵紧组件具有过热保护，当热量过大时，熔断部熔断，第一压缩弹簧松开，第二压缩弹簧将绝缘抵紧板上顶，使金属接触面与两个端子分离形成断路。
散热部通过风冷和油冷共同作用散热，风热排风，油冷是通过易挥发的介质吸热形成气态介质，气态介质上升后再遇冷形成液态介质回流至下部。最终达到散热的目的，进而提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型智能电源供应器的结构示意图。
图2为本实用新型圆环形散热柱的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1：
如图1-2所示，以下是电源供应器具体结构：
本实用新型的一种具有双输出电源的智能电源供应器，包括电源外壳1及置于所述电源外壳1内的电源器9，其特征在于，所述智能电源供应器还包括：
设于所述电源外壳1内腔底部的散热部，该散热部中部形成凹槽且在该凹槽内再形成有凹面槽41，所述电源器9座设于所述凹面槽41内；
盖接于所述散热部顶面的罩体14，该罩体14将所述电源器9罩住，其上端设有与所述电源器9电连接的两个端子，两个端子通过线路还连接至两个检测接口17；
抵紧组件，装设于所述电源外壳1内腔上部，其抵紧于所述两个端子并在电源外壳1上端露出有两个接线部，所述抵紧组件上设有熔断部16，该熔断部16熔断后能够使抵紧组件与两个端子分离形成断路。
本实施例的一种优选技术方案：所述散热部包括：
圆环形散热柱4，其包括环形座和环形盖，环形座设有环阵列式插孔71，所述环形盖盖接于所述环形座且在其内部形成有环形腔道，所述环形盖直线方向上侧开设有进风口和出风口，其中，进风口向外延伸与设置在所述电源外壳1侧部的进风通道连接；所述电源外壳1侧部的进风通道外侧设有多层斜块6，多层斜块6开设有斜向下进风口；
排风机3，安装于所述出风口，其出风向连接至所述电源外壳1侧部的出风通道；
多个散热棒7，其内设有上宽下窄的封闭腔，该散热棒7的上柱宽、下柱窄，其下柱插设于所述环阵列式插孔71，其上柱置于所述环形腔道内。
本实施例的一种优选技术方案：所述散热棒7的下柱内装有易挥发的介质5。
本实施例的一种优选技术方案：所述易挥发的介质5包括乙二醇、丙二醇的一种。
本实施例的一种优选技术方案：所述抵紧组件包括：
绝缘抵紧板15，盖于所述罩体14的顶面且其下板面设有两个与两个端子相对向的金属接触面；
两根导电柱10，垂直固接于所述绝缘抵紧板15上且其分别与两个金属接触面电导通，所述两根导电柱10穿设于所述电源外壳1的顶端两个过孔处；
第一压缩弹簧13，一端固接于所述绝缘抵紧板15的上板面中部；
第二压缩弹簧18，设置在所述绝缘抵紧板15下板面和所述罩体14顶端的凹槽内，其压缩后形成的弹力小于所述第一压缩弹簧13压缩后形成的弹力；
熔断部16，包括固定在电源外壳1顶端中部的套体和设于套体内的热熔断器，该套体设有上下的直通孔，所述热熔断器固设于直通内并预留下腔，所述第一压缩弹簧13的另一端抵进至所述下腔并抵于所述热熔断器的下端。
本实施例的一种优选技术方案：所述导电柱10的上端设有接线端子头12，所述过孔处设有绝缘导套11，所述绝缘导套11套于所述导电柱10外壁。
实施例2：
以下是散热部原理：
电源器9工作后，会产生大量的热量，这些热量大部分被圆环形散热柱4，少部分被罩体14吸收，圆环形散热柱4和罩体14均为铝材质或铝合金材质。圆环形散热柱4吸收到热量后会将热量传导给导热棒7的下柱，下柱内部的液体介质受热挥发，形成气态进入到上柱，由于上柱是在环形腔道内，排风机3的工作会将环形腔道形成一个过风腔道。过风后的上柱降温，上柱降温后会使其内腔的气态介质降温，气态介质降温后形成液态回流至下柱，散热部热量被带走后，最终达到散热的目的。本实用新型的易挥发的介质能够使散热部处于一个稳定的温度区间，而在北方温度较低的地方，直流稳压电源也需要保持一定的温度，因此，本实用新型的散热部很好的解决此类问题。
实施例3：
以下是熔断部原理：
工作人员将设备装配后，第一压缩弹簧13被压缩后具有向外的弹力，其将绝缘抵紧板15向下压紧使金属接触面紧贴于两个端子，而导电柱10是与金属接触面电导通的，因此，导电柱10、端子以及电源器9形成一个稳定的电连接结构，这个稳定的电连接结构能够使本实用新型的直流稳压电源工作稳定。
当电源器9温度过高时，其热量传导至热熔断器，热熔断器接收到热量并持续升温，当温度到达一个临界点时，热熔断器熔断，第一压缩弹簧13被松开，绝缘抵紧板15不再受向下的力。此时第二压缩弹簧18具有向上的弹力，其将绝缘抵紧板15向上顶开，使金属接触面与两个端子分离，形成断路。同时，接入两个检测接口17的负载检测电路检测到电路异常，会发送异常信号至主控电路。
主控电路再将信号转化为告警信号发送给工作人员。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种具有双输出电源的智能电源供应器，其特征在于，包括电源外壳（1）及置于所述电源外壳（1）内的电源器（9），其特征在于，所述智能电源供应器还包括：
设于所述电源外壳（1）内腔底部的散热部，该散热部中部形成凹槽且在该凹槽内再形成有凹面槽（41），所述电源器（9）座设于所述凹面槽（41）内；
盖接于所述散热部顶面的罩体（14），该罩体（14）将所述电源器（9）罩住，其上端设有与所述电源器（9）电连接的两个端子，两个端子通过线路还连接至两个检测接口（17）；
抵紧组件，装设于所述电源外壳（1）内腔上部，其抵紧于所述两个端子并在电源外壳（1）上端露出有两个接线部，所述抵紧组件上设有熔断部（16），该熔断部（16）熔断后能够使抵紧组件与两个端子分离形成断路。
2.根据权利要求1所述的一种具有双输出电源的智能电源供应器，其特征在于，所述散热部包括：
圆环形散热柱（4），其包括环形座和环形盖，环形座设有环阵列式插孔（71），所述环形盖盖接于所述环形座且在其内部形成有环形腔道，所述环形盖直线方向上侧开设有进风口和出风口，其中，进风口向外延伸与设置在所述电源外壳（1）侧部的进风通道连接；所述电源外壳（1）侧部的进风通道外侧设有多层斜块（6），多层斜块（6）开设有斜向下进风口；
排风机（3），安装于所述出风口，其出风向连接至所述电源外壳（1）侧部的出风通道；
多个散热棒（7），其内设有上宽下窄的封闭腔，该散热棒（7）的上柱宽、下柱窄，其下柱插设于所述环阵列式插孔（71），其上柱置于所述环形腔道内。
3.根据权利要求2所述的一种具有双输出电源的智能电源供应器，其特征在于，所述散热棒（7）的下柱内装有易挥发的介质（5）。
4.根据权利要求3所述的一种具有双输出电源的智能电源供应器，其特征在于，所述易挥发的介质（5）包括乙二醇、丙二醇的一种。
5.根据权利要求2所述的一种具有双输出电源的智能电源供应器，其特征在于，所述抵紧组件包括：
绝缘抵紧板（15），盖于所述罩体（14）的顶面且其下板面设有两个与两个端子相对向的金属接触面；
两根导电柱（10），垂直固接于所述绝缘抵紧板（15）上且其分别与两个金属接触面电导通，所述两根导电柱（10）穿设于所述电源外壳（1）的顶端两个过孔处；
第一压缩弹簧（13），一端固接于所述绝缘抵紧板（15）的上板面中部；
第二压缩弹簧（18），设置在所述绝缘抵紧板（15）下板面和所述罩体（14）顶端的凹槽内，其压缩后形成的弹力小于所述第一压缩弹簧（13）压缩后形成的弹力；
熔断部（16），包括固定在电源外壳（1）顶端中部的套体和设于套体内的热熔断器，该套体设有上下的直通孔，所述热熔断器固设于直通内并预留下腔，所述第一压缩弹簧（13）的另一端抵进至所述下腔并抵于所述热熔断器的下端。
6.根据权利要求5所述的一种具有双输出电源的智能电源供应器，其特征在于，所述导电柱（10）的上端设有接线端子头（12），所述过孔处设有绝缘导套（11），所述绝缘导套（11）套于所述导电柱（10）外壁。
技术总结