本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种环保型污泥除湿干化机。
背景技术：
据估算，目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量大约为130万吨，而且年增长率大于10%，早期的污水处理厂，由于没有严格的污泥排放监管，将未做任何处理的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多大城市出现了污泥围城的现象并已开始向中小城市蔓延,给生态环境带来了极不安全的隐患，从而对污泥进行除湿干化非常的有必要，现在的除湿干化装置干化效率慢，且不能对余热进行回收利用，从而导致资源浪费。
随着环保型污泥除湿干化机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的一些环保型污泥除湿干化机在日常使用的过程中，不能对余热进行回收利用的作用，造成热能的浪费。
2.且环保型污泥除湿干化机在使用过程中，干化淤泥后的气体较臭，直接排出会污染环境。
3.并且环保型污泥除湿干化机在使用过程中，工作效率低，干化速度慢，且不均匀。
所以需要针对上述问题设计一种环保型污泥除湿干化机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型污泥除湿干化机，以解决上述背景技术中提出现有的一种环保型污泥除湿干化机不具有热量回收利用、净化气体和干化速度快的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型污泥除湿干化机，包括第一驱动电机、回收管和装置本体，所述装置本体顶端的一侧固定连接有进料漏斗，所述装置本体内部的顶端固定连接有送料箱，所述装置本体的内壁之间均匀转动连接有第一转轴，且第一转轴下方装置本体的内壁之间均匀转动连接有第二转轴，所述第二转轴下方装置本体的内壁之间均匀转动连接有第三转轴，所述装置本体的一侧外壁固定连接有气体处理装置，所述装置本体一侧外壁的上方固定连接有控制器，所述装置本体内部底端的一侧固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗一侧装置本体内部的底端均匀固定连接有热风管，所述装置本体的底端固定连接有加热炉，所述装置本体顶端的两侧均固定焊接有支撑腿。
优选的，所述气体处理装置的内部依次设置有第一风机、进风罩、初活滤网、活性炭过滤网和净化箱，所述净化箱固定连接于装置本体的一侧外壁，所述净化箱的一侧固定连接有进风罩，所述净化箱的一侧内壁固定连接有第一风机，所述净化箱的内壁固定连接有初活滤网，且初活滤网一侧净化箱的内壁固定连接有活性炭过滤网。
优选的，所述送料箱一侧装置本体的外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有螺旋杆，所述送料箱底端的一侧设置有出料口。
优选的，所述送料箱下方装置本体的内壁之间转动连接有第二破碎轮，且第二破碎轮一侧装置本体的内壁之间固定连接有第一破碎轮。
优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的外壁均转动连接有传送带，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴一端的外壁均固定连接有齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第二驱动电机。
优选的，所述装置本体的另一侧外壁固定连接有收集箱，且收集箱的顶端固定连接有热回收罐，所述热回收罐的内部均匀固定连接有折流板，所述热回收罐的一侧外壁固定连接有连接管，且连接管顶端装置本体的外壁固定连接有第二风机，所述热回收罐的顶端通过回收管固定连接于装置本体的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型污泥除湿干化机结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以热量回收利用、净化气体和干化速度快：
（1）、通过安装有第二驱动电机、齿轮、第三转轴、热风管、第二转轴、传送带和第一转轴，淤泥下落至传送带上，通过第二驱动电机使第一转轴转动，齿轮之间相互啮合，使第一转轴与第二转轴之间向相反方向转动，第二转轴与第三转轴之间与向相反方向转动，从而传送带的传送方向不同，淤泥通过三个传送带上进行匀速移动，热风管吹进的热风对淤泥进行加热烘干，烘干效果好，且效率高；
（2）、通过安装有装置本体、回收管、折流板、热回收罐和第二风机，装置本体内的余热通过第二风机吸入热回收罐内，通过折流板与气体接触，对气体中水汽进行去除，然后干燥热气通过回收管进入到装置本体内进行利用；
（3）、通过安装有第一风机、初活滤网、活性炭过滤网、净化箱和装置本体，通过第一风机抽取装置本体内的废气进入到净化箱内，然后通过初活滤网和活性炭过滤网进行过滤和除臭，实现对气体的净化处理。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型传送带结构示意图；
图3为本实用新型气体处理装置机构结构示意图；
图4为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、加热炉；3、热风管；4、出料漏斗；5、传送带；6、气体处理装置；601、第一风机；602、进风罩；603、初活滤网；604、活性炭过滤网；605、净化箱；7、控制器；8、第一驱动电机；9、第一破碎轮；10、进料漏斗；11、螺旋杆；12、送料箱；13、出料口；14、第二破碎轮；15、回收管；16、第一转轴；17、收集箱；18、第二转轴；19、第三转轴；20、装置本体；21、齿轮；22、第二驱动电机；23、热回收罐；24、折流板；25、第二风机；26、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型污泥除湿干化机，包括第一驱动电机8、回收管15和装置本体20，装置本体20顶端的一侧固定连接有进料漏斗10，装置本体20内部的顶端固定连接有送料箱12；
送料箱12一侧装置本体20的外壁固定连接有第一驱动电机8，该第一驱动电机8的型号可为y315m-2，第一驱动电机8的输出端通过驱动轴固定连接有螺旋杆11，送料箱12底端的一侧设置有出料口13；
具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第一驱动电机8使螺旋杆11转动，带动淤泥向一侧转动移动，然后从出料口13下落，实现送料，避免堵塞；
送料箱12下方装置本体20的内壁之间转动连接有第二破碎轮14，且第二破碎轮14一侧装置本体20的内壁之间固定连接有第一破碎轮9；
具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第二破碎轮14与第一破碎轮9齿块啮合，之间相对进行转动，对淤泥进行破碎，便于后期烘干；
装置本体20的内壁之间均匀转动连接有第一转轴16，且第一转轴16下方装置本体20的内壁之间均匀转动连接有第二转轴18，第二转轴18下方装置本体20的内壁之间均匀转动连接有第三转轴19；
第一转轴16、第二转轴18和第三转轴19的外壁均转动连接有传送带5，第一转轴16、第二转轴18和第三转轴19一端的外壁均固定连接有齿轮21，第一转轴16的一端固定连接有第二驱动电机22，该第二驱动电机22的型号可为y2-63m2-4；
具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过第二驱动电机22使第一转轴16转动，齿轮21之间相互啮合，使第一转轴16与第二转轴18之间向相反方向转动，第二转轴18与第三转轴19之间与向相反方向转动，从而传送带5的传送方向不同，淤泥通过三个传送带5上进行匀速移动；
装置本体20的一侧外壁固定连接有气体处理装置6；
气体处理装置6的内部依次设置有第一风机601、进风罩602、初活滤网603、活性炭过滤网604和净化箱605，净化箱605固定连接于装置本体20的一侧外壁，净化箱605的一侧固定连接有进风罩602，净化箱605的一侧内壁固定连接有第一风机601，该第一风机601的型号可为t35-11，净化箱605的内壁固定连接有初活滤网603，且初活滤网603一侧净化箱605的内壁固定连接有活性炭过滤网604；
具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过第一风机601抽取装置本体20内的废气进入到净化箱605内，然后通过初活滤网603和活性炭过滤网604进行过滤和除臭，实现对气体的净化处理；
装置本体20的另一侧外壁固定连接有收集箱17，且收集箱17的顶端固定连接有热回收罐23，热回收罐23的内部均匀固定连接有折流板24，热回收罐23的一侧外壁固定连接有连接管26，且连接管26顶端装置本体20的外壁固定连接有第二风机25，该第二风机25的型号可为htf-i-5，热回收罐23的顶端通过回收管15固定连接于装置本体20的外壁；
具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，装置本体20内的余热通过第二风机25吸入热回收罐23内，通过折流板24与气体接触，对气体中水汽进行去除，然后干燥热气通过回收管15进入到装置本体20内进行利用；
装置本体20一侧外壁的上方固定连接有控制器7，该控制器7的型号可为mam-330，装置本体20内部底端的一侧固定连接有出料漏斗4，出料漏斗4一侧装置本体20内部的底端均匀固定连接有热风管3，装置本体20的底端固定连接有加热炉2，装置本体20顶端的两侧均固定焊接有支撑腿1；
控制器7的输出端通过导线与第一风机601、第一驱动电机8、第二驱动电机22和第二风机25的输入端电连接。
工作原理：使用本装置时，首先，污泥进入到进料漏斗10内，然后进入到送料箱12内，通过第一驱动电机8使螺旋杆11转动，带动淤泥向一侧转动移动，然后从出料口13下落，通过第二破碎轮14与第一破碎轮9齿块啮合，之间相对进行转动，对淤泥进行破碎，便于后期烘干；
之后，淤泥下落至传送带5上，通过第二驱动电机22使第一转轴16转动，齿轮21之间相互啮合，使第一转轴16与第二转轴18之间向相反方向转动，第二转轴18与第三转轴19之间与向相反方向转动，从而传送带5的传送方向不同，淤泥通过三个传送带5上进行匀速移动，热风管3吹进的热风对淤泥进行加热烘干，然后从出料漏斗4进行出料；
最后，通过第一风机601抽取装置本体20内的废气进入到净化箱605内，然后通过初活滤网603和活性炭过滤网604进行过滤和除臭，实现对气体的净化处理，然后装置本体20内的余热通过第二风机25吸入热回收罐23内，通过折流板24与气体接触，对气体中水汽进行去除，然后干燥热气通过回收管15进入到装置本体20内进行利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环保型污泥除湿干化机，包括第一驱动电机（8）、回收管（15）和装置本体（20），其特征在于：所述装置本体（20）顶端的一侧固定连接有进料漏斗（10），所述装置本体（20）内部的顶端固定连接有送料箱（12），所述装置本体（20）的内壁之间均匀转动连接有第一转轴（16），且第一转轴（16）下方装置本体（20）的内壁之间均匀转动连接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）下方装置本体（20）的内壁之间均匀转动连接有第三转轴（19），所述装置本体（20）的一侧外壁固定连接有气体处理装置（6），所述装置本体（20）一侧外壁的上方固定连接有控制器（7），所述装置本体（20）内部底端的一侧固定连接有出料漏斗（4），所述出料漏斗（4）一侧装置本体（20）内部的底端均匀固定连接有热风管（3），所述装置本体（20）的底端固定连接有加热炉（2），所述装置本体（20）顶端的两侧均固定焊接有支撑腿（1）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型污泥除湿干化机，其特征在于：所述气体处理装置（6）的内部依次设置有第一风机（601）、进风罩（602）、初活滤网（603）、活性炭过滤网（604）和净化箱（605），所述净化箱（605）固定连接于装置本体（20）的一侧外壁，所述净化箱（605）的一侧固定连接有进风罩（602），所述净化箱（605）的一侧内壁固定连接有第一风机（601），所述净化箱（605）的内壁固定连接有初活滤网（603），且初活滤网（603）一侧净化箱（605）的内壁固定连接有活性炭过滤网（604）。
3.根据权利要求1所述的一种环保型污泥除湿干化机，其特征在于：所述送料箱（12）一侧装置本体（20）的外壁固定连接有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的输出端通过驱动轴固定连接有螺旋杆（11），所述送料箱（12）底端的一侧设置有出料口（13）。
4.根据权利要求1所述的一种环保型污泥除湿干化机，其特征在于：所述送料箱（12）下方装置本体（20）的内壁之间转动连接有第二破碎轮（14），且第二破碎轮（14）一侧装置本体（20）的内壁之间固定连接有第一破碎轮（9）。
5.根据权利要求1所述的一种环保型污泥除湿干化机，其特征在于：所述第一转轴（16）、第二转轴（18）和第三转轴（19）的外壁均转动连接有传送带（5），所述第一转轴（16）、第二转轴（18）和第三转轴（19）一端的外壁均固定连接有齿轮（21），所述第一转轴（16）的一端固定连接有第二驱动电机（22）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型污泥除湿干化机，其特征在于：所述装置本体（20）的另一侧外壁固定连接有收集箱（17），且收集箱（17）的顶端固定连接有热回收罐（23），所述热回收罐（23）的内部均匀固定连接有折流板（24），所述热回收罐（23）的一侧外壁固定连接有连接管（26），且连接管（26）顶端装置本体（20）的外壁固定连接有第二风机（25），所述热回收罐（23）的顶端通过回收管（15）固定连接于装置本体（20）的外壁。
技术总结