本实用新型涉及通风风机技术领域，尤其涉及一种平时与战时通风风机固定箱装置。
背景技术：
通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、防空洞等地方，但是传统的通风风机在进行安装时，固定箱结构较为单一化，对于同一规格的通风风机只能使用同一规格的固定箱进行固定，适用性不强，同时传统的通风风机固定箱在防空洞和隧道中进行使用时缺少警报装置，当风机停止工作时，使用人员无法第一时间得知，存在较大安全隐患，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种平时与战时通风风机固定箱装置，通过设置第一弧形金属板、第二弧形金属板、第三弧形金属板、第四弧形金属板、第一金属长条、第二金属长条、第一矩形开口、第三金属长条、第四金属长条、第二矩形开口、振动传感器、第二凹槽、扬声器和微型处理器解决了通风风机在进行安装时，固定箱结构较为单一化，对于同一规格的通风风机只能使用同一规格的固定箱进行固定，适用性不强和通风风机固定箱在防空洞和隧道中进行使用时缺少警报装置，当风机停止工作时，使用人员无法第一时间得知，存在较大安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型为一种平时与战时通风风机固定箱装置，包括第一弧形金属板和第二弧形金属板，所述第一弧形金属板和第二弧形金属板下方依次设置有第三弧形金属板和第四弧形金属板,且第一弧形金属板右侧表面和下侧表面依次固定有第一金属长条和第二金属长条,所述第一弧形金属板、第二弧形金属板、第三弧形金属板和第四弧形金属板中间位置设置的风机外壳体内部安装有旋转扇叶，且旋转扇叶中间位置安装有驱动电机。
优选的，所述第二弧形金属板左侧表面开设有第一矩形开口，且第二弧形金属板下表面固定有第三金属长条，所述第三弧形金属板上表面开设有第二矩形开口，且第三弧形金属板右侧表面固定有第四金属长条。
优选的，所述第四弧形金属板上表面和左侧表面依次开设有第三矩形开口和第四矩形开口，且第一金属长条和第二金属长条分别与第一矩形开口和第二矩形开口相互进行卡接，所述第三金属长条和第四金属长条分别与第三矩形开口和第四矩形开口进行卡接。
优选的，所述第一弧形金属板和第二弧形金属板上表面依次固定有第一l型金属杆和第二l型金属杆，且第一l型金属杆表面开设有安装孔，所述第二弧形金属板上表面设置的金属圆孔块表面安装有t型金属杆。
优选的，所述t型金属杆外侧表面开设有内螺纹，且金属圆孔块内侧设置的外螺纹与内螺纹之间相互进行螺纹连接，且t型金属杆通过固定孔贯穿至第二弧形金属板内部，所述t型金属杆尾端固定的金属横板下表面设置有橡胶垫，且橡胶垫与第一金属长条相互进行抵接。
优选的，所述第一弧形金属板右侧面和左侧面依次开设有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽内部依次设置有振动传感器和扬声器，所述第一弧形金属板内部安装有微型处理器和储蓄电源，且储蓄电源与振动传感器、扬声器和微型处理器之间电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第一弧形金属板、第二弧形金属板、第三弧形金属板、第四弧形金属板、第一金属长条、第二金属长条、第一矩形开口、第三金属长条、第四金属长条和第二矩形开口以达到具有适应不同规格大小的风机外壳体进行安装固定的作用，本实用新型中第一弧形金属板、第二弧形金属板、第三弧形金属板和第四弧形金属板形成圆形对风机外壳体进行包裹，此时第一金属长条、第二金属长条、第三金属长条和第四金属长条分别卡接在第一矩形开口、第二矩形开口、第三矩形开口和第四矩形开口分别进行卡接，这样的卡接结构设计方便第一弧形金属板、第二弧形金属板、第三弧形金属板和第四弧形金属板同时向外进行扩展，以此适应不同大小的风机外壳体进行安装固定，实用性较强，当弧形金属板外扩到合适的大小时，使用者转动t型金属杆，此时内螺纹与外螺纹缓慢的螺纹递进，t型金属杆缓慢的带动橡胶垫与第一金属长条进行接触并逐渐压紧，橡胶垫增大与第一金属长条之间的摩擦，第二弧形金属板、第三弧形金属板和第四弧形金属板固定工作原理相同。
2、通过设置振动传感器、扬声器、微型处理器和储蓄电源,以达到旋转扇叶停止工作时使用人员和处在隧道或者防空洞内的人员能及时知晓并做出应急准备的作用，本实用新型中振动传感器顶端与风机外壳体外表面进行接触，驱动电机驱动旋转扇叶高速旋转的过程会有一些规律的振动，振动传感器检测的振动频率会传输到微型处理器进行计算，当振动停止振动传感器检测不到数据时，微型处理器经过计算判断直接驱动扬声器进行报警，这样的结构设计可以保证在平时或者战时处在隧道和防空洞的人员快速知晓通风风机停止工作，方便快速组织人员进行应急处理，防止长时间不处理造成缺氧的危险。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型图1中a处放大图；
图3为本实用新型图1中第一弧形金属板的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下
1、第一弧形金属板；2、第二弧形金属板；3、第三弧形金属板；4、第四弧形金属板；5、风机外壳体；6、旋转扇叶；7、驱动电机；8、第一金属长条；9、第二金属长条；10、第一矩形开口；11、第三金属长条；12、第四金属长条；13、第二矩形开口；14、第三矩形开口；15、第四矩形开口；16、第一l型金属杆；17、第二l型金属杆；18、安装孔；19、t型金属杆；20、内螺纹；21、金属圆孔块；22、外螺纹；23、固定孔；24、金属横板；25、橡胶垫；26、第一凹槽；27、振动传感器；28、第二凹槽；29、扬声器；30、微型处理器；31、储蓄电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，本实用新型为一种平时与战时通风风机固定箱装置，包括第一弧形金属板1和第二弧形金属板2，第一弧形金属板1和第二弧形金属板2下方依次设置有第三弧形金属板3和第四弧形金属板4,且第一弧形金属板1右侧表面和下侧表面依次固定有第一金属长条8和第二金属长条9,第一弧形金属板1、第二弧形金属板2、第三弧形金属板3和第四弧形金属板4中间位置设置的风机外壳体5内部安装有旋转扇叶6，且旋转扇叶6中间位置安装有驱动电机7，驱动电机7驱动旋转扇叶6进行快速转动，加快空气流速，起到通风作用，第二弧形金属板2左侧表面开设有第一矩形开口10，且第二弧形金属板2下表面固定有第三金属长条11，第三弧形金属板3上表面开设有第二矩形开口13，且第三弧形金属板3右侧表面固定有第四金属长条12，第四弧形金属板4上表面和左侧表面依次开设有第三矩形开口14和第四矩形开口15，且第一金属长条8和第二金属长条9分别与第一矩形开口10和第二矩形开口13相互进行卡接，第三金属长条11和第四金属长条12分别与第三矩形开口14和第四矩形开口15进行卡接，这样相互进行卡接的结构设计方便第一弧形金属板1、第二弧形金属板2、第三弧形金属板3和第四弧形金属板4同时向外进行扩展，以此适应不同大小的风机外壳体5进行安装固定，实用性较强。
第一弧形金属板1和第二弧形金属板2上表面依次固定有第一l型金属杆16和第二l型金属杆17，且第一l型金属杆16表面开设有安装孔18，使用者使用膨胀螺栓直接贯穿安装孔18即可进行固定，第二弧形金属板2上表面设置的金属圆孔块21表面安装有t型金属杆19，t型金属杆19外侧表面开设有内螺纹20，且金属圆孔块21内侧设置的外螺纹22与内螺纹20之间相互进行螺纹连接，且t型金属杆19通过固定孔23贯穿至第二弧形金属板2内部，这样相互螺纹递进的连接方式方便将金属横板24缓慢的向前进行压紧，对第一金属长条8进行固定，t型金属杆19尾端固定的金属横板24下表面设置有橡胶垫25，橡胶垫25增压金属横板24与第一金属长条8之间的摩擦力，保持更加稳定的固定方式，且橡胶垫25与第一金属长条8相互进行抵接，第一弧形金属板1右侧面和左侧面依次开设有第一凹槽26和第二凹槽28，且第一凹槽26和第二凹槽28内部依次设置有振动传感器27和扬声器29，第一弧形金属板1内部安装有微型处理器30和储蓄电源31，且储蓄电源31与振动传感器27、扬声器29和微型处理器30之间电性连接，驱动电机7、振动传感器27、扬声器29和微型处理器30皆为现有技术，在此不做过多赘述。
工作原理:本实用新型在使用时，使用者将风机外壳体5放置在第一弧形金属板1、第二弧形金属板2、第三弧形金属板3和第四弧形金属板4中间位置，此时使用者依次拉动第一弧形金属板1、第二弧形金属板2、第三弧形金属板3和第四弧形金属板4，当第一弧形金属板1、第二弧形金属板2、第三弧形金属板3和第四弧形金属板4进行移动时会同时带动第一金属长条8、第二金属长条9、第三金属长条11和第四金属长条12在第一矩形开口10、第二矩形开口13、第三矩形开口14和第四矩形开口15内进行移动，当移动到合适的位置时，使用者转动t型金属杆19，内螺纹20和外螺纹22相互进行螺纹递进带动金属横板24进行下压，下压的过程中橡胶垫25与第一金属长条8进行压紧固定，对风机外壳体5进行固定后使用者使用膨胀螺栓贯穿安装孔18直接与墙面进行固定，该装置在使用的过程中驱动电机7驱动旋转扇叶6高速旋转的过程会有一些规律的振动，振动传感器27检测的振动频率会传输到微型处理器30进行计算，当振动停止振动传感器27检测不到数据时，微型处理器30经过计算判断直接驱动扬声器29进行报警，进行警示。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种平时与战时通风风机固定箱装置，包括第一弧形金属板(1)和第二弧形金属板(2)，其特征在于：所述第一弧形金属板(1)和第二弧形金属板(2)下方依次设置有第三弧形金属板(3)和第四弧形金属板(4),且第一弧形金属板(1)右侧表面和下侧表面依次固定有第一金属长条(8)和第二金属长条(9),所述第一弧形金属板(1)、第二弧形金属板(2)、第三弧形金属板(3)和第四弧形金属板(4)中间位置设置的风机外壳体(5)内部安装有旋转扇叶(6)，且旋转扇叶(6)中间位置安装有驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种平时与战时通风风机固定箱装置，其特征在于，所述第二弧形金属板(2)左侧表面开设有第一矩形开口(10)，且第二弧形金属板(2)下表面固定有第三金属长条(11)，所述第三弧形金属板(3)上表面开设有第二矩形开口(13)，且第三弧形金属板(3)右侧表面固定有第四金属长条(12)。
3.根据权利要求2所述的一种平时与战时通风风机固定箱装置，其特征在于，所述第四弧形金属板(4)上表面和左侧表面依次开设有第三矩形开口(14)和第四矩形开口(15)，且第一金属长条(8)和第二金属长条(9)分别与第一矩形开口(10)和第二矩形开口(13)相互进行卡接，所述第三金属长条(11)和第四金属长条(12)分别与第三矩形开口(14)和第四矩形开口(15)进行卡接。
4.根据权利要求1所述的一种平时与战时通风风机固定箱装置，其特征在于，所述第一弧形金属板(1)和第二弧形金属板(2)上表面依次固定有第一l型金属杆(16)和第二l型金属杆(17)，且第一l型金属杆(16)表面开设有安装孔(18)，所述第二弧形金属板(2)上表面设置的金属圆孔块(21)表面安装有t型金属杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种平时与战时通风风机固定箱装置，其特征在于，所述t型金属杆(19)外侧表面开设有内螺纹(20)，且金属圆孔块(21)内侧设置的外螺纹(22)与内螺纹(20)之间相互进行螺纹连接，且t型金属杆(19)通过固定孔(23)贯穿至第二弧形金属板(2)内部，所述t型金属杆(19)尾端固定的金属横板(24)下表面设置有橡胶垫(25)，且橡胶垫(25)与第一金属长条(8)相互进行抵接。
6.根据权利要求1所述的一种平时与战时通风风机固定箱装置，其特征在于，所述第一弧形金属板(1)右侧面和左侧面依次开设有第一凹槽(26)和第二凹槽(28)，且第一凹槽(26)和第二凹槽(28)内部依次设置有振动传感器(27)和扬声器(29)，所述第一弧形金属板(1)内部安装有微型处理器(30)和储蓄电源(31)，且储蓄电源(31)与振动传感器(27)、扬声器(29)和微型处理器(30)之间电性连接。
技术总结