本实用新型涉及喷播技术领域，具体涉及一种壤土基质喷播设备。
背景技术：
在边坡治理及公路路基加固工程中，一般需要先挂网或者锚网，然后再在锚网上喷洒基质进行稳固，在基质喷播过程中，现行的做法通常是利用喷播机，这种喷播机大多是由喷播小车加上喷播装置构成，通常情况下喷播过程中是对土壤有要求，土壤中的颗粒物不能超过一定体积，超过一定体积会导致喷射头和增压泵堵塞，现有的喷播设备通常都是预先通过筛网将泥土过滤一遍保证泥土内颗粒物体积达到要求后再将过滤后土壤放入喷播设备中进行搅拌喷播，操作和工序都比较复杂，往往不能有效的筛选出需要喷播的土壤量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种边过滤边配比土壤基质的壤土基质喷播设备
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种壤土基质喷播设备，包括：壳体、过滤箱，土壤箱、配料箱、搅拌电机、石块箱、增压泵、喷射头和移动底盘，所述增压泵、过滤箱和石块箱均固定安装在移动底盘上，所述土壤箱和配料箱均固定安装在壳体上，所述搅拌电机竖直朝下固定设置在过滤箱顶部，搅拌电机的转轴伸入过滤箱内，搅拌电机的转轴由上往下依次固定安装有第一螺旋叶和第二螺旋叶，所述第一螺旋叶外套设有由过滤网围成的过滤柱，第二螺旋叶外套设有搅拌桶，所述过滤柱底部管道连接有排石管，所述排石管与石块箱连通，所述过滤柱下方的过滤箱内壁固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗出料口设置在搅拌桶内，所述土壤箱底部管道连接有排土管，所述排土管出口设置在第一螺旋叶的上方，所述配料箱底部管道连接有排料管，所述排料管出口设置在收集漏斗上方的过滤箱和过滤网之间，所述增压泵的入料管与搅拌桶底部连通，所述增压泵的出料管与喷射头管道连接。
具体的，所述移动底盘上设有固定杆，所述喷射头卡接在固定杆上。
具体的，所述排土管和排料管上均设有电控阀门。
具体的，排石管穿过收集漏斗与石块箱连通，在收集漏斗内的排石管底部设有滤土孔。
具体的，所述第一螺旋叶与过滤柱内壁接触，所述第二螺旋叶与搅拌桶内壁有间隙。
具体的，所述移动底盘上装有驱动总成。
具体的，所述土壤箱和配料箱均设有带有入料盖的入料口，所述石块箱设有带有出料盖的出料口。
具体的，所述出料管为弹簧伸缩软管。
本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：
(1)本实用新型通过采用第一螺旋叶和第二螺旋叶设置在同一个搅拌电机内，通过第一螺旋叶将大颗粒物与土壤分离，第二螺旋叶将筛选后的土壤和配料进行搅拌，再通过增压泵和喷射头喷射出，达到喷播的效果，只采用一个搅拌电机同时完成筛选和搅拌的效果，使得喷播设备结构更加简单，成本更加低廉。
(2)本实用新型通过设置固定杆，工作人员能够通过将喷射头托在固定杆上进行喷射能够更加省力，通过将出料管设置为弹簧伸缩软管，能够便于让工作人员调整喷射头的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的a部分局部放大视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型的具体实施过程如下：如图1至图2所示，一种壤土基质喷播设备，包括：壳体1、过滤箱2，土壤箱3、配料箱4、搅拌电机5、石块箱6、增压泵7、喷射头9和移动底盘8，所述增压泵7、过滤箱2和石块箱6均固定安装在移动底盘8上，所述控制器、土壤箱3和配料箱4均固定安装在壳体1上，所述搅拌电机5竖直朝下固定设置在过滤箱2顶部，搅拌电机5的转轴22伸入过滤箱2内，搅拌电机5的转轴22由上往下依次固定安装有第一螺旋叶10和第二螺旋叶11，所述第一螺旋叶10外套设有由过滤网围成的过滤柱12，第二螺旋叶11外套设有搅拌桶13，搅拌电机5的转轴22伸入过滤箱2底部，搅拌桶13也安装在过滤箱2底部，所述过滤柱12底部管道连接有排石管14，所述排石管14与石块箱6连通，所述过滤柱12下方的过滤箱2内壁固定连接有收集漏斗15，所述收集漏斗15出料口设置在搅拌桶13内，经过滤柱12过滤后的土壤会经过收集漏斗15进入搅拌桶13内，大颗粒物质会通过经过排石管14进入石块箱6内，所述土壤箱3底部管道连接有排土管16，所述排土管16出口设置在第一螺旋叶10的上方，排土管16的作用是将土壤箱3内未分离的土壤进入过滤柱12内第一螺旋叶10上进行土壤与颗粒物的分离，所述配料箱4底部管道连接有排料管17，所述排料管17出口设置在收集漏斗15上方的过滤箱2和过滤网之间，排料管17是将配料箱4内的配料通过过滤网排入搅拌桶13内，可以预想的是，配料箱4的数量可以是一个或者是多个，根据所需要的混合的土壤基质的原料种类进行配料箱4数量的调整，所述增压泵7的入料管与搅拌桶13底部连通，所述增压泵7的出料管18与喷射头9管道连接。通过搅拌电机5带动第一螺旋叶10和第二螺旋叶11转动，第一螺旋叶10转动会产生离心力，土壤在收到离心力的作用在第一螺旋叶10转动时土壤会透过过滤柱12排至过滤柱12和过滤箱2之间最终通过收集漏斗15的作用下收集至搅拌桶13内，配合配料后再第二螺旋叶11的搅拌下混合形成土壤基质，增压泵7将搅拌桶13内的土壤基质通过喷射头9喷射而出，完成喷播，而大颗粒物质由于无法透过过滤柱12，因此会沿着第一螺旋叶10下落，最终通过排石管14进入到石块箱6内，工作人员定期对石块箱6内颗粒物进行清除即可。
具体的，所述移动底盘8上设有固定杆19，所述喷射头9卡接在固定杆19上。通过设置固定杆19，工作人员能够通过将喷射头9托在固定杆19上进行喷射能够更加省力。
具体的，所述排土管16和排料管17上均设有电控阀门20，电控阀门20和控制器电性连接，控制器通过电控阀门20控制土壤箱3和配料箱4的排量以达到土壤基质土壤与配料的配比。
具体的，排石管14穿过收集漏斗15与石块箱6连通，在收集漏斗15内的排石管14底部设有滤土孔21，对于一些在经过第一螺旋叶10未能及时透过过滤柱12的土壤能够透过排石管14底部的滤土孔21进入搅拌桶13内，保证土壤尽可能的进入搅拌桶13。
具体的，所述第一螺旋叶10与过滤柱12内壁接触以防止土壤未经第一螺旋叶10直接排入石块箱6内，所述第二螺旋叶11与搅拌桶13内壁有间隙以保证第二螺旋叶11起到搅拌作用。
具体的，所述移动底盘8上装有驱动总成。
具体的，所述土壤箱3和配料箱4均设有带有入料盖的入料口，所述石块箱6设有带有出料盖的出料口。
具体的，所述出料管18为弹簧伸缩软管，通过将出料管18设置为弹簧伸缩软管，能够便于让工作人员调整喷射头9的位置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种壤土基质喷播设备，其特征在于，包括：壳体、过滤箱，土壤箱、配料箱、搅拌电机、石块箱、增压泵、喷射头和移动底盘，所述增压泵、过滤箱和石块箱均固定安装在移动底盘上，所述土壤箱和配料箱均固定安装在壳体上，所述搅拌电机竖直朝下固定设置在过滤箱顶部，搅拌电机的转轴伸入过滤箱内，搅拌电机的转轴由上往下依次固定安装有第一螺旋叶和第二螺旋叶，所述第一螺旋叶外套设有由过滤网围成的过滤柱，第二螺旋叶外套设有搅拌桶，所述过滤柱底部管道连接有排石管，所述排石管与石块箱连通，所述过滤柱下方的过滤箱内壁固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗出料口设置在搅拌桶内，所述土壤箱底部管道连接有排土管，所述排土管出口设置在第一螺旋叶的上方，所述配料箱底部管道连接有排料管，所述排料管出口设置在收集漏斗上方的过滤箱和过滤网之间，所述增压泵的入料管与搅拌桶底部连通，所述增压泵的出料管与喷射头管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种壤土基质喷播设备，其特征在于，所述移动底盘上设有固定杆，所述喷射头卡接在固定杆上。
3.根据权利要求1所述的一种壤土基质喷播设备，其特征在于，所述排土管和排料管上均设有电控阀门。
4.根据权利要求1所述的一种壤土基质喷播设备，其特征在于，排石管穿过收集漏斗与石块箱连通，在收集漏斗内的排石管底部设有滤土孔。
5.根据权利要求1所述的一种壤土基质喷播设备，其特征在于，所述第一螺旋叶与过滤柱内壁接触，所述第二螺旋叶与搅拌桶内壁有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种壤土基质喷播设备，其特征在于，所述移动底盘上装有驱动总成。
7.根据权利要求1所述的一种壤土基质喷播设备，其特征在于，所述土壤箱和配料箱均设有带有入料盖的入料口，所述石块箱设有带有出料盖的出料口。
8.根据权利要求1所述的一种壤土基质喷播设备，其特征在于，所述出料管为弹簧伸缩软管。
技术总结