一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的制作方法

专利2023-09-02  86


本实用新型涉及蛋白粉生产技术领域,具体为一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置。



背景技术:

大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质,经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质,大米蛋白粉生产用超微粉碎装置用于大米蛋白粉的加工,但以往的大米蛋白粉生产用超微粉碎装置大多移动不便,给使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行运输和移动带来麻烦,降低了使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的实用性和使用性,针对性地推出了一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,具备移动方便的优点,解决了以往大米蛋白粉生产用超微粉碎装置移动不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,包括横板,所述横板的顶部固定连接有机体,所述横板的底部固定连接有壳体,所述壳体两侧的底部均开设有通槽,所述横板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过转杆活动连接有连接杆,所述连接杆远离电动伸缩杆的一端通过转杆活动连接有移动板,所述移动板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮,所述滚轮的表面设置有制动板。

优选的,所述横板的底部固定连接有竖管,所述竖管的内腔设置有竖杆,所述竖杆的底部与移动板的顶部固定连接。

优选的,所述移动板顶部的两侧均开设有通孔,所述通孔的内腔设置有限位杆,所述限位杆的顶部与横板的底部固定连接,所述限位杆的底部与壳体内腔的底部固定连接。

优选的,所述横板的左侧固定连接有推杆,所述推杆的表面套设有防滑套。

优选的,所述壳体正面顶部的左侧固定连接有铭牌,所述壳体正面顶部的右侧固定连接有控制面板,所述壳体底部的两侧均固定连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过横板、机体、壳体、通槽、电动伸缩杆、连接杆、移动板、支腿、滚轮和制动板的配合,实现了移动方便的目的,避免给使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行运输和移动带来麻烦,提高了使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的实用性和使用性,解决了以往大米蛋白粉生产用超微粉碎装置移动不便的问题。

2、本实用新型通过设置竖管和竖杆,用于对移动板进行限定,提高移动板上下移动时的稳定性,通过设置通孔和限位杆,用于对移动板进行限定,进一步提高移动板上下移动时的稳定性,通过设置推杆和防滑套,方便使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行移动,通过设置支柱和防滑垫,用于对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构主视图;

图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中:1、横板;2、机体;3、壳体;4、通槽;5、电动伸缩杆;6、连接杆;7、移动板;8、支腿;9、滚轮;10、制动板;11、竖管;12、竖杆;13、通孔;14、限位杆;15、推杆;16、防滑套;17、铭牌;18、控制面板;19、支柱;20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,包括横板1,横板1的顶部固定连接有机体2,横板1的底部固定连接有壳体3,壳体3两侧的底部均开设有通槽4,横板1的底部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端通过转杆活动连接有连接杆6,连接杆6远离电动伸缩杆5的一端通过转杆活动连接有移动板7,移动板7底部的两侧均固定连接有支腿8,支腿8的底部通过转杆活动连接有滚轮9,滚轮9的表面设置有制动板10,横板1的底部固定连接有竖管11,竖管11的内腔设置有竖杆12,竖杆12的底部与移动板7的顶部固定连接,移动板7顶部的两侧均开设有通孔13,通孔13的内腔设置有限位杆14,限位杆14的顶部与横板1的底部固定连接,限位杆14的底部与壳体3内腔的底部固定连接,横板1的左侧固定连接有推杆15,推杆15的表面套设有防滑套16,壳体3正面顶部的左侧固定连接有铭牌17,壳体3正面顶部的右侧固定连接有控制面板18,壳体3底部的两侧均固定连接有支柱19,支柱19的底部固定连接有防滑垫20,通过设置竖管11和竖杆12,用于对移动板7进行限定,提高移动板7上下移动时的稳定性,通过设置通孔13和限位杆14,用于对移动板7进行限定,进一步提高移动板7上下移动时的稳定性,通过设置推杆15和防滑套16,方便使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行移动,通过设置支柱19和防滑垫20,用于对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行支撑,通过横板1、机体2、壳体3、通槽4、电动伸缩杆5、连接杆6、移动板7、支腿8、滚轮9和制动板10的配合,实现了移动方便的目的,避免给使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行运输和移动带来麻烦,提高了使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的实用性和使用性,解决了以往大米蛋白粉生产用超微粉碎装置移动不便的问题。

使用时,使用者通过控制面板18输入控制信号,通过控制面板18控制电动伸缩杆5进行工作,通过电动伸缩杆5的输出端驱动连接杆6移动,通过连接杆6带动移动板7向下移动,通过移动板7带动支腿8向下移动,通过支腿8带动滚轮9向下移动,通过滚轮9向下移动对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行举升,使用者通过推杆15和防滑套16对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的顶部固定连接有机体(2),所述横板(1)的底部固定连接有壳体(3),所述壳体(3)两侧的底部均开设有通槽(4),所述横板(1)的底部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端通过转杆活动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离电动伸缩杆(5)的一端通过转杆活动连接有移动板(7),所述移动板(7)底部的两侧均固定连接有支腿(8),所述支腿(8)的底部通过转杆活动连接有滚轮(9),所述滚轮(9)的表面设置有制动板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,其特征在于:所述横板(1)的底部固定连接有竖管(11),所述竖管(11)的内腔设置有竖杆(12),所述竖杆(12)的底部与移动板(7)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,其特征在于:所述移动板(7)顶部的两侧均开设有通孔(13),所述通孔(13)的内腔设置有限位杆(14),所述限位杆(14)的顶部与横板(1)的底部固定连接,所述限位杆(14)的底部与壳体(3)内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,其特征在于:所述横板(1)的左侧固定连接有推杆(15),所述推杆(15)的表面套设有防滑套(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,其特征在于:所述壳体(3)正面顶部的左侧固定连接有铭牌(17),所述壳体(3)正面顶部的右侧固定连接有控制面板(18),所述壳体(3)底部的两侧均固定连接有支柱(19),所述支柱(19)的底部固定连接有防滑垫(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种大米蛋白粉生产用超微粉碎装置,包括横板,所述横板的顶部固定连接有机体,横板的底部固定连接有壳体,壳体两侧的底部均开设有通槽,横板的底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端通过转杆活动连接有连接杆。本实用新型通过横板、机体、壳体、通槽、电动伸缩杆、连接杆、移动板、支腿、滚轮和制动板的配合,实现了移动方便的目的,避免给使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置进行运输和移动带来麻烦,提高了使用者对大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了大米蛋白粉生产用超微粉碎装置的实用性和使用性,解决了以往大米蛋白粉生产用超微粉碎装置移动不便的问题。

技术研发人员:刘小兵;饶世平;朱永刚
受保护的技术使用者:江西恒顶食品有限公司
技术研发日:2020.06.28
技术公布日:2021.04.06

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