本实用新型涉及双面吸附除杂技术领域，尤其涉及一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置。
背景技术：
随着科技的发展，机器成为了我们每个人日常都能接触的东西，机器的运动需要使用顺滑油，因此润滑油成为了必不可少的产品，润滑油在生产过程会混有大量的杂志和铁屑，如果不将这些杂志清理干净，将润滑油加入到机器里会导致机器的损坏，造成很大的损失，所以，亟待一种能够过滤润滑油杂质和铁屑的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，包括底座，所述底座上焊接有过滤箱，且过滤箱底部一侧贯穿焊接有出油管，所述过滤箱内壁分别开有第一凹槽、第二凹槽，且第一凹槽内插接有贯穿过滤箱一侧的电磁吸附箱，第二凹槽内插接有贯穿过滤箱一侧的过滤网，所述电磁吸附箱与过滤网一端均焊接有把手，且过滤箱一侧内壁焊接有倾斜的挡板，所述过滤箱顶部贯穿焊接有等距离分布的进油支管，且进油支管顶部对家焊接有进油管，所述进油支管底部两侧内壁之间焊接有固定杆，且固定杆底部焊接有分油台。
优选的，所述第一凹槽一端贯穿过滤箱一侧，另一端与过滤箱另一侧有间隙，间隙宽度大于进油管的内径，且第二凹槽一端贯穿过滤箱一侧，另一端与过滤箱另一侧内壁形成紧密配合。
优选的，所述电磁吸附箱由箱体和箱体内的磁铁构成，且电磁吸附箱与过滤箱底部的间隙等于出油管的内径，出油管与进油管的内径大小相等。
优选的，所述挡板底端位于靠近电磁吸附箱上焊接的把手一侧，且挡板的底端与过滤箱一侧内壁有间隙，间隙宽度大于进油管的内径。
优选的，所述进油支管焊接在过滤箱顶部的中间，且进油支管有3个-5个。
优选的，所述固定杆焊接在进油支管的底端中心，且分油台为锥梯形，分油台底端外径大于顶端外径。
本实用新型的有益效果为：
1、分油台可以将进油支管内流出来的油分散开，使油均匀的落在过滤上上并进行过滤，避免了油液只经过过滤网的一处导致过滤效率太慢的问题，同时油液可以从电磁吸附箱的上下两面经过，相当于增加了吸附的时间，能够更好的将铁屑吸附出来；
2、过滤网和电磁吸附箱是插接进入过滤箱内的，可以将过滤网和电磁吸附箱通过把手拉出进行清洗或更换，提升了过滤性能和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置的进油支管结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置的第一凹槽、第二凹槽结构示意图。
图中：1底座、2过滤箱、3出油管、4第一凹槽、5第二凹槽、6电磁吸附箱、7过滤网、8把手、9挡板、10进油支管、11进油管、12固定杆、13、分油台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，包括底座1，所述底座1上焊接有过滤箱2，且过滤箱2底部一侧贯穿焊接有出油管3，所述过滤箱2内壁分别开有第一凹槽4、第二凹槽5，且第一凹槽4内插接有贯穿过滤箱2一侧的电磁吸附箱6，第二凹槽5内插接有贯穿过滤箱2一侧的过滤网7，所述电磁吸附箱6与过滤网7一端均焊接有把手8，且过滤箱2一侧内壁焊接有倾斜的挡板9，所述过滤箱2顶部贯穿焊接有等距离分布的进油支管10，且进油支管10顶部对家焊接有进油管11，所述进油支管10焊接在过滤箱2顶部的中间，且进油支管10有3个-5个，所述第一凹槽4一端贯穿过滤箱2一侧，另一端与过滤箱2另一侧有间隙，间隙宽度大于进油管11的内径，且第二凹槽5一端贯穿过滤箱2一侧，另一端与过滤箱2另一侧内壁形成紧密配合，所述电磁吸附箱6由箱体和箱体内的磁铁构成，且电磁吸附箱6与过滤箱2底部的间隙等于出油管3的内径，出油管3与进油管11的内径大小相等，所述挡板9底端位于靠近电磁吸附箱6上焊接的把手8一侧，且挡板9的底端与过滤箱2一侧内壁有间隙，间隙宽度大于进油管11的内径，所述进油支管10底部两侧内壁之间焊接有固定杆12，且固定杆12底部焊接有分油台13，所述固定杆12焊接在进油支管的底端中心，且分油台13为锥梯形，分油台13底端外径大于顶端外径。
工作原理：润滑油经过进油管11分散进入进油支管10，分油台13将进油支管10内的润滑油均匀洒在过滤网7上，过滤网7将润滑油内的杂志过滤出去，过滤后的润滑油在挡板9的作用下集中流入电磁吸附箱6一端，随后环绕电磁吸附箱6一圈从出油管3流出，通过把手8可以将过滤网7和电磁吸附箱6取出进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有过滤箱(2)，且过滤箱(2)底部一侧贯穿焊接有出油管(3)，所述过滤箱(2)内壁分别开有第一凹槽(4)、第二凹槽(5)，且第一凹槽(4)内插接有贯穿过滤箱(2)一侧的电磁吸附箱(6)，第二凹槽(5)内插接有贯穿过滤箱(2)一侧的过滤网(7)，所述电磁吸附箱(6)与过滤网(7)一端均焊接有把手(8)，且过滤箱(2)一侧内壁焊接有倾斜的挡板(9)，所述过滤箱(2)顶部贯穿焊接有等距离分布的进油支管(10)，且进油支管(10)顶部对家焊接有进油管(11)，所述进油支管(10)底部两侧内壁之间焊接有固定杆(12)，且固定杆(12)底部焊接有分油台(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，其特征在于，所述第一凹槽(4)一端贯穿过滤箱(2)一侧，另一端与过滤箱(2)另一侧有间隙，间隙宽度大于进油管(11)的内径，且第二凹槽(5)一端贯穿过滤箱(2)一侧，另一端与过滤箱(2)另一侧内壁形成紧密配合。
3.根据权利要求1所述的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，其特征在于，所述电磁吸附箱(6)由箱体和箱体内的磁铁构成，且电磁吸附箱(6)与过滤箱(2)底部的间隙等于出油管(3)的内径，出油管(3)与进油管(11)的内径大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，其特征在于，所述挡板(9)底端位于靠近电磁吸附箱(6)上焊接的把手(8)一侧，且挡板(9)的底端与过滤箱(2)一侧内壁有间隙，间隙宽度大于进油管(11)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，其特征在于，所述进油支管(10)焊接在过滤箱(2)顶部的中间，且进油支管(10)有3个-5个。
6.根据权利要求1所述的一种双面吸附的润滑油加工用除杂装置，其特征在于，所述固定杆(12)焊接在进油支管的底端中心，且分油台(13)为锥梯形，分油台(13)底端外径大于顶端外径。
技术总结