本实用新型涉及电机侧试技术领域，具体涉及一种电机对托测控平台。
背景技术：
电机对托试验是电机对托测试系统为电机耐久试验、性能测试试验设计，由信号采集控制器、计算机和软件组成,配合电机试验台架、测量变送器，可以测量电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、输入输出功率、效率等性能参数，打印试验报告，绘制各种性能曲线。转矩转速传感器测量电机的输出扭矩和转速，负载采用交流发电机，发电机发出的交流电经控制器逆变为直流电反馈给电机供电，使用电量变送器将控制器的输入输出电压和电流转换为标准电压信号，由计算机采集。可以通过计算机控制器输出电压信号给控制器，完成对电机转速和扭矩的控制。系统可以完成的测量项目：控制器的输入输出电流和电压等电参数，电机的输入电压、电流、输出转矩、转速、效率计算等，可根据用户要求定制输出报表和曲线格式。
传统电机对托侧试平台在实验过程中，由于电机转动所产生的震动会带动平台整体震动，平台基座不能对震动进行缓冲，导致平台整体噪音较大。
技术实现要素：
本实用新型所要克服的是平台基座不能对震动进行缓冲的问题，目的是提供一种电机对托测控平台。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种电机对托测控平台，包括：
装置基座，所述装置基座上部设有固定台，所述固定台上依次安装有被测电机与负载电机，所述被测电机驱动轴与负载电机驱动轴通过联轴器连接，所述联轴器与负载电机间设有扭矩传感器；
所述固定台下部两侧分别等间距设有若干支撑柱，所述装置基座上开有若干定位槽，所述定位槽内部安装有橡胶塞，支撑柱一对一插入至定位槽内部，所述橡胶塞上端面设有内环槽，所述支撑柱下端插入至内环槽中，所述支撑柱下端外侧与内环槽内侧壁间设有限位弹片，所述限位弹片设置多个等间距环绕支撑柱排列，所述限位弹片呈弧形结构，所述限位弹片中部外弧面固定在支撑柱上，两端接触内环槽内侧壁。
进一步的，所述支撑柱垂直于固定台下端面。
进一步的，所述定位槽底部设有阻尼孔，所述定位槽内部底面固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定安装有支撑座，所述橡胶塞位于支撑座上部。
进一步的，所述装置基座上部设有定位板，所述支撑柱活动穿过定位板，所述定位板与固定板之间的支撑柱外部环套有减震弹簧。
进一步的，所述支撑柱上固定有限位块，所述限位块位于限位弹片与定位板之间，所述限位块上部设有减震胶垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，限位弹片具有一定的弹力，橡胶塞上的内环槽侧壁持续受限位弹片挤压力作用，避免橡胶塞松弛而脱离支撑柱，利用支撑柱支撑固定台，支撑柱下端插入至装置基座上的定位槽中，利用定位槽中的橡胶塞对支撑柱与定位槽进行隔离，固定台上的电机对托实验过程中，产生的震动能够被橡胶塞进行吸收，降低震动传导。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的定位槽结构图；
图中：1、装置基座；12、固定台；13、被测电机；14、负载电机；15、联轴器；16、扭矩传感器；21、支撑柱；22、定位槽；23、橡胶塞；24、内环槽；25、限位弹片；31、阻尼孔；32、缓冲弹簧；33、支撑座；41、定位板；42、减震弹簧；43、限位块；44、减震胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示；一种电机对托测控平台，包括：
装置基座1，装置基座1上部设有固定台12，固定台12上依次安装有被测电机13与负载电机14，被测电机13驱动轴与负载电机14驱动轴通过联轴器15连接，联轴器15与负载电机14间设有扭矩传感器16；
固定台12下部两侧分别等间距设有若干支撑柱21，装置基座1上开有若干定位槽22，定位槽22内部安装有橡胶塞23，支撑柱21一对一插入至定位槽22内部，橡胶塞23上端面设有内环槽24，支撑柱21下端插入至内环槽24中，支撑柱21下端外侧与内环槽24内侧壁间设有限位弹片25，限位弹片25设置多个等间距环绕支撑柱21排列，限位弹片25呈弧形结构，限位弹片25中部外弧面固定在支撑柱21上，两端接触内环槽24内侧壁。
一种电机对托测控平台，工作原理：
限位弹片25具有一定的弹力，橡胶塞23上的内环槽24侧壁持续受限位弹片25挤压力作用，避免橡胶塞23松弛而脱离支撑柱21，利用支撑柱21支撑固定台12，支撑柱21下端插入至装置基座1上的定位槽22中，利用定位槽22中的橡胶塞23对支撑柱21与定位槽22进行隔离，固定台12上的电机对托实验过程中，产生的震动能够被橡胶塞23进行吸收，降低震动传导。
实施例2
在实施例1的基础上，如图2所示；支撑柱21垂直于固定台12下端面。提高对固定台12的支撑效果。
当固定台12上的电机对托实验时，被测电机13与负载电机14转动使得固定台12整体产生震动，震动经支撑柱21传导进而使得橡胶塞23相对定位槽22移动，其中橡胶塞23相对定位槽22移动幅度越大，固定台12产生的震动越强，为防止橡胶塞23移动幅度过大，通过在定位槽22底部设有阻尼孔31，定位槽22内部底面固定有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32上端固定安装有支撑座33，橡胶塞23位于支撑座33上部。利用阻尼孔31限制定位槽22内部空气流速，利用定位槽22中的压力作用缓冲橡胶塞23移动，进而降低支撑柱21震动。
装置基座1上部设有定位板41，支撑柱21活动穿过定位板41，定位板41与固定台12之间的支撑柱21外部环套有减震弹簧42。利用定位板41限制支撑柱21，防止支撑柱21倾斜。
支撑柱21上固定有限位块43，限位块43位于限位弹片25与定位板41之间，限位块43上部设有减震胶垫44。防止定位板41接触限位弹片25。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种电机对托测控平台，其特征在于，包括：
装置基座，所述装置基座上部设有固定台，所述固定台上依次安装有被测电机与负载电机，所述被测电机驱动轴与负载电机驱动轴通过联轴器连接，所述联轴器与负载电机间设有扭矩传感器；
所述固定台下部两侧分别等间距设有若干支撑柱，所述装置基座上开有若干定位槽，所述定位槽内部安装有橡胶塞，支撑柱一对一插入至定位槽内部，所述橡胶塞上端面设有内环槽，所述支撑柱下端插入至内环槽中，所述支撑柱下端外侧与内环槽内侧壁间设有限位弹片，所述限位弹片设置多个等间距环绕支撑柱排列，所述限位弹片呈弧形结构，所述限位弹片中部外弧面固定在支撑柱上，两端接触内环槽内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种电机对托测控平台，其特征在于，所述支撑柱垂直于固定台下端面。
3.根据权利要求1所述的一种电机对托测控平台，其特征在于，所述定位槽底部设有阻尼孔，所述定位槽内部底面固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定安装有支撑座，所述橡胶塞位于支撑座上部。
4.根据权利要求1所述的一种电机对托测控平台，其特征在于，所述装置基座上部设有定位板，所述支撑柱活动穿过定位板，所述定位板与固定板之间的支撑柱外部环套有减震弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种电机对托测控平台，其特征在于，所述支撑柱上固定有限位块，所述限位块位于限位弹片与定位板之间，所述限位块上部设有减震胶垫。
技术总结