本实用新型涉及钨细泥回收技术领域，具体为一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置。
背景技术：
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用，其中在对钨细泥回收回收的过程中，需要使用到皮带摇床装置；
但是目前市场上的皮带摇床装置在对钨细泥回收作业的过程中，直接将钨细泥浮选的尾矿和水添加到上料斗内，导致尾矿内含有的大颗粒矿物团无法分解，进而降低了钨细泥回收率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，可以有效解决上述背景技术中提出的皮带摇床装置在对钨细泥回收作业的过程中，直接将黑钨细泥浮选的尾矿和水添加到上料斗内，导致尾矿内含有的大颗粒矿物团无法分解，进而降低了钨细泥回收率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，包括安装支架，所述安装支架底部一侧固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有高频电机，所述高频电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述安装板顶部一端转动连接有主动摩擦辊，所述高频电机输出轴外侧一端和主动摩擦辊外侧一端均固定连接有皮带轮，所述主动摩擦辊外侧套接有宽面传动带，所述安装支架顶部对称固定连接有安装横杆，所述安装横杆顶端固定连接有排水槽，所述排水槽顶部一侧固定连接有预分离机构；
所述预分离机构包括上料斗、排料方管、搅拌桶、安装架、加强板、转动电机、驱动转动轴、连接夹、搅拌桨、下料管、隔离板、溢流管、分离箱、过滤板、回流方槽口、导流槽和排液管；
所述排水槽顶部一侧固定连接有上料斗，所述上料斗底部一侧固定连接有排料方管，所述排水槽一侧位置处设置有搅拌桶，所述搅拌桶顶端一侧固定连接有安装架，所述安装架内侧均匀设置有加强板，所述安装架顶部一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述转动电机的输出轴固定连接有驱动转动轴，所述转动轴外侧底部固定连接有搅拌桨；
所述搅拌桶一侧均匀设置有连接夹，所述搅拌桶底端中部固定连接有下料管，所述搅拌桶内侧顶部对应驱动转动轴外侧位置处固定连接有隔离板，所述搅拌桶一侧顶部固定连接有溢流管，所述溢流管一端固定连接有分离箱，所述分离箱内侧固定连接有过滤板，所述分离箱一侧中部开设有回流方槽口，所述分离箱一侧对应回流方槽口边部位置处固定连接有导流槽，所述分离箱底端中部固定连接有排液管。
优选的，两个传动皮带之间通过皮带轮进行连接，所述宽面传动带表面均匀设置有条形纹。
优选的，所述排水槽内侧底部均匀开设有排水圆孔，所述排水槽内侧底部对应排料方管均匀开设有条形槽孔，所述排水槽顶端一侧中部固定连接有水管安装扣。
优选的，所述下料管的出口位于上料斗的斜坡区域内，所述导流槽的出口位于上料斗的顶部区域内。
优选的，所述安装支架底部一侧对称固定连接有连接板，所述连接板底端转动连接有长支撑柱，所述安装支架底部对称设置有倾斜度调节机构；
所述倾斜度调节机构包括短支撑柱、下调节块、调节方槽、导向滑槽、中调节块、上调节块、调节螺纹杆、调节环、上连接方杆、固定圆孔和固定螺栓；
所述安装支架底部对称设置有短支撑柱，所述短支撑柱顶端固定连接有下调节块，所述下调节块顶端中部开设有调节方槽，所述调节方槽内侧对称开设有导向滑槽，所述导向滑槽内侧滑动连接有中调节块，所述下调节块两侧均均匀开设有固定圆孔，所述中调节块两侧对应固定圆孔内侧位置处均活动连接有固定螺栓；
所述中调节块顶端中部固定连接有上调节块，所述上调节块顶端中部活动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外侧对应上调节块中部位置处通过螺纹连接有调节环，所述上调节块顶端中部固定连接有上连接方杆。
优选的，所述上连接方杆顶端与安装支架之间转动连接，所述中调节块侧面与调节方槽内壁紧密贴合。
优选的，所述宽面传动带一侧边部固定连接有护长圆环，所述宽面传动带另一侧对称固定连接有回收机构；
所述回收机构包括限位橡胶条、长下料板、短下料板、尾矿收集斗、中矿收集斗、精矿收集斗、微孔滤板和排水导槽；
所述宽面传动带另一侧对称固定连接有限位橡胶条，所述安装支架另一侧边部对应两个所述限位橡胶条中部位置处固定连接有长下料板，所述安装支架一端固定连接有短下料板，所述安装支架底部一端设置有尾矿收集斗，所述尾矿收集斗一侧位置处设置有中矿收集斗，所述尾矿收集斗一侧位置处设置有精矿收集斗，所述尾矿收集斗、中矿收集斗和精矿收集斗内侧底部均固定连接有微孔滤板，所述尾矿收集斗、中矿收集斗和精矿收集斗底部均设置有排水导槽。
优选的，所述长下料板的出料口位于尾矿收集斗、中矿收集斗和精矿收集斗的顶部范围内，所述短下料板位于精矿收集斗顶部位置处，所述排液管的出口位于尾矿收集斗的顶部。
优选的，所述安装支架顶部另一端固定连接有张紧力调节机构；
所述张紧力调节机构包括安装支撑块、安装矩形槽、导向矩形槽、滑移块、调节栓、纤维圆槽、限位弹簧和从动摩擦辊；
所述安装支架顶部另一端固定连接有安装支撑块，所述安装支撑块一侧中部开设有安装矩形槽，所述安装矩形槽内侧顶部和底部均开设有导向矩形槽，所述导向矩形槽内侧滑动连接有滑移块，所述滑移块一侧中部转动连接有调节栓，所述安装矩形槽内部一侧中部开设有纤维圆槽，所述纤维圆槽内侧固定连接有限位弹簧，所述滑移块一侧中部转动连接有从动摩擦辊。
优选的，所述限位弹簧的一端与滑移块固定连接，所述从动摩擦辊的外侧与宽面传动带之间紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1.设置了预分离机构，通过连接夹将输水管安装到搅拌桶的一侧，通过安装架和加强板之间的相互配合将转动电机安装到搅拌桶的顶部，通过转动电机、驱动转动轴和搅拌桨之间的配合，对搅拌桶内的钨细泥尾矿和水一起搅拌，使得钨细泥尾矿内含有的大颗粒矿物团分解为多种矿物颗粒，尾矿中的矿泥溶解到水中，各类型的矿物颗粒在离心力的作用下出现明显的分层现象，使各矿物颗粒之间的变得更加松散，进而提高了皮带摇床的筛分效果，提高了钨细泥回收率。
2.通过隔离板和溢流管将搅拌桶溶解了矿泥的浑浊液导出，通过分离箱和过滤板之间的配合，对浑浊液内含有的矿物颗粒进行拦截，通过回流方槽口和导流槽之间的配合，将过滤板拦截下的矿物颗粒导入上料斗内，重新进行到皮带摇床内进行筛分，避免了矿物颗粒的浪费，优化了皮带摇床上的使用过程。
3.设置了倾斜度调节机构，通过下调节块、调节方槽、导向滑槽、中调节块、固定圆孔、固定螺栓之间的配合，对皮带摇床的宽面传动带的倾斜角度进行大范围调节，通过上调节块、调节螺纹杆、调节环和上连接方杆之间的配合，对宽面传动带的倾斜角度进行小范围调节，通过粗细两种调节的配合，在确保了调节速率的同时，提高了皮带摇床调节的精度，提高了皮带摇床的使用性能。
4.设置了回收机构，通过限位橡胶条对宽面传动带的边部进行防护，有效得了避免了矿物颗粒和水流滴落到主动摩擦辊和从动摩擦辊上，确保了主动摩擦辊和从动摩擦辊的正常转动，通过长下料板和短下料板之间的配合，对宽面传动带上排出的水流和矿物颗粒进行引导，确保水流和矿物颗粒能够进入到尾矿收集斗、中矿收集斗和精矿收集斗内，通过尾矿收集斗、中矿收集斗、精矿收集斗、微孔滤板和排水导槽之间的配合，对不同类型的矿物颗粒进行分别收集，并使矿物颗粒与水进行分离，优化了皮带摇床的回收过程。
5.设置了张紧力调节机构，通过安装支撑块、安装矩形槽、导向矩形槽、滑移块和调节栓之间的配合，对从动摩擦辊的位置进行调节，使主动摩擦辊和从动摩擦辊能够与宽面传动带紧密贴合，确保宽面传动带的正常运动，通过调节栓、纤维圆槽和限位弹簧之间的配合，对滑移块进行双向的夹持，使滑移块和从动摩擦辊的位置的固定更加可靠，提升了皮带摇床工作过程中的稳定性。
综上所述，通过对皮带摇床的上料过程、角度调节方式、从动摩擦辊的位置调节过程和分选后矿物的回收过程进行优化，增加了钨细泥回收率，改善了皮带摇床上的使用过程，优化了皮带摇床的回收过程，提升了皮带摇床工作过程中的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的高频电机安装结构示意图；
图3是本实用新型的排水槽安装结构示意图；
图4是本实用新型的预分离机构结构示意图；
图5是本实用新型的倾斜度调节机构结构示意图；
图6是本实用新型的回收机构结构示意图；
图7是本实用新型的张紧力调节机构结构示意图；
图中标号：1、安装支架；2、安装板；3、高频电机；4、主动摩擦辊；5、皮带轮；6、传动皮带；7、宽面传动带；8、安装横杆；9、排水槽；
10、预分离机构；1001、上料斗；1002、排料方管；1003、搅拌桶；1004、安装架；1005、加强板；1006、转动电机；1007、驱动转动轴；1008、连接夹；1009、搅拌桨；1010、下料管；1011、隔离板；1012、溢流管；1013、分离箱；1014、过滤板；1015、回流方槽口；1016、导流槽；1017、排液管；
11、连接板；12、长支撑柱；
13、倾斜度调节机构；1301、短支撑柱；1302、下调节块；1303、调节方槽；1304、导向滑槽；1305、中调节块；1306、上调节块；1307、调节螺纹杆；1308、调节环；1309、上连接方杆；1310、固定圆孔；1311、固定螺栓；
14、防护长圆环；
15、回收机构；1501、限位橡胶条；1502、长下料板；1503、短下料板；1504、尾矿收集斗；1505、中矿收集斗；1506、精矿收集斗；1507、微孔滤板；1508和排水导槽；
16、张紧力调节机构；1601、安装支撑块；1602、安装矩形槽；1603、导向矩形槽；1604、滑移块；1605、调节栓；1606、纤维圆槽；1607、限位弹簧；
17、从动摩擦辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，包括安装支架1，安装支架1底部一侧固定连接有安装板2，安装板2顶端固定连接有高频电机3，高频电机3的输入端与市电的输出端电性连接，安装板2顶部一端转动连接有主动摩擦辊4，高频电机3输出轴外侧一端和主动摩擦辊4外侧一端均固定连接有皮带轮5，主动摩擦辊4外侧套接有宽面传动带7，两个传动皮带6之间通过皮带轮5进行连接，宽面传动带7表面均匀设置有条形纹，安装支架1顶部对称固定连接有安装横杆8，安装横杆8顶端固定连接有排水槽9，排水槽9顶部一侧固定连接有预分离机构10；
预分离机构10包括上料斗1001、排料方管1002、搅拌桶1003、安装架1004、加强板1005、转动电机1006、驱动转动轴1007、连接夹1008、搅拌桨1009、下料管1010、隔离板1011、溢流管1012、分离箱1013、过滤板1014、回流方槽口1015、导流槽1016和排液管1017；
排水槽9顶部一侧固定连接有上料斗1001，上料斗1001底部一侧固定连接有排料方管1002，排水槽9内侧底部均匀开设有排水圆孔，排水槽9内侧底部对应排料方管1002均匀开设有条形槽孔，排水槽9顶端一侧中部固定连接有水管安装扣，排水槽9一侧位置处设置有搅拌桶1003，搅拌桶1003顶端一侧固定连接有安装架1004，安装架1004内侧均匀设置有加强板1005，安装架1004顶部一端固定连接有转动电机1006，转动电机1006的输入端与市电的输出端电性连接，转动电机1006的输出轴固定连接有驱动转动轴1007，驱动转动轴1007外侧底部固定连接有搅拌桨1009，通过连接夹1008将输水管安装到搅拌桶1003的一侧，通过安装架1004和加强板1005之间的相互配合将转动电机1006安装到搅拌桶1003的顶部，通过转动电机1006、驱动转动轴1007和搅拌桨1009之间的配合，对搅拌桶1003内的钨细泥尾矿和水一起搅拌，使得钨细泥尾矿内含有的大颗粒矿物团分解为多种矿物颗粒，尾矿中的矿泥溶解到水中，各类型的矿物颗粒在离心力的作用下出现明显的分层现象，使各矿物颗粒之间的变得更加松散，进而提高了皮带摇床的筛分效果，提高了钨细泥回收率；
搅拌桶1003一侧均匀设置有连接夹1008，搅拌桶1003底端中部固定连接有下料管1010，搅拌桶1003内侧顶部对应驱动转动轴1007外侧位置处固定连接有隔离板1011，搅拌桶1003一侧顶部固定连接有溢流管1012，溢流管1012一端固定连接有分离箱1013，分离箱1013内侧固定连接有过滤板1014，分离箱1013一侧中部开设有回流方槽口1015，分离箱1013一侧对应回流方槽口1015边部位置处固定连接有导流槽1016，下料管1010的出口位于上料斗1001的斜坡区域内，导流槽1016的出口位于上料斗1001的顶部区域内，分离箱1013底端中部固定连接有排液管1017，通过隔离板1011和溢流管1012将搅拌桶1003溶解了矿泥的浑浊液导出，通过分离箱1013和过滤板1014之间的配合，对浑浊液内含有的矿物颗粒进行拦截，通过回流方槽口1015和导流槽1016之间的配合，将过滤板1014拦截下的矿物颗粒导入上料斗1001内，重新进行到皮带摇床内进行筛分，避免了矿物颗粒的浪费，优化了皮带摇床上的使用过程；
安装支架1底部一侧对称固定连接有连接板11，连接板11底端转动连接有长支撑柱12，安装支架1底部对称设置有倾斜度调节机构13；
倾斜度调节机构13包括短支撑柱1301、下调节块1302、调节方槽1303、导向滑槽1304、中调节块1305、上调节块1306、调节螺纹杆1307、调节环1308、上连接方杆1309、固定圆孔1310和固定螺栓1311；
安装支架1底部对称设置有短支撑柱1301，短支撑柱1301顶端固定连接有下调节块1302，下调节块1302顶端中部开设有调节方槽1303，调节方槽1303内侧对称开设有导向滑槽1304，导向滑槽1304内侧滑动连接有中调节块1305，下调节块1302两侧均均匀开设有固定圆孔1310，中调节块1305两侧对应固定圆孔1310内侧位置处均活动连接有固定螺栓1311；
中调节块1305顶端中部固定连接有上调节块1306，上调节块1306顶端中部活动连接有调节螺纹杆1307，调节螺纹杆1307外侧对应上调节块1306中部位置处通过螺纹连接有调节环1308，上调节块1306顶端中部固定连接有上连接方杆1309，上连接方杆1309顶端与安装支架1之间转动连接，中调节块1305侧面与调节方槽1303内壁紧密贴合，通过下调节块1302、调节方槽1303、导向滑槽1304、中调节块1305、固定圆孔1310、固定螺栓1311之间的配合，对皮带摇床的宽面传动带7的倾斜角度进行大范围调节，通过上调节块1306、调节螺纹杆1307、调节环1308和上连接方杆1309之间的配合，对宽面传动带7的倾斜角度进行小范围调节，通过粗细两种调节的配合，在确保了调节速率的同时，提高了皮带摇床调节的精度，提高了皮带摇床的使用性能；
宽面传动带7一侧边部固定连接有护长圆环14，宽面传动带7另一侧对称固定连接有回收机构15；
回收机构15包括限位橡胶条1501、长下料板1502、短下料板1503、尾矿收集斗1504、中矿收集斗1505、精矿收集斗1506、微孔滤板1507和排水导槽1508；
宽面传动带7另一侧对称固定连接有限位橡胶条1501，安装支架1另一侧边部对应两个限位橡胶条1501中部位置处固定连接有长下料板1502，安装支架1一端固定连接有短下料板1503，安装支架1底部一端设置有尾矿收集斗1504，尾矿收集斗1504一侧位置处设置有中矿收集斗1505，尾矿收集斗1504一侧位置处设置有精矿收集斗1506，尾矿收集斗1504、中矿收集斗1505和精矿收集斗1506内侧底部均固定连接有微孔滤板1507，尾矿收集斗1504、中矿收集斗1505和精矿收集斗1506底部均设置有排水导槽1508，长下料板1502的出料口位于尾矿收集斗1504、中矿收集斗1505和精矿收集斗1506的顶部范围内，短下料板1503位于精矿收集斗1506顶部位置处，排液管1017的出口位于尾矿收集斗1504的顶部，通过限位橡胶条1501对宽面传动带7的边部进行防护，有效得了避免了矿物颗粒和水流滴落到主动摩擦辊4和从动摩擦辊17上，确保了主动摩擦辊4和从动摩擦辊17的正常转动，通过长下料板1502和短下料板1503之间的配合，对宽面传动带7上排出的水流和矿物颗粒进行引导，确保水流和矿物颗粒能够进入到尾矿收集斗1504、中矿收集斗1505和精矿收集斗1506内，通过尾矿收集斗1504、中矿收集斗1505、精矿收集斗1506、微孔滤板1507和排水导槽1508之间的配合，对不同类型的矿物颗粒进行分别收集，并使矿物颗粒与水进行分离，优化了皮带摇床的回收过程；
安装支架1顶部另一端固定连接有张紧力调节机构16；
张紧力调节机构16包括安装支撑块1601、安装矩形槽1602、导向矩形槽1603、滑移块1604、调节栓1605、纤维圆槽1606、限位弹簧1607和从动摩擦辊17；
安装支架1顶部另一端固定连接有安装支撑块1601，安装支撑块1601一侧中部开设有安装矩形槽1602，安装矩形槽1602内侧顶部和底部均开设有导向矩形槽1603，导向矩形槽1603内侧滑动连接有滑移块1604，滑移块1604一侧中部转动连接有调节栓1605，安装矩形槽1602内部一侧中部开设有纤维圆槽1606，纤维圆槽1606内侧固定连接有限位弹簧1607，滑移块1604一侧中部转动连接有从动摩擦辊17，限位弹簧1607的一端与滑移块1604固定连接，从动摩擦辊17的外侧与宽面传动带7之间紧密贴合，通过安装支撑块1601、安装矩形槽1602、导向矩形槽1603、滑移块1604和调节栓1605之间的配合，对从动摩擦辊17的位置进行调节，使主动摩擦辊4和从动摩擦辊17能够与宽面传动带7紧密贴合，确保宽面传动带7的正常运动，通过调节栓1605、纤维圆槽1606和限位弹簧1607之间的配合，对滑移块1604进行双向的夹持，使滑移块1604和从动摩擦辊17的位置的固定更加可靠，提升了皮带摇床工作过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用工程中，通过连接夹1008将输水管安装到搅拌桶1003的一侧，通过安装架1004和加强板1005之间的相互配合将转动电机1006安装到搅拌桶1003的顶部，然后将钨细泥浮选的尾矿和水从搅拌桶1003的一侧添加到搅拌桶1003内，通过转动电机1006带动驱动转动轴1007，驱动转动轴1007带动搅拌桨1009旋转，对搅拌桶1003内的钨细泥尾矿和水一起搅拌，使得钨细泥尾矿内含有的大颗粒矿物团分解为多种矿物颗粒，尾矿中的矿泥溶解到水中，各类型的矿物颗粒在离心力的作用下出现明显的分层现象，使各矿物颗粒之间的变得更加松散，进而提高了皮带摇床的筛分效果，提高了钨细泥回收率。
通过隔离板1011和溢流管1012将搅拌桶1003溶解了矿泥的浑浊液导出，通过分离箱1013和过滤板1014之间的配合，对浑浊液内含有的矿物颗粒进行拦截，通过回流方槽口1015和导流槽1016之间的配合，将过滤板1014拦截下的矿物颗粒导入上料斗1001内，重新进行到皮带摇床内进行筛分，避免了矿物颗粒的浪费，优化了皮带摇床上的使用过程。
通过排料方管1002将上料斗1001内的物料添加到排水槽9，在通过排水槽9底端的槽孔添加宽面传动带7上，在高频电机3的作用下通过皮带轮5、传动皮带6和主动摩擦辊4带动宽面传动带7进行间歇式往复运动，进而实现对矿物颗粒的筛选；
在拆下固定螺栓1311后，中调节块1305将沿调节方槽1303、导向滑槽1304、中调节块1305向上推动，在调节的合适位置后，通过固定圆孔1310和固定螺栓1311之间的配合，对中调节块1305的位置进行固定，进而实现对皮带摇床的宽面传动带7的倾斜角度进行大范围调节，通过上调节块1306、调节螺纹杆1307、调节环1308和上连接方杆1309之间的配合，对宽面传动带7的倾斜角度进行小范围调节，通过粗细两种调节的配合，在确保了调节速率的同时，提高了皮带摇床调节的精度，提高了皮带摇床的使用性能。
通过限位橡胶条1501对宽面传动带7的边部进行防护，有效得了避免了矿物颗粒和水流滴落到主动摩擦辊4和从动摩擦辊17上，确保了主动摩擦辊4和从动摩擦辊17的正常转动，通过长下料板1502和短下料板1503之间的配合，对宽面传动带7上排出的水流和矿物颗粒进行引导，确保水流和矿物颗粒能够进入到尾矿收集斗1504、中矿收集斗1505和精矿收集斗1506内，水流和矿物颗粒通过尾矿收集斗1504依次流入到中矿收集斗1505、精矿收集斗1506、微孔滤板1507和排水导槽1508，实现引流对不同类型的矿物颗粒进行分别收集，并使矿物颗粒与水进行分离，优化了皮带摇床的回收过程。
通过转动调节栓1605带动滑移块1604沿安装矩形槽1602和导向矩形槽1603进行移动，通过滑移块1604带从动摩擦辊17移动，在滑移块1604运动到合适位置后停止转动调节栓1605，进而实现对从动摩擦辊17的位置进行调节，使主动摩擦辊4和从动摩擦辊17能够与宽面传动带7紧密贴合，确保宽面传动带7的正常运动，通过调节栓1605、纤维圆槽1606和限位弹簧1607之间的配合，对滑移块1604进行双向的夹持，使滑移块1604和从动摩擦辊17的位置的固定更加可靠，提升了皮带摇床工作过程中的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于：包括安装支架(1)，所述安装支架(1)底部一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶端固定连接有高频电机(3)，所述高频电机(3)的输入端与市电的输出端电性连接，所述安装板(2)顶部一端转动连接有主动摩擦辊(4)，所述高频电机(3)输出轴外侧一端和主动摩擦辊(4)外侧一端均固定连接有皮带轮(5)，所述主动摩擦辊(4)外侧套接有宽面传动带(7)，所述安装支架(1)顶部对称固定连接有安装横杆(8)，所述安装横杆(8)顶端固定连接有排水槽(9)，所述排水槽(9)顶部一侧固定连接有预分离机构(10)；
所述预分离机构(10)包括上料斗(1001)、排料方管(1002)、搅拌桶(1003)、安装架(1004)、加强板(1005)、转动电机(1006)、驱动转动轴(1007)、连接夹(1008)、搅拌桨(1009)、下料管(1010)、隔离板(1011)、溢流管(1012)、分离箱(1013)、过滤板(1014)、回流方槽口(1015)、导流槽(1016)和排液管(1017)；
所述排水槽(9)顶部一侧固定连接有上料斗(1001)，所述上料斗(1001)底部一侧固定连接有排料方管(1002)，所述排水槽(9)一侧位置处设置有搅拌桶(1003)，所述搅拌桶(1003)顶端一侧固定连接有安装架(1004)，所述安装架(1004)内侧均匀设置有加强板(1005)，所述安装架(1004)顶部一端固定连接有转动电机(1006)，所述转动电机(1006)的输入端与市电的输出端电性连接，所述转动电机(1006)的输出轴固定连接有驱动转动轴(1007)，所述转动轴(1007)外侧底部固定连接有搅拌桨(1009)；
所述搅拌桶(1003)一侧均匀设置有连接夹(1008)，所述搅拌桶(1003)底端中部固定连接有下料管(1010)，所述搅拌桶(1003)内侧顶部对应驱动转动轴(1007)外侧位置处固定连接有隔离板(1011)，所述搅拌桶(1003)一侧顶部固定连接有溢流管(1012)，所述溢流管(1012)一端固定连接有分离箱(1013)，所述分离箱(1013)内侧固定连接有过滤板(1014)，所述分离箱(1013)一侧中部开设有回流方槽口(1015)，所述分离箱(1013)一侧对应回流方槽口(1015)边部位置处固定连接有导流槽(1016)，所述分离箱(1013)底端中部固定连接有排液管(1017)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，两个传动皮带(6)之间通过皮带轮(5)进行连接，所述宽面传动带(7)表面均匀设置有条形纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述排水槽(9)内侧底部均匀开设有排水圆孔，所述排水槽(9)内侧底部对应排料方管(1002)均匀开设有条形槽孔，所述排水槽(9)顶端一侧中部固定连接有水管安装扣。
4.根据权利要求1所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述下料管(1010)的出口位于上料斗(1001)的斜坡区域内，所述导流槽(1016)的出口位于上料斗(1001)的顶部区域内。
5.根据权利要求1所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述安装支架(1)底部一侧对称固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)底端转动连接有长支撑柱(12)，所述安装支架(1)底部对称设置有倾斜度调节机构(13)；
所述倾斜度调节机构(13)包括短支撑柱(1301)、下调节块(1302)、调节方槽(1303)、导向滑槽(1304)、中调节块(1305)、上调节块(1306)、调节螺纹杆(1307)、调节环(1308)、上连接方杆(1309)、固定圆孔(1310)和固定螺栓(1311)；
所述安装支架(1)底部对称设置有短支撑柱(1301)，所述短支撑柱(1301)顶端固定连接有下调节块(1302)，所述下调节块(1302)顶端中部开设有调节方槽(1303)，所述调节方槽(1303)内侧对称开设有导向滑槽(1304)，所述导向滑槽(1304)内侧滑动连接有中调节块(1305)，所述下调节块(1302)两侧均均匀开设有固定圆孔(1310)，所述中调节块(1305)两侧对应固定圆孔(1310)内侧位置处均活动连接有固定螺栓(1311)；
所述中调节块(1305)顶端中部固定连接有上调节块(1306)，所述上调节块(1306)顶端中部活动连接有调节螺纹杆(1307)，所述调节螺纹杆(1307)外侧对应上调节块(1306)中部位置处通过螺纹连接有调节环(1308)，所述上调节块(1306)顶端中部固定连接有上连接方杆(1309)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述上连接方杆(1309)顶端与安装支架(1)之间转动连接，所述中调节块(1305)侧面与调节方槽(1303)内壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述宽面传动带(7)一侧边部固定连接有护长圆环(14)，所述宽面传动带(7)另一侧对称固定连接有回收机构(15)；
所述回收机构(15)包括限位橡胶条(1501)、长下料板(1502)、短下料板(1503)、尾矿收集斗(1504)、中矿收集斗(1505)、精矿收集斗(1506)、微孔滤板(1507)和排水导槽(1508)；
所述宽面传动带(7)另一侧对称固定连接有限位橡胶条(1501)，所述安装支架(1)另一侧边部对应两个所述限位橡胶条(1501)中部位置处固定连接有长下料板(1502)，所述安装支架(1)一端固定连接有短下料板(1503)，所述安装支架(1)底部一端设置有尾矿收集斗(1504)，所述尾矿收集斗(1504)一侧位置处设置有中矿收集斗(1505)，所述尾矿收集斗(1504)一侧位置处设置有精矿收集斗(1506)，所述尾矿收集斗(1504)、中矿收集斗(1505)和精矿收集斗(1506)内侧底部均固定连接有微孔滤板(1507)，所述尾矿收集斗(1504)、中矿收集斗(1505)和精矿收集斗(1506)底部均设置有排水导槽(1508)。
8.根据权利要求7所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述长下料板(1502)的出料口位于尾矿收集斗(1504)、中矿收集斗(1505)和精矿收集斗(1506)的顶部范围内，所述短下料板(1503)位于精矿收集斗(1506)顶部位置处，所述排液管(1017)的出口位于尾矿收集斗(1504)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述安装支架(1)顶部另一端固定连接有张紧力调节机构(16)；
所述张紧力调节机构(16)包括安装支撑块(1601)、安装矩形槽(1602)、导向矩形槽(1603)、滑移块(1604)、调节栓(1605)、纤维圆槽(1606)、限位弹簧(1607)和从动摩擦辊(17)；
所述安装支架(1)顶部另一端固定连接有安装支撑块(1601)，所述安装支撑块(1601)一侧中部开设有安装矩形槽(1602)，所述安装矩形槽(1602)内侧顶部和底部均开设有导向矩形槽(1603)，所述导向矩形槽(1603)内侧滑动连接有滑移块(1604)，所述滑移块(1604)一侧中部转动连接有调节栓(1605)，所述安装矩形槽(1602)内部一侧中部开设有纤维圆槽(1606)，所述纤维圆槽(1606)内侧固定连接有限位弹簧(1607)，所述滑移块(1604)一侧中部转动连接有从动摩擦辊(17)。
10.根据权利要求9所述的一种用于钨细泥回收作业的皮带摇床装置，其特征在于，所述限位弹簧(1607)的一端与滑移块(1604)固定连接，所述从动摩擦辊(17)的外侧与宽面传动带(7)之间紧密贴合。
技术总结