本实用新型属于绿色建筑技术领域，具体涉及一种绿色建筑用装饰板材加工装置。
背景技术：
绿色建筑是指在全寿命周期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用和高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑，在绿色建筑室内或室外装饰的过程中，通常会利用到大量的装饰板材，且在装饰板材出厂售卖前，为了增强装饰板材的色泽、防腐、防潮或耐磨等性能，往往需要对其进行喷涂加工；然而，现有的大多数装饰板材喷涂加工装置在使用的过程中，不便于对涂料所产生的刺激性气味进行吸附净化，这样不仅会污染装饰板材加工区域的环境，而且也会对加工人员的身体健康造成危害，为此，针对矩形的装饰板材来说，我们提出了一种绿色建筑用装饰板材加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑用装饰板材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建筑用装饰板材加工装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座顶部的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的端部固定连接有传动电机，所述传动电机的底部固定安装有承重板，所述承重板的正面与支撑板的背面固定连接，所述传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部套装有传送带，所述喷涂箱内腔顶部的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有输料管，所述输料管的一侧固定连接有进料管，且输料管的底部固定安装有喷头，所述喷涂箱的顶部固定套接有抽气管，所述抽气管的底端固定连接有抽气罩，且抽气管的顶端螺纹套接有过滤套，所述过滤套的内部固定套接有活性炭板，且过滤套的一侧螺纹套接有排气管，所述排气管的外部固定安装有抽气泵，所述喷涂箱内腔的顶部固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的底端固定连接有加热板，所述喷涂箱的顶部螺纹套接有调节杆，所述喷涂箱的底部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的内部固定套接有收集管。
作为一种优选的实施方式，所述传送带贯穿并延伸至喷涂箱的侧面，且传送带的表面开设有防滑纹。
作为一种优选的实施方式，所述喷头的数量为五个，且五个喷头的大小相等，五个所述喷头等距分布在进料管的底部。
作为一种优选的实施方式，所述活性炭板由活性炭颗粒构成，且活性炭板与过滤套的内腔相适配。
作为一种优选的实施方式，所述加热板位于传送带的正上方，且加热板的内部固定安装有电阻丝，所述加热板顶部的一侧通过电线与外接电路电连接。
作为一种优选的实施方式，所述调节杆的底端与加热板顶端的中部相接触，且调节杆与活动弹簧之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该绿色建筑用装饰板材加工装置，通过设置抽气管、抽气罩、过滤套、活性炭板、排气管和抽气泵，可以在装饰板材喷涂加工的过程中，便于尽可能的对喷涂时产生的刺激性空气进行抽取净化，这样不仅提高了装饰板材加工区域的工作环境，而且也保护了加工人员的身体健康；
该绿色建筑用装饰板材加工装置，通过设置支撑板、传动轴、传动电机、传动轮和传送带，可以对装饰板材进行移动喷涂，加快了装饰板材的喷涂速度，从而提高了装饰板材喷涂的工作效率，且通过设置输料管、进料管和喷头，可以使得涂料能够均匀的粘附在装饰板材的表面，从而提高了装饰板材的喷涂效果；
该绿色建筑用装饰板材加工装置，通过设置加热板，可以在装饰板材喷涂时，便于对装饰板材表面的涂料进行烘干，从而增强了涂料的粘附能力，且通过设置活动弹簧和调节杆，可以根据装饰板材烘干的需求对加热板的位置进行调节，便于控制加热板与装饰板材之间的间距，从而提高了装饰板材的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型中输料管的侧视图；
图3为本实用新型中过滤套的内部示意图；
图4为本实用新型中加热板的底部局部剖视图。
图中：1、喷涂箱；2、支撑底座；3、支撑板；4、传动轴；5、传动电机；6、承重板；7、传动轮；8、传送带；9、安装板；10、输料管；11、进料管；12、喷头；13、抽气管；14、抽气罩；15、过滤套；16、活性炭板；17、排气管；18、抽气泵；19、活动弹簧；20、加热板；21、调节杆；22、收集漏斗；23、收集管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种绿色建筑用装饰板材加工装置，包括喷涂箱1，为了提高了装饰板材喷涂的工作效率，可在喷涂箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，在支撑底座2顶部的侧面固定连接支撑板3，在支撑板3的正面活动套接传动轴4，在传动轴4的端部固定连接传动电机5，在传动电机5的底部固定安装承重板6，而承重板6的正面与支撑板3的背面固定连接，在传动轴4的外部固定套接传动轮7，在传动轮7的外部套装传送带8，而传送带8贯穿并延伸至喷涂箱1的侧面，且在传送带8的表面开设防滑纹，当打开传动电机5，使得传动轴4发生转动，并带动传动轮7发生转动，且传送带8会在传动轮7的带动下发生运动，再将装饰板材放置在传送带8的表面，使得装饰板材能够随着传送带8一起运动到喷涂箱1的内部，便于对装饰板材进行移动喷涂，加快了装饰板材的喷涂速度，从而提高了装饰板材喷涂的工作效率。
请参阅图1和图2，为了提高装饰板材表面的喷涂效果，可在喷涂箱1内腔顶部的一侧固定连接安装板9，在安装板9的底部固定连接输料管10，在输料管10的一侧固定连接进料管11，且在输料管10的底部固定安装喷头12，而喷头12的数量为五个，且五个喷头12的大小相等，五个喷头12等距分布在进料管11的底部，当装饰板材随着传送带8一起运动到喷涂箱1的内部时，打开进料管11外部的进料阀，使得涂料从进料管11进入至输料管10的内部，使得涂料能够从喷头12处均匀的喷洒出来，且涂料会充分的粘附在装饰板材的表面，从而提高了装饰板材表面的喷涂效果。
请参阅图1和图3，为了便于对喷涂时产生的刺激性气味进行净化，可在喷涂箱1的顶部固定套接抽气管13，在抽气管13的底端固定连接抽气罩14，且在抽气管13的顶端螺纹套接过滤套15，在过滤套15的内部固定套接活性炭板16，而活性炭板16由活性炭颗粒构成，且活性炭板16与过滤套15的内腔相适配，且在过滤套15的一侧螺纹套接排气管17，在排气管17的外部固定安装抽气泵18，当启动抽气泵18，利用排气管17对过滤套15内部的空气进行抽离，此时抽气管13的内部会产生负压，并利用抽气罩14对喷涂时产生的刺激性空气进行吸取，且空气会从抽气管13进入至过滤套15的内部，并经过活性炭板16，从而便于对空气中的刺激性气味进行吸附过滤，便于对喷涂时产生的刺激性气味进行净化，这样不仅提高了加工区域的工作环境，而且也保护了加工人员的身体健康，且净化后的空气会从排气管17排出。
请参阅图1和图4，为了增强涂料在装饰板材表面的粘附能力，可在喷涂箱1内腔的顶部固定连接活动弹簧19，在活动弹簧19的底端固定连接加热板20，而加热板20位于传送带8的正上方，且在加热板20的内部固定安装电阻丝，而加热板20顶部的一侧通过电线与外接电路电连接，当利用电线接通外接电路，使得加热板20工作产热，且若喷涂后的装饰板材随着传送带8运动到加热板20的下方时，能够对装饰板材表面的涂料进行烘干，从而增强了涂料在装饰板材表面的粘附能力。
请参阅图1，为了便于对加热板20的位置进行调节，可在喷涂箱1的顶部螺纹套接调节杆21，而调节杆21的底端与加热板20顶端的中部相接触，且调节杆21与活动弹簧19之间相互平行，在喷涂箱1的底部固定安装收集漏斗22，在收集漏斗22的内部固定套接收集管23，当转动调节杆21，使得调节杆21在竖直方向上发生旋转下移，此时加热板20会在调节杆21的推力作用下发生下移，从而能够根据烘干的需求对加热板20的位置进行调节，提高了装饰板材的烘干效果，且喷涂时产生的多余涂料会沿着喷涂箱1的内壁汇聚到收集漏斗22附近，当打开收集管23外部的收集阀，使得喷涂箱1内腔底部堆积的涂料从收集漏斗22进入至收集管23中，从而便于对多余的涂料进行收集。
上述方案中，需要说明的是：输料管10的长度值大于待加工装饰板材的宽度值。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开传动电机5，使得传动轴4发生转动，并带动传动轮7发生转动，且传送带8会在传动轮7的带动下发生运动，再将装饰板材放置在传送带8的表面，使得装饰板材能够随着传送带8一起运动到喷涂箱1的内部，便于对装饰板材进行移动喷涂，加快了装饰板材的喷涂速度，从而提高了装饰板材喷涂的工作效率，接着当装饰板材随着传送带8一起运动到喷涂箱1的内部时，打开进料管11外部的进料阀，使得涂料从进料管11进入至输料管10的内部，使得涂料能够从喷头12处均匀的喷洒出来，且涂料会充分的粘附在装饰板材的表面，从而提高了装饰板材表面的喷涂效果，同时启动抽气泵18，利用排气管17对过滤套15内部的空气进行抽离，此时抽气管13的内部会产生负压，并利用抽气罩14对喷涂时产生的刺激性空气进行吸取，且空气会从抽气管13进入至过滤套15的内部，并经过活性炭板16，从而便于对空气中的刺激性气味进行吸附过滤，便于对喷涂时产生的刺激性气味进行净化，这样不仅提高了加工区域的工作环境，而且也保护了加工人员的身体健康，且净化后的空气会从排气管17排出，最后转动调节杆21，使得调节杆21在竖直方向上发生旋转下移，此时加热板20会在调节杆21的推力作用下发生下移，从而能够根据烘干的需求对加热板20的位置进行调节，再利用电线接通外接电路，使得加热板20工作产热，且若喷涂后的装饰板材随着传送带8运动到加热板20的下方时，能够对装饰板材表面的涂料进行烘干，从而增强了涂料在装饰板材表面的粘附能力，同时喷涂时产生的多余涂料会沿着喷涂箱1的内壁汇聚到收集漏斗22附近，当打开收集管23外部的收集阀，使得喷涂箱1内腔底部堆积的涂料从收集漏斗22进入至收集管23中，从而便于对多余的涂料进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种绿色建筑用装饰板材加工装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)顶部的侧面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的正面活动套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的端部固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的底部固定安装有承重板(6)，所述承重板(6)的正面与支撑板(3)的背面固定连接，所述传动轴(4)的外部固定套接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的外部套装有传送带(8)，所述喷涂箱(1)内腔顶部的一侧固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定连接有输料管(10)，所述输料管(10)的一侧固定连接有进料管(11)，且输料管(10)的底部固定安装有喷头(12)，所述喷涂箱(1)的顶部固定套接有抽气管(13)，所述抽气管(13)的底端固定连接有抽气罩(14)，且抽气管(13)的顶端螺纹套接有过滤套(15)，所述过滤套(15)的内部固定套接有活性炭板(16)，且过滤套(15)的一侧螺纹套接有排气管(17)，所述排气管(17)的外部固定安装有抽气泵(18)，所述喷涂箱(1)内腔的顶部固定连接有活动弹簧(19)，所述活动弹簧(19)的底端固定连接有加热板(20)，所述喷涂箱(1)的顶部螺纹套接有调节杆(21)，所述喷涂箱(1)的底部固定安装有收集漏斗(22)，所述收集漏斗(22)的内部固定套接有收集管(23)。
2.根据权利要求1所述的绿色建筑用装饰板材加工装置，其特征在于：所述传送带(8)贯穿并延伸至喷涂箱(1)的侧面，且传送带(8)的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的绿色建筑用装饰板材加工装置，其特征在于：所述喷头(12)的数量为五个，且五个喷头(12)的大小相等，五个所述喷头(12)等距分布在进料管(11)的底部。
4.根据权利要求1所述的绿色建筑用装饰板材加工装置，其特征在于：所述活性炭板(16)由活性炭颗粒构成，且活性炭板(16)与过滤套(15)的内腔相适配。
5.根据权利要求1所述的绿色建筑用装饰板材加工装置，其特征在于：所述加热板(20)位于传送带(8)的正上方，且加热板(20)的内部固定安装有电阻丝，所述加热板(20)顶部的一侧通过电线与外接电路电连接。
6.根据权利要求1所述的绿色建筑用装饰板材加工装置，其特征在于：所述调节杆(21)的底端与加热板(20)顶端的中部相接触，且调节杆(21)与活动弹簧(19)之间相互平行。
技术总结