本实用新型属于无气喷涂装置相关技术领域，具体涉及一种高压无气喷涂装置。
背景技术：
无气喷涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增压泵将液体状的涂料增压，然后经高压软管输送至无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层，由于涂料里不含有空气，所以被称为无空气喷涂，简称无气喷涂。
现有的高压无气喷涂装置技术存在以下问题：现有的高压无气喷涂装置内部的抽取管在不使用时一般都只直接放置，这样没有很好的防护机构，而且抽取管的端头可能会出现物料的残留从而出现堵塞的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高压无气喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压无气喷涂装置，包括第一机架与脚轮，所述第一机架下端左右两侧各设置有一个脚轮，所述第一机架与脚轮通过螺栓固定连接，所述第一机架的上端轴心处设置有支撑座，所述支撑座的上端左侧设置有阀门机构，所述支撑座的上端设置有增压泵，所述增压泵的外侧一周设置有第二机架，所述支撑座的底端设置有柱塞泵，所述柱塞泵的右端设置有气泵，所述气泵的底端设置有抽取管，所述第一机架内部左侧设置有防护机构，所述第二机架的右端设置有喷涂机构，所述喷涂机构的下端设置有连接管，所述防护机构的组成包括有连接板、管壁、清洗机构与螺纹柱，所述连接板的右端设置有管壁，所述管壁的上端设置有清洗机构，所述管壁内部下端左右两侧设置有螺纹柱，所述防护机构通过连接板与第一机架点焊固定。
优选的，所述清洗机构的组成包括有毛刷、固定板、微型马达与传动轴，所述微型马达的底端设置有固定板，所述固定板的底端轴心处设置有传动轴，所述传动轴的底端轴心处设置有毛刷，所述清洗机构通过固定板与管壁通过螺钉固定连接。
优选的，所述第一机架与第二机架均为圆柱体的框架结构，所述第一机架与第二机架的相交处设置有一块矩形体的板状结构。
优选的，所述阀门机构的内部设置有限位机构，所述阀门机构的左端表侧设置有内部中空的连接法兰。
优选的，所述脚轮共设置有两个，两个所述脚轮均为圆盘体结构，两个所述脚轮的底标高为第一机架的底标高相同。
优选的，所述毛刷为圆柱体结构，所述毛刷的外侧一周设置有刷轴，所述毛刷的上端表侧设置有螺母。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压无气喷涂装置，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型中通过在第一机架的一侧设置有防护机构，这样抽取管在不使用时，可以将抽取管通过螺纹柱连接在防护机构的内部，然后通过管壁可以防止抽取管出现堵塞的现象，而且可以通过该防护机构可以有效的提高该抽取管的使用寿命，从而可以使得抽取管可以更好的进行抽取的工作；
（2）、本实用新型中通过在防护机构内部上端设置有清洗机构，清洗机构内部的毛刷固定在管壁的内部，管壁上端设置有微型马达，这样在进行使用时，可以通过微型马达进行带动毛刷转动，而且抽取管通过螺纹柱可以固定在毛刷的底端，这样在毛刷的转动下，可以使得抽取管表端的物料进行清理，避免了堵塞现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的高压无气喷涂装置正视结构示意图；
图2为本实用新型的防护机构剖视结构示意图；
图3为本实用新型的清洗机构正视结构示意图；
图中：1、脚轮；2、抽取管；3、气泵；4、柱塞泵；5、防护机构；51、连接板；52、管壁；53、清洗机构；531、毛刷；532、固定板；533、微型马达；534、传动轴；54、螺纹柱；6、第一机架；7、支撑座；8、阀门机构；9、增压泵；10、第二机架；11、喷涂机构；12、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压无气喷涂装置，包括第一机架6与脚轮1，第一机架6下端左右两侧各设置有一个脚轮1，脚轮1共设置有两个，两个脚轮1均为圆盘体结构，从而可以使得更好的进行移动，两个脚轮1的底标高为第一机架6的底标高相同，第一机架6与脚轮1通过螺栓固定连接，第一机架6的上端轴心处设置有支撑座7，第一机架6与第二机架10均为圆柱体的框架结构，第一机架6与第二机架10的相交处设置有一块矩形体的板状结构，支撑座7的上端左侧设置有阀门机构8，阀门机构8的内部设置有限位机构，从而可以使得更好的达到涂料的输送，阀门机构8的左端表侧设置有内部中空的连接法兰，支撑座7的上端设置有增压泵9，增压泵9的外侧一周设置有第二机架10，支撑座7的底端设置有柱塞泵4，柱塞泵4的右端设置有气泵3，气泵3的底端设置有抽取管2，第一机架6内部左侧设置有防护机构5，第二机架10的右端设置有喷涂机构11，喷涂机构11的下端设置有连接管12，防护机构5的组成包括有连接板51、管壁52、清洗机构53与螺纹柱54，连接板51的右端设置有管壁52，管壁52的上端设置有清洗机构53，清洗机构53的组成包括有毛刷531、固定板532、微型马达533与传动轴534，微型马达533的底端设置有固定板532，固定板532的底端轴心处设置有传动轴534，传动轴534的底端轴心处设置有毛刷531，毛刷531为圆柱体结构，毛刷531的外侧一周设置有刷轴，从而可以使得更好的完成清洁的工作，毛刷531的上端表侧设置有螺母，清洗机构53通过固定板532与管壁52通过螺钉固定连接，管壁52内部下端左右两侧设置有螺纹柱54，防护机构5通过连接板51与第一机架6点焊固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先通过脚轮1将该装置移动到合适的位置处，然后将该装置接通电源，之后取出储料罐，然后将储料罐放置在合适的位置处，之后将抽取管2插入储料罐的内部，将连接管12与阀门机构8连接，之后打开电源开关，这样在增压泵9的带动下，可以使得柱塞泵4和气泵3进行工作，从而通过抽取管2将储料罐内部的物料抽取，然后通过连接管12运输到喷涂机构11的内部，之后通过喷涂机构11进行喷涂的工作，这样就完成了该装置的使用了，当喷涂完成之后，关闭电源，将抽取管2取出，然后通过螺纹柱54连接到防护机构5的内部，这样可以达到对抽取管2的防护作用，并且这时微型马达533带动传动轴534运动，传动轴534带动毛刷531旋转，从而在毛刷531的作用下将抽取管2进行清理，避免了抽取管2出现堵塞的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高压无气喷涂装置，包括第一机架(6)与脚轮(1)，其特征在于：所述第一机架(6)下端左右两侧各设置有一个脚轮(1)，所述第一机架(6)与脚轮(1)通过螺栓固定连接，所述第一机架(6)的上端轴心处设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)的上端左侧设置有阀门机构(8)，所述支撑座(7)的上端设置有增压泵(9)，所述增压泵(9)的外侧一周设置有第二机架(10)，所述支撑座(7)的底端设置有柱塞泵(4)，所述柱塞泵(4)的右端设置有气泵(3)，所述气泵(3)的底端设置有抽取管(2)，所述第一机架(6)内部左侧设置有防护机构(5)，所述第二机架(10)的右端设置有喷涂机构(11)，所述喷涂机构(11)的下端设置有连接管(12)，所述防护机构(5)的组成包括有连接板(51)、管壁(52)、清洗机构(53)与螺纹柱(54)，所述连接板(51)的右端设置有管壁(52)，所述管壁(52)的上端设置有清洗机构(53)，所述管壁(52)内部下端左右两侧设置有螺纹柱(54)，所述防护机构(5)通过连接板(51)与第一机架(6)点焊固定。
2.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂装置，其特征在于：所述清洗机构(53)的组成包括有毛刷(531)、固定板(532)、微型马达(533)与传动轴(534)，所述微型马达(533)的底端设置有固定板(532)，所述固定板(532)的底端轴心处设置有传动轴(534)，所述传动轴(534)的底端轴心处设置有毛刷(531)，所述清洗机构(53)通过固定板(532)与管壁(52)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂装置，其特征在于：所述第一机架(6)与第二机架(10)均为圆柱体的框架结构，所述第一机架(6)与第二机架(10)的相交处设置有一块矩形体的板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂装置，其特征在于：所述阀门机构(8)的内部设置有限位机构，所述阀门机构(8)的左端表侧设置有内部中空的连接法兰。
5.根据权利要求1所述的一种高压无气喷涂装置，其特征在于：所述脚轮(1)共设置有两个，两个所述脚轮(1)均为圆盘体结构，两个所述脚轮(1)的底标高为第一机架(6)的底标高相同。
6.根据权利要求2所述的一种高压无气喷涂装置，其特征在于：所述毛刷(531)为圆柱体结构，所述毛刷(531)的外侧一周设置有刷轴，所述毛刷(531)的上端表侧设置有螺母。
技术总结