本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种高效节能灶面玻璃的加工装置。
背景技术：
随着玻璃行业的发展越来越多的玻璃制品进入到我们生活的各个方面中，但在玻璃的深加工行业中，怎样提高玻璃品质，降低生产能耗，进而高效生产是目前的企业中一大难题，现有的对于灶面玻璃的加工装置在使用中往往达不到一些高效节能的目的。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的一种灶面玻璃的加工装置在对玻璃夹持时功能较为单一，实用性不足；
(2)传统的一种灶面玻璃的加工装置在加工时多为人工搬运费时费力效率不高；
(3)传统的一种灶面玻璃的在对玻璃切割喷水时没有一种对水收集的措施造成了水资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效节能灶面玻璃的加工装置，以解决上述背景技术中提出对玻璃夹持时功能较为单一实用性不足、人工搬运费事费力效率不高和没有水收集的措施造成了水资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能灶面玻璃的加工装置，包括架体和框架，所述框架底端的两侧固定连接有支撑柱，且支撑柱之间设置有回收机构，所述框架的内部设置有输送机构，所述框架的顶端设置有夹持结构，且夹持结构的两侧固定连接有安装块，所述框架顶端的中间位置处固定连接有架体，所述架体的顶端固定连接有水箱，所述架体内部的顶端固定连接有气缸，且气缸的底端固定连接有切割机构，所述水箱两侧的底端固定连接有两组波纹水管，且波纹水管的一端贯穿架体顶端一侧的内部并延伸至切割机构底端的一侧。
优选的，所述回收机构由滤网、集水槽、输入管、支撑板、水泵、输出管和支撑块组成，所述集水槽固定连接在支撑柱之间，所述集水槽内部的顶端固定连接有滤网，所述支撑板固定连接在支撑柱一侧的底部，所述支撑板的顶端固定连接有水泵，所述集水槽一侧的底端固定连接有输入管，且输入管的另一侧与水泵的一侧固定连接，所述支撑块固定连接在架体的一侧，所述水泵的另一侧固定连接有输出管，所述输出管的一端贯穿支撑块的内部并固定连接在水箱一侧的顶端。
优选的，所述输送机构由第一驱动电机、转棍、传送带和转轴组成，所述转轴活动连接在框架的内部，所述转轴的外部固定连接有转棍，所述转棍的顶端设置有传送带，所述第一驱动电机固定连接在框架一端的一侧，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接。
优选的，所述夹持结构由摇柄、螺纹孔、推杆、安装座、外壳、螺纹杆、压缩弹簧和滑槽组成，所述安装座固定连接在安装块的顶端，所述压缩弹簧顶端的内部固定连接有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有外壳，所述外壳的内部的顶端固定连接有压缩弹簧，所述外壳底端的内部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有推杆，所述推杆的顶端与压缩弹簧的底端固定连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有摇柄。
优选的，所述螺纹孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹孔和螺纹杆之间构成螺纹连接。
优选的，所述滑槽的内径大于推杆的外径，所述推杆和滑槽之间构成滑动连接。
优选的，所述切割机构由第二驱动电机、皮带、外罩、转杆、切割盘、带轮和安装架组成，所述安装架固定连接在气缸的底端，所述安装架，所述安装架内部的底端固定连接有两组外罩，所述外罩的内部均活动连接有转杆，所述转杆的底端贯穿安装架外部的底端并固定连接有切割盘，所述带轮分别固定连接在第二驱动电机的底端和转杆的顶部，所述带轮之间设置有皮带，且皮带贯穿外罩的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能灶面玻璃的加工装置不仅实现了能对不同厚度玻璃的夹持增加了实用性，实现了输送带传送减少人工使用提高了加工效率，而且实现了对水的回收利用并减少了水资源的浪费；
(1)通过设置有摇柄、螺纹孔、推杆、安装座、外壳、螺纹杆、压缩弹簧和滑槽，首先将生产出冷却后的玻璃依次放入输送机构上的夹持结构中的四组安装座中后，依据玻璃厚度摇动四组摇柄使螺纹杆在螺纹孔中向下旋动，螺纹杆底端的外壳中的推杆向下固定玻璃，外壳内的压缩弹簧伸缩会适应不通的玻璃厚度并且起到了在固定玻璃时对玻璃的减震，达到了对不同厚度玻璃的夹持增加了实用性的目的；
(2)通过设置有第一驱动电机、转棍、传送带和转轴，在将玻璃放在夹持结构上夹持好后，启动输送机构中的第一驱动电机，第一驱动电机得输出轴带动转轴转动，外部的转棍转动带动传送带转动，将待加工的玻璃输送到切割机构的下方时，关闭第一驱动电机，打开两组第二驱动电机的开关，带轮分别固定连接在第二驱动电机的输出轴端和转杆的一端，第二驱动电机输出轴的转动通过皮带和带轮带动转杆及底端固定连接的转杆转动，然后启动气缸，将切割盘向下移动对玻璃进行切割，切割完毕后启动第一驱动电机将加工完的玻璃向后输送，下一块待加工玻璃输送至切割机构下方，达到了输送带传送减少了人工使用提高了加工效率的目的；
(3)通过设置有滤网、集水槽、输入管、支撑板、水泵、输出管和支撑块，在切割机构工作对玻璃加工切割时，打开波纹水管上的开关，将波纹水管底部波纹管移动到切割盘和玻璃切割面合适位置处，使框架内的水经过波纹水管的内部从底端流出在切割盘和玻璃的切割面进行冷却，冷却后的水会首先经过回收机构中滤网的过滤过滤掉切割时的大颗粒后，流入集水槽中收集，当水箱中的水用完时，打开水泵的开关，将集水槽内的水经输入管、水泵和输出管重新抽到水箱中进行循环利用，达到了对水的回收利用并减少了水资源的浪费的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的回收机构正视结构示意图；
图3为本实用新型的输送机构正视放大结构示意图；
图4为本实用新型的夹持结构侧视局部剖面放大结构示意图；
图5为本实用新型的切割机构正视放大结构示意图。
图中：1、回收机构；101、滤网；102、集水槽；103、输入管；104、支撑板；105、水泵；106、输出管；107、支撑块；2、输送机构；201、第一驱动电机；202、转棍；203、传送带；204、转轴；3、夹持结构；301、摇柄；302、螺纹孔；303、推杆；304、安装座；305、外壳；306、螺纹杆；307、压缩弹簧；308、滑槽；4、架体；5、波纹水管；6、水箱；7、气缸；8、切割机构；801、第二驱动电机；802、皮带；803、外罩；804、转杆；805、切割盘；806、带轮；807、安装架；9、框架；10、支撑柱；11、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能灶面玻璃的加工装置，包括架体4和框架9，框架9底端的两侧固定连接有支撑柱10，且支撑柱10之间设置有回收机构1；
回收机构1由滤网101、集水槽102、输入管103、支撑板104、水泵105、输出管106和支撑块107组成，集水槽102固定连接在支撑柱10之间，集水槽102内部的顶端固定连接有滤网101，支撑板104固定连接在支撑柱10一侧的底部，支撑板104的顶端固定连接有水泵105，该水泵105的型号可为cd，集水槽102一侧的底端固定连接有输入管103，且输入管103的另一侧与水泵105的一侧固定连接，支撑块107固定连接在架体4的一侧，水泵105的另一侧固定连接有输出管106，输出管106的一端贯穿支撑块107的内部并固定连接在水箱6一侧的顶端；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在切割机构8工作对玻璃加工切割时，打开波纹水管5上的开关，将波纹水管5底部波纹管移动到切割盘805和玻璃切割面合适位置处，使框架9内的水经过波纹水管5的内部从底端流出在切割盘805和玻璃的切割面进行冷却，冷却后的水会首先经过回收机构1中滤网101的过滤过滤掉切割时的大颗粒后，流入集水槽102中收集，当水箱6中的水用完时，打开水泵105的开关，将集水槽102内的水经输入管103、水泵105和输出管106重新抽到水箱6中进行循环利用，达到了对水的回收利用并减少了水资源的浪费的目的；
框架9的内部设置有输送机构2；
输送机构2由第一驱动电机201、转棍202、传送带203和转轴204组成，转轴204活动连接在框架9的内部，转轴204的外部固定连接有转棍202，转棍202的顶端设置有传送带203，第一驱动电机201固定连接在框架9一端的一侧，该第一驱动电机201的型号可为y90s-2，第一驱动电机201的输出轴通过联轴器与转轴204的一端固定连接；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在将玻璃放在夹持结构3上夹持好后，启动输送机构2中的第一驱动电机201，第一驱动电机201得输出轴带动转轴204转动，外部的转棍202转动带动传送带203转动，将待加工的玻璃输送到切割机构8的下方时，关闭第一驱动电机201，打开两组第二驱动电机801的开关，带轮806分别固定连接在第二驱动电机801的输出轴端和转杆804的一端，第二驱动电机801输出轴的转动通过皮带802和带轮806带动转杆804及底端固定连接的转杆804转动，然后启动气缸7，将切割盘805向下移动对玻璃进行切割，切割完毕后启动第一驱动电机201将加工完的玻璃向后输送，下一块待加工玻璃输送至切割机构8下方，达到了输送带传送减少了人工使用提高了加工效率的目的；
框架9的顶端设置有夹持结构3；
夹持结构3由摇柄301、螺纹孔302、推杆303、安装座304、外壳305、螺纹杆306、压缩弹簧307和滑槽308组成，安装座304固定连接在安装块11的顶端，压缩弹簧307顶端的内部固定连接有螺纹孔302，且螺纹孔302的内部设置有螺纹杆306，螺纹杆306的底端固定连接有外壳305，外壳305的内部的顶端固定连接有压缩弹簧307，外壳305底端的内部固定连接有滑槽308，滑槽308的内部设置有推杆303，推杆303的顶端与压缩弹簧307的底端固定连接，螺纹杆306的顶端固定连接有摇柄301；
螺纹孔302的内部设置有内螺纹，螺纹杆306的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，螺纹孔302和螺纹杆306之间构成螺纹连接；
滑槽308的内径大于推杆303的外径，推杆303和滑槽308之间构成滑动连接；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，将生产出冷却后的玻璃依次放入输送机构2上的夹持结构3中的四组安装座304中后，依据玻璃厚度摇动四组摇柄301使螺纹杆306在螺纹孔302中向下旋动，螺纹杆306底端的外壳305中的推杆303向下固定玻璃，外壳305内的压缩弹簧307伸缩会适应不通的玻璃厚度并且起到了在固定玻璃时对玻璃的减震，达到了对不同厚度玻璃的夹持增加了实用性的目的；
且夹持结构3的两侧固定连接有安装块11，框架9顶端的中间位置处固定连接有架体4，架体4的顶端固定连接有水箱6，架体4内部的顶端固定连接有气缸7，该气缸7的型号可为j64rt2univer，且气缸7的底端固定连接有切割机构8；
切割机构8由第二驱动电机801、皮带802、外罩803、转杆804、切割盘805、带轮806和安装架807组成，安装架807固定连接在气缸7的底端，安装架807)内部的两侧均固定连接有第二驱动电机801，该第二驱动电机801的型号可为y90l-2，安装架807内部的底端固定连接有两组外罩803，外罩803的内部均活动连接有转杆804，转杆804的底端贯穿安装架807外部的底端并固定连接有切割盘805，带轮806分别固定连接在第二驱动电机801的底端和转杆804的顶部，带轮806之间设置有皮带802，且皮带802贯穿外罩803的一侧；
水箱6两侧的底端固定连接有两组波纹水管5，且波纹水管5的一端贯穿架体4顶端一侧的内部并延伸至切割机构8底端的一侧。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将生产出冷却后的玻璃依次放入输送机构2上的夹持结构3中的四组安装座304中后，依据玻璃厚度摇动四组摇柄301使螺纹杆306在螺纹孔302中向下旋动，螺纹杆306底端的外壳305中的推杆303向下固定玻璃，外壳305内的压缩弹簧307伸缩会适应不通的玻璃厚度并且起到了在固定玻璃时对玻璃的减震，达到了对不同厚度玻璃的夹持增加了实用性的目的。
之后，在将玻璃放在夹持结构3上夹持好后，启动输送机构2中的第一驱动电机201，第一驱动电机201得输出轴带动转轴204转动，外部的转棍202转动带动传送带203转动，将待加工的玻璃输送到切割机构8的下方时，关闭第一驱动电机201，打开两组第二驱动电机801的开关，带轮806分别固定连接在第二驱动电机801的输出轴端和转杆804的一端，第二驱动电机801输出轴的转动通过皮带802和带轮806带动转杆804及底端固定连接的转杆804转动，然后启动气缸7，将切割盘805向下移动对玻璃进行切割，切割完毕后启动第一驱动电机201将加工完的玻璃向后输送，下一块待加工玻璃输送至切割机构8下方，达到了输送带传送减少了人工使用提高了加工效率的目的。
最后，在切割机构8工作对玻璃加工切割时，打开波纹水管5上的开关，将波纹水管5底部波纹管移动到切割盘805和玻璃切割面合适位置处，使框架9内的水经过波纹水管5的内部从底端流出在切割盘805和玻璃的切割面进行冷却，冷却后的水会首先经过回收机构1中滤网101的过滤过滤掉切割时的大颗粒后，流入集水槽102中收集，当水箱6中的水用完时，打开水泵105的开关，将集水槽102内的水经输入管103、水泵105和输出管106重新抽到水箱6中进行循环利用，达到了对水的回收利用并减少了水资源的浪费的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种高效节能灶面玻璃的加工装置，包括架体(4)和框架(9)，其特征在于：所述框架(9)底端的两侧固定连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)之间设置有回收机构(1)，所述框架(9)的内部设置有输送机构(2)，所述框架(9)的顶端设置有夹持结构(3)，且夹持结构(3)的两侧固定连接有安装块(11)，所述框架(9)顶端的中间位置处固定连接有架体(4)，所述架体(4)的顶端固定连接有水箱(6)，所述架体(4)内部的顶端固定连接有气缸(7)，且气缸(7)的底端固定连接有切割机构(8)，所述水箱(6)两侧的底端固定连接有两组波纹水管(5)，且波纹水管(5)的一端贯穿架体(4)顶端一侧的内部并延伸至切割机构(8)底端的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能灶面玻璃的加工装置，其特征在于：所述回收机构(1)由滤网(101)、集水槽(102)、输入管(103)、支撑板(104)、水泵(105)、输出管(106)和支撑块(107)组成，所述集水槽(102)固定连接在支撑柱(10)之间，所述集水槽(102)内部的顶端固定连接有滤网(101)，所述支撑板(104)固定连接在支撑柱(10)一侧的底部，所述支撑板(104)的顶端固定连接有水泵(105)，所述集水槽(102)一侧的底端固定连接有输入管(103)，且输入管(103)的另一侧与水泵(105)的一侧固定连接，所述支撑块(107)固定连接在架体(4)的一侧，所述水泵(105)的另一侧固定连接有输出管(106)，所述输出管(106)的一端贯穿支撑块(107)的内部并固定连接在水箱(6)一侧的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能灶面玻璃的加工装置，其特征在于：所述输送机构(2)由第一驱动电机(201)、转棍(202)、传送带(203)和转轴(204)组成，所述转轴(204)活动连接在框架(9)的内部，所述转轴(204)的外部固定连接有转棍(202)，所述转棍(202)的顶端设置有传送带(203)，所述第一驱动电机(201)固定连接在框架(9)一端的一侧，所述第一驱动电机(201)的输出轴通过联轴器与转轴(204)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能灶面玻璃的加工装置，其特征在于：所述夹持结构(3)由摇柄(301)、螺纹孔(302)、推杆(303)、安装座(304)、外壳(305)、螺纹杆(306)、压缩弹簧(307)和滑槽(308)组成，所述安装座(304)固定连接在安装块(11)的顶端，所述压缩弹簧(307)顶端的内部固定连接有螺纹孔(302)，且螺纹孔(302)的内部设置有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)的底端固定连接有外壳(305)，所述外壳(305)的内部的顶端固定连接有压缩弹簧(307)，所述外壳(305)底端的内部固定连接有滑槽(308)，所述滑槽(308)的内部设置有推杆(303)，所述推杆(303)的顶端与压缩弹簧(307)的底端固定连接，所述螺纹杆(306)的顶端固定连接有摇柄(301)。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能灶面玻璃的加工装置，其特征在于：所述螺纹孔(302)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(306)的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述螺纹孔(302)和螺纹杆(306)之间构成螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效节能灶面玻璃的加工装置，其特征在于：所述滑槽(308)的内径大于推杆(303)的外径，所述推杆(303)和滑槽(308)之间构成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能灶面玻璃的加工装置，其特征在于：所述切割机构(8)由第二驱动电机(801)、皮带(802)、外罩(803)、转杆(804)、切割盘(805)、带轮(806)和安装架(807)组成，所述安装架(807)固定连接在气缸(7)的底端，所述安装架(807)内部的两侧均固定连接有第二驱动电机(801)，所述安装架(807)内部的底端固定连接有两组外罩(803)，所述外罩(803)的内部均活动连接有转杆(804)，所述转杆(804)的底端贯穿安装架(807)外部的底端并固定连接有切割盘(805)，所述带轮(806)分别固定连接在第二驱动电机(801)的底端和转杆(804)的顶部，所述带轮(806)之间设置有皮带(802)，且皮带(802)贯穿外罩(803)的一侧。
技术总结