本实用新型涉及饲料生产领域，具体涉及一种饲料生产用永磁筒装置。
背景技术：
随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高。永磁筒是饲料加工中的常用磁选设备，用于连续分离原料中的磁性金属夹杂物以提高饲料的安全性。
现有饲料生产中，永磁筒与饲料接触时间短，从而导致除杂效果差。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种饲料生产用永磁筒装置，能够有效地解决现有技术的饲料生产中，永磁筒与饲料接触时间短，从而导致除杂效果差的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种饲料生产用永磁筒装置，包括筒体，所述筒体中部内设置有除杂构件，所述除杂构件包括分别通过第一导向轮、第二导向轮以及驱动轮传动的钝角三角形传送带和设置在传动的钝角三角形传送带内磁性组件以及倾斜设置在筒体中部右侧内的刮板，第一导向轮、第二导向轮以及驱动轮分别转动连接在筒体中部内，且第一导向轮、第二导向轮以及驱动轮设置在钝角三角形传送带三组拐角处，驱动轮圆周侧壁设置有磁圈，所述磁性组件通过固定架分别设置在钝角三角形传送带左侧内的第一磁条、设置在钝角三角形传送带下侧内第的第二磁条以及设置在钝角三角形传送带右侧内铝板，第一磁条、第二磁条和铝板接不与钝角三角形传送带接触，刮板的左侧与钝角三角形传送带接触配合，所述筒体底侧左右分别设置有饲料槽口和杂物槽口，筒体上侧左部内设置有进料组件。
更进一步地，所述第一导向轮和第二导向轮均通过导向轴转动连接在筒体中部内，导向轴两端分别穿出筒体且通过轴承与筒体侧壁转动连接。
更进一步地，所述驱动轮通过驱动轴转动连接在筒体中部内，驱动轴两端均穿出筒体且其前端设置有第一带轮，所述筒体底侧架设有传送电机，传送电机输出端设置有第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮出传动配合，筒传送电机带动第二带轮的转动，进而通过皮带与第一带轮的配合，实现带动驱动轴的转动，从而实现驱动轮的转动。
更进一步地，所述进料组件包括设置在筒体上侧左部内的锥型饲料槽、倾斜设置在锥型饲料槽右侧内的进料槽、通过绞龙轴转动连接在进料槽内的绞龙件以及垂直设置在进料槽右侧并与进料槽相通的出料槽，通过绞龙件的转动，将锥型饲料槽的饲料沿着进料槽方向并通过出料槽落下并落在钝角三角形传送带上。
更进一步地，所述筒体上侧右部内设置有进料电机，所述绞龙轴上端穿出进料槽并通过万向节与进料电机输出轴端传动配合，通过万向节，实现进料电机带动绞龙轴的转动。
更进一步地，所述筒体上侧右部安装有检修盖，便于通过打开检修盖，实现对该装置内部进行检修。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型结构简单，通过钝角三角形传送带的设计，并使得饲料落在钝角三角形传送带左侧带上，不仅增加饲料在钝角三角形传送带左侧带上的滞留时间，提高第一磁条对饲料的磁性除杂效果，而且通过钝角三角形传送带左侧带的倾斜结构，饲料可在钝角三角形传送带左侧带上向下滚动，从而使得饲料均匀的散开，进一步便于第一磁条对饲料的磁性除杂效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视角结构示意图；
图2为本实用新型的仰视角结构示意图；
图3为本实用新型的截面结构示意图；
图中的标号分别代表：1-筒体；2-第一导向轮；3-第二导向轮；4-驱动轮；5-钝角三角形传送带；6-刮板；7-第一磁条；8-第二磁条；9-铝板；10-饲料槽口；11-杂物槽口；12-传送电机；13-皮带；14-锥型饲料槽；15-进料槽；16-绞龙件；17-出料槽；18-进料电机；19-万向节；20-检修盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种饲料生产用永磁筒装置，参照图1-3：包括筒体1，筒体1中部内设置有除杂构件，除杂构件包括分别通过第一导向轮2、第二导向轮3以及驱动轮4传动的钝角三角形传送带5和设置在传动的钝角三角形传送带5内磁性组件以及倾斜设置在筒体1中部右侧内的刮板6，第一导向轮2、第二导向轮3以及驱动轮4分别转动连接在筒体1中部内，且第一导向轮2、第二导向轮3以及驱动轮4设置在钝角三角形传送带5三组拐角处，驱动轮4圆周侧壁设置有磁圈，磁性组件通过固定架分别设置在钝角三角形传送带5左侧内的第一磁条7、设置在钝角三角形传送带5下侧内第的第二磁条8以及设置在钝角三角形传送带5右侧内铝板9，第一磁条7、第二磁条8和铝板9接不与钝角三角形传送带5接触，刮板6的左侧与钝角三角形传送带5接触配合，筒体1底侧左右分别设置有饲料槽口10和杂物槽口11，筒体1上侧左部内设置有进料组件。
其中，第一导向轮2和第二导向轮3均通过导向轴转动连接在筒体1中部内，导向轴两端分别穿出筒体1且通过轴承与筒体1侧壁转动连接。
其中，驱动轮4通过驱动轴转动连接在筒体1中部内，驱动轴两端均穿出筒体1且其前端设置有第一带轮，筒体1底侧架设有传送电机12，传送电机12输出端设置有第二带轮，第二带轮通过皮带13与第一带轮出传动配合，筒传送电机12带动第二带轮的转动，进而通过皮带13与第一带轮的配合，实现带动驱动轴的转动，从而实现驱动轮4的转动。
其中，进料组件包括设置在筒体1上侧左部内的锥型饲料槽14、倾斜设置在锥型饲料槽14右侧内的进料槽15、通过绞龙轴转动连接在进料槽15内的绞龙件16以及垂直设置在进料槽15右侧并与进料槽15相通的出料槽17，通过绞龙件16的转动，将锥型饲料槽14的饲料沿着进料槽15方向并通过出料槽17落下并落在钝角三角形传送带5上。
其中，筒体1上侧右部内设置有进料电机18，绞龙轴上端穿出进料槽15并通过万向节19与进料电机18输出轴端传动配合，通过万向节19，实现进料电机18带动绞龙轴的转动。
其中，筒体1上侧右部安装有检修盖20，便于通过打开检修盖20，实现对该装置内部进行检修。
使用时，将饲料放入锥型饲料槽14内，通过控制面板启动该装置，则进料电机18通过万向节19带动绞龙件16转动，同时传送电机12通过皮带13带动驱动轮4转动，进而驱动轮4通过与第一导向轮2和第二导向轮3的配合，实现钝角三角形传送带5的运转；通过绞龙件16的转动，将锥形饲料槽14内的饲料沿着进料槽15方向运输，使得饲料通过出料槽17从进料槽15落下并落在钝角三角形传送带5左侧的倾斜带上，通过钝角三角形传送带5，使得其左侧带长远大于另外两侧的带长，从而使得落在钝角三角形传送带5左侧带上后，增加饲料在钝角三角形传送带5左侧带上的滞留时间，提高第一磁条7对饲料的磁性除杂时间，同时通过钝角三角形传送带5左侧带为向下倾斜，则当饲料落在在钝角三角形传送带5左侧带上后，饲料不仅在钝角三角形传送带5运转作用下，向下移动，同时饲料可受到自生重力的作用，向下滚动，从而使得饲料均匀的散开，进一步便于第一磁条7对饲料的磁性除杂效果，使得磁性杂物贴在钝角三角形传送带5左侧带上，同时除杂后的饲料从饲料槽口10排出，通过磁圈与第二磁条8的配合，使得位于钝角三角形传送带5左侧带上的磁性杂物随着钝角三角形传送带5的运转，慢慢移动至筒体1的右部内，通过铝板9的作用，可减少第一磁条7与第二磁条8对位于筒体1右部钝角三角形传送带5上磁性杂物的磁性干扰，从而通过磁性杂物的自身重力以及刮板6的作用下，磁性杂物从杂物槽口11排出，从而实现对饲料的除杂。
该装置结构简单，通过钝角三角形传送带5的设计，并使得饲料落在钝角三角形传送带5左侧带上，不仅增加饲料在钝角三角形传送带5左侧带上的滞留时间，提高第一磁条7对饲料的磁性除杂效果，而且通过钝角三角形传送带5左侧带的倾斜结构，饲料可在钝角三角形传送带5左侧带上向下滚动，从而使得饲料均匀的散开，进一步便于第一磁条7对饲料的磁性除杂效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种饲料生产用永磁筒装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)中部内设置有除杂构件，所述除杂构件包括分别通过第一导向轮(2)、第二导向轮(3)以及驱动轮(4)传动的钝角三角形传送带(5)和设置在传动的钝角三角形传送带(5)内磁性组件以及倾斜设置在筒体(1)中部右侧内的刮板(6)，第一导向轮(2)、第二导向轮(3)以及驱动轮(4)分别转动连接在筒体(1)中部内，且第一导向轮(2)、第二导向轮(3)以及驱动轮(4)设置在钝角三角形传送带(5)三组拐角处，驱动轮(4)圆周侧壁设置有磁圈，所述磁性组件通过固定架分别设置在钝角三角形传送带(5)左侧内的第一磁条(7)、设置在钝角三角形传送带(5)下侧内第的第二磁条(8)以及设置在钝角三角形传送带(5)右侧内铝板(9)，第一磁条(7)、第二磁条(8)和铝板(9)接不与钝角三角形传送带(5)接触，刮板(6)的左侧与钝角三角形传送带(5)接触配合，所述筒体(1)底侧左右分别设置有饲料槽口(10)和杂物槽口(11)，筒体(1)上侧左部内设置有进料组件。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用永磁筒装置，其特征在于，所述第一导向轮(2)和第二导向轮(3)均通过导向轴转动连接在筒体(1)中部内，导向轴两端分别穿出筒体(1)且通过轴承与筒体(1)侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用永磁筒装置，其特征在于，所述驱动轮(4)通过驱动轴转动连接在筒体(1)中部内，驱动轴两端均穿出筒体(1)且其前端设置有第一带轮，所述筒体(1)底侧架设有传送电机(12)，传送电机(12)输出端设置有第二带轮，第二带轮通过皮带(13)与第一带轮出传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用永磁筒装置，其特征在于，所述进料组件包括设置在筒体(1)上侧左部内的锥型饲料槽(14)、倾斜设置在锥型饲料槽(14)右侧内的进料槽(15)、通过绞龙轴转动连接在进料槽(15)内的绞龙件(16)以及垂直设置在进料槽(15)右侧并与进料槽(15)相通的出料槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用永磁筒装置，其特征在于，所述筒体(1)上侧右部内设置有进料电机(18)，所述绞龙轴上端穿出进料槽(15)并通过万向节(19)与进料电机(18)输出轴端传动配合。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用永磁筒装置，其特征在于，所述筒体(1)上侧右部安装有检修盖(20)。
技术总结