本实用新型涉及锂电池测试技术领域，具体涉及一种用于锂电池测试的结构组件。
背景技术：
随着新能源汽车的快速发展，锂电池市场需求逐步加大，动力型锂电池生产测试中需要进行充放电检测。
传统的用于锂电池测试的电源柜中，由于各模块集成度不高，导致安装装配繁琐，导线连接复杂，设备体积大，使用成本高。
因此，传统的用于锂电池测试的电源柜结构有待改进。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种用于锂电池测试的结构组件，合理有效地利用空间，使其使用时安装调试更加快捷，操作便利。
根据第一方面，一种实施例中提供一种用于锂电池测试的结构组件，包括框架主体，所述框架主体上设置有多层电池托盘，所述电池托盘用于放置待测锂电池；所述电池托盘通过托盘导轨可移动的设置在所述框架主体上，所述托盘导轨包括对称设置的一组滑槽导轨，每组滑槽导轨对应一个电池托盘，所述滑槽导轨与所述电池托盘配合，为所述电池托盘提供移动轨道。
可选的，所述框架主体两侧设置有导电母排，所述导电母排用于与电网连接供电，所述电池托盘上设有适配于所述导电母排的接头，所述电池托盘通过所述接头从所述导电母排上取电。
可选的，所述滑槽导轨包括滑槽入口以及与所述滑槽入口成第一预设夹角的第一轨道，所述滑槽入口与所述第一轨道连通；所述电池托盘两侧与所述滑槽导轨对应位置处设有凸柱，所述凸柱通过所述滑槽入口进入所述第一轨道内，所述凸柱与所述滑槽导轨适配以实现电池托盘沿所述第一轨道移动。
可选的，所述滑槽导轨还包括第二轨道，所述第一轨道和第二轨道连通；所述第二轨道位于所述第一轨道的一端部，且所述第二轨道与所述第一轨道成第二预设夹角。
可选的，所述第一预设夹角大于0°小于90°；所述第二预设夹角大于0°小于90°。
可选的，所述第一预设夹角为30°-60°，所述第二预设夹角为30°-60°。
可选的，所述滑槽入口位于所述第一轨道的另一端部或位于所述第一轨道上。
可选的，所述托盘导轨底部设有承托件，用于配合所述托盘导轨承托所述电池托盘。
可选的，所述托盘导轨与所述框架主体通过固定件固定或者为一体结构。
可选的，多个侧面封板，固定连接在所述框架主体的侧面；所述托盘导轨沿所述框架主体高度方向上均匀设置，每层所述托盘导轨上设有两组所述导轨滑槽；具有32个电池托盘，16组所述托盘导轨；所述电池托盘的侧面设有散热风扇。
依据上述实施例的用于锂电池测试的结构组件，由于该结构组件的框架主体上设置有多层电池托盘，并且该电池托盘通过托盘导轨可移动的设置在所述框架主体上，使得所述电池托盘形成抽屉式结构，当用于给锂电池进行测试时，电池托盘可移出和推进便于存放，使得操作方便，使用便利，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的用于锂电池测试的结构组件的立体示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的用于锂电池测试的结构组件的一种状态下的立体示意图；
图3为提供的图2所示状态中托盘导轨和电池托盘结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供的用于锂电池测试的结构组件的另一种状态下的立体示意图；
图5为提供的图4所示状态中托盘导轨和电池托盘结构示意图；
图6为本实用新型一实施例提供的托盘导轨和电池托盘结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
根据背景技术可知，传统的用于锂电池测试的电源柜体积大，集成度低，导致安装装配电池时较为繁琐，使用成本高。
经过创造性劳动，提供一种用于锂电池测试的结构组件，包括框架主体和多个电池托盘，所述电池托盘用于放置待测锂电池，所述电池托盘通过托盘导轨可移动的设置在所述框架主体上，并且所述托盘导轨包括对称设置的一组滑槽导轨，每组滑槽导轨对应一个电池托盘，所述滑槽导轨与所述电池托盘配合，为所述电池托盘提供移动轨道。该电池托盘通过托盘导轨可移动的设置在所述框架主体上，使得所述电池托盘形成抽屉式结构，当用于给锂电池进行测试时，电池托盘可移出和推进便于存放，提高使用的便利性。
请参考图1至图6，本实施例提供一种用于锂电池测试的结构组件包括框架主体100，所述框架主体100上设置有多层电池托盘300，所述电池托盘300用于放置待测锂电池；所述电池托盘300通过托盘导轨200可移动的设置在所述框架主体100上，所述托盘导轨200包括对称设置的一组滑槽导轨210，每组滑槽导轨210对应一个电池托盘300，所述滑槽导轨210与所述电池托盘300配合，为所述电池托盘300提供移动轨道。
所述框架主体100中可以依次陈列多个电池托盘300，本实施例中所述框架主体中可以放置两列电池托盘300，每一列电池托盘300分别设置在所述框架主体100的左右两侧，垂直于所述框架主体100底面还可以设置隔板，将左右两列放置的电池托盘300隔开。本实施例中，还可以包括多个侧面封板101，固定连接在所述框架主体100的左右两个侧面，所述框架主体100为钣金框架，通过所述侧面封板101使得框架主体100左右侧形成密封。
本实施例中，所述电池托盘300上集成有电源模块和对锂电池测试时所需的探针模组，每个电源模块上对应可以放置一个锂电池，放置锂电池可以对应进行测试。
在一些实施例中，所述电池托盘300上设有散热风扇，利于每组电池托盘300给锂电池进行测试时的散热。
本实施例中，所述托盘导轨200沿所述框架主体100高度方向上均匀设置，每层所述托盘导轨200上设有两组所述导轨滑槽210；每组即一对，每组所述滑槽导轨210对称设置在所述托盘导轨200的两侧边缘，所述滑槽导轨210包括滑槽入口201以及与所述滑槽入口201成第一预设夹角的第一轨道211，所述滑槽入口201与所述第一轨道211连通；所述电池托盘300两侧与所述滑槽导轨210对应位置处设有凸柱301，所述凸柱301通过所述滑槽入口201进入所述第一轨道211内，所述凸柱301与所述滑槽导轨210适配，以实现电池托,300沿所述第一轨道211移动，所述电池托盘300还可以从所述滑槽入口201沿相反方向滑出，以便于从所述托盘导轨200取下所述电池托盘300。
本实施例中，沿所述框架主体100高度方向上具有8层托盘导轨200，可以放置32个电池托盘300。
在一些实施例中，所述托盘导轨200与所述框架主体可以为一体式结构。
需要说明的是，本实施例中，使得滑槽入口201与第一轨道211成第一预设夹角可以使得当电池托盘300通过所述滑槽入口201进入第一轨道211之后，避免电池托盘300掉出，该第一预设夹角可以起到卡住所述电池托盘300的作用。
在本实施例中，所述第一预设夹角为30°至60°，在这个角度范围内能够使电池托盘300容易卡入所述第一轨道211内，并且不容易掉落，例如，第一预设夹角为45°。
在一些实施例中，所述第一预设夹角大于0°小于90°。
在本实施例中，所述滑槽导轨200还包括第二轨道212，所述第一轨道211和第二轨道212连通；所述第二轨道212位于所述第一轨道211的一端部，且所述第二轨道212与所述第一轨道211成第二预设夹角。
需要说明的是，本实施例中，使得第二轨道212在所述第一轨道211一端的端部且与所述第一轨道211成第二预设夹角可以利于所述电池托盘300放置在所述滑槽导轨200之后，便于根据应用时具体需求来调整所述电池托盘300的角度，例如，如图2和图3所示，将所述电池托盘300与所述滑槽导轨200成一定角度放置，可以便于在电池托盘300上取放电池。
在本实施例中，所述第二预设夹角为30°至60°，在这个角度范围内能够使电池托盘300所倾斜的角度更合理，能够保障多层电池托盘300在空间上的合理利用，例如，第二预设夹角为45°。
在一些实施例中，所述第二预设夹角大于0°小于90°。
在其他实施例中所述托盘导轨200通过固定件可拆卸的固定在所述框架主体100上。
本实施例中，所述框架主体100两侧设置有导电母排110，导电母排110可以与电网连接供电，导电母排110上设置有多个与所述电池托盘上设有适配于所述导电母排的接头，所述电池托盘300通过所述接头从所述导电母排上取电。
在这里需要说明的是，导电母排一般是设置在所述框架主体100侧部，电池托盘300可以与其最近的一个导电母排110进行接通，以便取电。还要说明的是，附图2与附图4上所示出的导电母排110是为了更好的示意，位于侧板101的表面，一般情况下，该导电母排110在侧板101的里面，这样侧板101才能够更好地密封整个柜体。
在一些实施例中，所述滑槽入口201位于所述第一轨道211的另一端部或位于所述第一轨道211上。例如，图3和图5所示，所述滑槽入口201位于所述第一轨道211上，可以保障电池托盘300能够完全收纳在所述托盘导轨200内，还可以起到防止电池托盘300脱落的作用。
本实施例中，所述托盘导轨200底部设有承托件220，用于配合所述托盘导轨200承托所述电池托盘300，例如图3所示，当所述托盘导轨200抽出，且相对所述托盘导轨200成一定夹角放置时，可以配合所述第二导轨212的长度和角度，承托所述电池托盘300的底部，保障所述电池托盘300安装的稳固程度。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
1.一种用于锂电池测试的结构组件，其特征在于，包括：
框架主体，所述框架主体上设置有多层电池托盘，所述电池托盘用于放置待测锂电池；
所述电池托盘通过托盘导轨可移动的设置在所述框架主体上，所述托盘导轨包括对称设置的一组滑槽导轨，每组滑槽导轨对应一个电池托盘，所述滑槽导轨与所述电池托盘配合，为所述电池托盘提供移动轨道。
2.如权利要求1所述的结构组件，其特征在于，所述框架主体两侧设置有导电母排，所述导电母排与电网连接供电，所述电池托盘上设有适配于所述导电母排的接头，所述电池托盘通过所述接头从所述导电母排上取电。
3.如权利要求1所述的结构组件，其特征在于，所述滑槽导轨包括滑槽入口以及与所述滑槽入口成第一预设夹角的第一轨道，所述滑槽入口与所述第一轨道连通；所述电池托盘两侧与所述滑槽导轨对应位置处设有凸柱，所述凸柱通过所述滑槽入口进入所述第一轨道内，所述凸柱与所述滑槽导轨适配以实现电池托盘沿所述第一轨道移动。
4.如权利要求3所述的结构组件，其特征在于，所述滑槽导轨还包括第二轨道，所述第一轨道和第二轨道连通；所述第二轨道位于所述第一轨道的一端部，且所述第二轨道与所述第一轨道成第二预设夹角。
5.如权利要求4所述的结构组件，其特征在于，所述第一预设夹角大于0°小于90°；所述第二预设夹角大于0°小于90°。
6.如权利要求5所述的结构组件，其特征在于，所述第一预设夹角为30°-60°，所述第二预设夹角为30°-60°。
7.如权利要求4所述的结构组件，其特征在于，所述滑槽入口位于所述第一轨道的另一端部或位于所述第一轨道上。
8.如权利要求1所述的结构组件，其特征在于，所述托盘导轨底部设有承托件，用于配合所述托盘导轨承托所述电池托盘。
9.如权利要求1所述的结构组件，其特征在于，所述托盘导轨与所述框架主体通过固定件固定或者为一体结构。
10.如权利要求1所述的结构组件，其特征在于，多个侧面封板，固定连接在所述框架主体的侧面；所述托盘导轨沿所述框架主体高度方向上均匀设置，每层所述托盘导轨上设有两组所述滑槽导轨；具有32个电池托盘，16组所述托盘导轨；所述电池托盘的侧面设有散热风扇。
技术总结