本实用新型涉及电力监测的技术领域，特别是涉及一种用于自动化设备检测的寿命检测仪器。
背景技术：
众所周知，用于自动化设备检测的寿命检测仪器是一种用于现场自动化设备电路使用寿命检测的辅助装置，其在电力监测的领域中得到了广泛的使用；由于长期处于开机模式下的负荷运行会对自动化设备的线路，用电器等均造成不同程度的损耗，所以对于其需要进行不定期的寿命检测，以判断是否需要更换，而通常需要进行电流和电压进行检测是否在正常标准下，但日常检测所携带的设备较多，不利于随时检查，使用麻烦，便利性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于随时检查，使用简单，提高便利性的用于自动化设备检测的寿命检测仪器。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，包括置箱、撑板、滑轨、车板、电流表、电压表、计算器、合页、门板、把轴环、把轴、拧把、锁片、锁架、轮轴盒、轮轴、车轮和连接线，置箱左端后侧中部与合页一端相连接，合页另一端与门板右侧段中部相连接，门板左端中侧内壁与把轴环外壁相连接，把轴环内壁与把轴中部外壁可转动相连接，把轴外侧与拧把内端右侧相连接，把轴内侧与锁片内端右部相连接，锁架内端与置箱内部右端中部相连接，撑板前后侧各与一组滑轨内端相连接，滑轨与置箱内部前后端的中上部可滑动相连接，撑板顶端后部与计算器底端相连接，撑板顶端前部后侧与电流表底端相连接，撑板顶端前部前侧与电压表底端相连接，计算器与电流表、电压表之间通过连接线连接，置箱右部上侧设置有连接槽，电流表、电压表均与连接槽通过连接线连接，置箱底端与车板顶端中部相连接，车板底端前后侧分别与一组轮轴盒顶端相连接，轮轴盒内壁与轮轴中部外壁相连接，轮轴左右端分别与一组车轮内端中部相连接。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括握环，撑板左端中部设置有开口，开口内壁与握环外壁相连接。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括把架和推把，两组把架底端分别与车板顶端后侧左右部型连接，两组把架内部顶端分别与推把的左右端相连接。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括刹车轴和刹车踩片，刹车轴前端外壁与后侧轮轴盒的后端可滑动相连接，刹车轴后端与刹车踩片前端中部相连接。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括连接片和塞片，连接片内端与置箱右端的连接槽上侧相连接，连接片另一端与塞片左端中部相连接。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括隔板，置箱内部下侧设置有隔板。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括轮胎，每组车轮外壁分别与一组轮胎内壁相连接。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括探照灯，探照灯内端与置箱前端中部上侧相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过车轮接触地面，在轮轴与轮轴盒的转动约束下将设备移动到待检测自动化设备旁边，然后握持拧把，使把轴在把轴环内转动，将锁片在锁架上挪开，然后在合页的约束下打开门板，取出连接线，一端连接在连接槽内，另一端连接待检测设备线路，然后通过滑轨滑动抽出撑板，使电流表和电压表分别显示对应数值，并通过电流表进行使用寿命计算，便于随时检查，使用简单，提高便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图轴视图；
图2是本实用新型的结构示意图前视图；
图3是本实用新型的结构示意图右视图；
附图中标记：1、置箱；2、撑板；3、滑轨；4、车板；5、电流表；6、电压表；7、计算器；8、合页；9、门板；10、把轴环；11、把轴；12、拧把；13、锁片；14、锁架；15、轮轴盒；16、轮轴；17、车轮；18、接线槽；19、连接线；20、握环；21、把架；22、推把；23、刹车轴；24、刹车踩片；25、连接片；26、塞片；27、隔板；28、轮胎；29、探照灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，包括置箱1、撑板2、滑轨3、车板4、电流表5、电压表6、计算器7、合页8、门板9、把轴环10、把轴11、拧把12、锁片13、锁架14、轮轴盒15、轮轴16、车轮17和连接线19，置箱1左端后侧中部与合页8一端相连接，合页8另一端与门板9右侧段中部相连接，门板9左端中侧内壁与把轴环10外壁相连接，把轴环10内壁与把轴11中部外壁可转动相连接，把轴11外侧与拧把12内端右侧相连接，把轴11内侧与锁片13内端右部相连接，锁架14内端与置箱1内部右端中部相连接，撑板2前后侧各与一组滑轨3内端相连接，滑轨3与置箱1内部前后端的中上部可滑动相连接，撑板2顶端后部与计算器7底端相连接，撑板2顶端前部后侧与电流表5底端相连接，撑板2顶端前部前侧与电压表6底端相连接，计算器7与电流表5、电压表6之间通过连接线19连接，置箱1右部上侧设置有连接槽18，电流表5、电压表6均与连接槽18通过连接线19连接，置箱1底端与车板4顶端中部相连接，车板4底端前后侧分别与一组轮轴盒15顶端相连接，轮轴盒15内壁与轮轴16中部外壁相连接，轮轴16左右端分别与一组车轮17内端中部相连接；通过车轮17接触地面，在轮轴16与轮轴盒15的转动约束下将设备移动到待检测自动化设备旁边，然后握持拧把12，使把轴11在把轴环10内转动，将锁片13在锁架14上挪开，然后在合页8的约束下打开门板9，取出连接线，一端连接在连接槽18内，另一端连接待检测设备线路，然后通过滑轨3滑动抽出撑板2，使电流表5和电压表6分别显示对应数值，并通过电流表5进行使用寿命计算，便于随时检查，使用简单，提高便利性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括握环20，撑板2左端中部设置有开口，开口内壁与握环20外壁相连接；握持握环20方便对撑板2进行抽出操作，提高便利性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括把架21和推把22，两组把架21底端分别与车板4顶端后侧左右部型连接，两组把架21内部顶端分别与推把22的左右端相连接；握持推把22方便对设备进行推动，提高便利性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括刹车轴23和刹车踩片24，刹车轴23前端外壁与后侧轮轴盒15的后端可滑动相连接，刹车轴23后端与刹车踩片24前端中部相连接；踩踏刹车踩片24可以将刹车轴23在轮轴盒15内前滑，从而对轮轴16进行刹止，方便维持设备固定时的稳定，提高稳定性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括连接片25和塞片26，连接片25内端与置箱1右端的连接槽18上侧相连接，连接片25另一端与塞片26左端中部相连接；连接片25用于连接塞片26，塞片26可对轮胎28进行封塞，避免灰尘进入，提高可靠性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括隔板27，置箱1内部下侧设置有隔板27；通过隔板27对置箱1内部下侧空间进行分断，方便放置更多东西，提高便利性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括轮胎28，每组车轮17外壁分别与一组轮胎28内壁相连接；轮胎28用于接触地面相对车轮17起到移动更加方便的作用，提高实用性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，还包括探照灯29，探照灯29内端与置箱1前端中部上侧相连接；通过探照灯29可以在推动设备时进行前方照明，便于光线较暗情况下的移动，提高实用性。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其在工作时，通过车轮17接触地面，在轮轴16与轮轴盒15的转动约束下将设备移动到待检测自动化设备旁边，然后握持拧把12，使把轴11在把轴环10内转动，将锁片13在锁架14上挪开，然后在合页8的约束下打开门板9，取出连接线，一端连接在连接槽18内，另一端连接待检测设备线路，然后通过滑轨3滑动抽出撑板2，使电流表5和电压表6分别显示对应数值，并通过电流表5进行使用寿命计算。
本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于自动化设备检测的寿命检测仪器的电流表5和电压表6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，包括置箱(1)、撑板(2)、滑轨(3)、车板(4)、电流表(5)、电压表(6)、计算器(7)、合页(8)、门板(9)、把轴环(10)、把轴(11)、拧把(12)、锁片(13)、锁架(14)、轮轴盒(15)、轮轴(16)、车轮(17)和连接线(19)，置箱(1)左端后侧中部与合页(8)一端相连接，合页(8)另一端与门板(9)右侧段中部相连接，门板(9)左端中侧内壁与把轴环(10)外壁相连接，把轴环(10)内壁与把轴(11)中部外壁可转动相连接，把轴(11)外侧与拧把(12)内端右侧相连接，把轴(11)内侧与锁片(13)内端右部相连接，锁架(14)内端与置箱(1)内部右端中部相连接，撑板(2)前后侧各与一组滑轨(3)内端相连接，滑轨(3)与置箱(1)内部前后端的中上部可滑动相连接，撑板(2)顶端后部与计算器(7)底端相连接，撑板(2)顶端前部后侧与电流表(5)底端相连接，撑板(2)顶端前部前侧与电压表(6)底端相连接，计算器(7)与电流表(5)、电压表(6)之间通过连接线(19)连接，置箱(1)右部上侧设置有连接槽(18)，电流表(5)、电压表(6)均与连接槽(18)通过连接线(19)连接，置箱(1)底端与车板(4)顶端中部相连接，车板(4)底端前后侧分别与一组轮轴盒(15)顶端相连接，轮轴盒(15)内壁与轮轴(16)中部外壁相连接，轮轴(16)左右端分别与一组车轮(17)内端中部相连接。
2.如权利要求1所述的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，还包括握环(20)，撑板(2)左端中部设置有开口，开口内壁与握环(20)外壁相连接。
3.如权利要求2所述的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，还包括把架(21)和推把(22)，两组把架(21)底端分别与车板(4)顶端后侧左右部型连接，两组把架(21)内部顶端分别与推把(22)的左右端相连接。
4.如权利要求3所述的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，还包括刹车轴(23)和刹车踩片(24)，刹车轴(23)前端外壁与后侧轮轴盒(15)的后端可滑动相连接，刹车轴(23)后端与刹车踩片(24)前端中部相连接。
5.如权利要求4所述的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，还包括连接片(25)和塞片(26)，连接片(25)内端与置箱(1)右端的连接槽(18)上侧相连接，连接片(25)另一端与塞片(26)左端中部相连接。
6.如权利要求5所述的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，还包括隔板(27)，置箱(1)内部下侧设置有隔板(27)。
7.如权利要求6所述的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，还包括轮胎(28)，每组车轮(17)外壁分别与一组轮胎(28)内壁相连接。
8.如权利要求7所述的用于自动化设备检测的寿命检测仪器，其特征在于，还包括探照灯(29)，探照灯(29)内端与置箱(1)前端中部上侧相连接。
技术总结