本实用新型涉及洗砂设备技术领域，具体地说就是一种精铸砂粉用砂石洗砂装置。
背景技术：
简介：洗砂机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂的作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂机。现在的洗砂装置在洗砂工作时，容易溅出大量的水和砂石，造成水资源和砂石的大量浪费。
引用：如公开号为cn207563087u的一种便于回收废水的洗砂装置，通过在洗砂装置底部设有排出口，对洗砂装置内部的废水进行回收。但洗砂装置在洗砂过程中还容易溅出大量的水和砂石，溅出部分的水和砂石也会造成很大的资源浪费。
新型构思：设计一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，对洗砂过程中溅出的水和砂石进行高效回收。
技术实现要素：
为解决上述洗砂过程中水资源和砂石浪费的问题，本实用新型提供了一种精铸砂粉用砂石洗砂装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，包括洗砂机主体和回收装置，所述的洗砂机主体包括壳体、支架和洗砂滚筒，所述的壳体设置于支架上方，所述的洗砂滚筒设置于壳体内部，所述的回收装置包括回收槽、回收箱和回收水管，所述的回收水管包括出水管，所述的回收槽设置于壳体侧面，所述的回收槽包括第一槽体和第二槽体，所述的第一槽体和第二槽体平行设置，所述的第一槽体和第二槽体之间设有连接槽，所述的第一槽体设置于壳体一侧上部，所述的第二槽体设置于壳体另一侧上部，所述的第一槽体一端设有进水管，所述的第二槽体一端设有出料口，所述的回收箱设置于第二槽体下方，所述的出水管设置于回收箱上，所述的出水管一端设置于壳体上方。
作为优化，所述的回收箱为矩形箱体，所述的回收箱无上底面，所述的回收箱上设有筛网、挂耳和出水孔，所述的筛网设置于回收箱中上部，所述的挂耳设置于回收箱顶部，所述的出水孔设置于回收箱侧壁上，所述的出水孔设置于筛网上方。
作为优化，所述的回收槽长度：第二槽体＞第一槽体，所述的第二槽体一端与连接槽相连，所述的第二槽体另一端向下倾斜，所述的第二槽体向下倾斜的一端底部设有出料口，所述的出料口设置于回收箱上方，所述的第一槽体一端与连接槽相连，所述的第一槽体另一端与进水管相连。
作为优化，所述的进水管上设有高压水泵，所述的出水管设置于出水孔上，所述的出水管包括连接软管和出水钢管，所述的出水钢管上设有水泵，所述的连接软管一端与出水孔插接，所述的连接软管另一端与出水钢管套接，所述的出水钢管末端设置于壳体上方。
作为优化，所述的挂耳设有两个，所述的两个挂耳对称设置于回收箱顶部，所述的挂耳与回收箱固连。
作为优化，所述的筛网一角设有开口，所述的开口设置于出料口下方，所述的开口面积大于出料口面积，所述的筛网孔径小于精铸砂粉的直径。
本方案的整体有益效果是：一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，通过在洗砂机上设置回收装置，能够对洗砂过程中溅出的水和砂粉进行高效回收，减少资源浪费；在壳体侧面设置回收槽，回收溅出的水和砂粉，在回收槽下方设置回收箱，对水和砂粉进行统一回收，回收的水可以再次进入洗砂机内进行清洗，重复利用，回收的砂粉也可进行统一的回收，操作较为便捷；在回收槽的一端设置进水管，不仅能够对回收槽内的砂粉进行冲洗，提高回收率，也能对洗砂机进行注水。该装置结构简单，不仅能够对溅出的水和砂粉进行高效的回收，同时也也提高水资源的利用率，节约水资源，降低洗砂成本。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型轴侧示意图。
附图3为本实用新型回收箱结构示意图。
其中，1、洗砂机主体，2、壳体，3、支架，4、洗砂滚筒，5、回收箱，6、回收水管，7、第一槽体，8、第二槽体，9、连接槽，10、进水管，11、出料口，12、出水管，13、筛网，14、挂耳，15、出水孔，16、高压水泵，17、连接软管，18、出水钢管，19、水泵，20、开口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，包括洗砂机主体1和回收装置，所述的洗砂机主体1包括壳体2、支架3和洗砂滚筒4，所述的壳体2设置于支架3上方，所述的洗砂滚筒4设置于壳体2内部，所述的回收装置包括回收槽、回收箱5和回收水管6，所述的回收水管6包括出水管12，所述的回收槽设置于壳体2侧面，所述的回收槽包括第一槽体7和第二槽体8，所述的第一槽体7和第二槽体8平行设置，所述的第一槽体7和第二槽体8之间设有连接槽9，所述的第一槽体7设置于壳体2一侧上部，所述的第二槽体8设置于壳体2另一侧上部，所述的第一槽体7一端设有进水管10，所述的第二槽体8一端设有出料口11，所述的回收箱5设置于第二槽体8下方，所述的回收箱5上设有出水管12，所述的出水管12一端设置于壳体2上方。
所述的回收箱5为矩形箱体，所述的回收箱5无上底面，所述的回收箱5上设有筛网13、挂耳14和出水孔15，所述的筛网13设置于回收箱5中上部，所述的挂耳14设置于回收箱5顶部，所述的出水孔15设置于回收箱5侧壁上，所述的出水孔15设置于筛网13上方。
所述的回收槽长度：第二槽体8＞第一槽体7，所述的第二槽体8一端与连接槽9相连，所述的第二槽体8另一端向下倾斜，所述的出料口11设置于第二槽体8向下倾斜的一端底部，所述的出料口11设置于回收箱5上方，所述的第一槽体7一端与连接槽9相连，所述的第一槽体7另一端与进水管10相连。
所述的进水管10上设有高压水泵16，所述的出水管12设置于出水孔15上，所述的出水管12包括连接软管17和出水钢管18，所述的出水钢管18上设有水泵19，所述的连接软管17一端与出水孔15插接，所述的连接软管17另一端与出水钢管18套接，所述的出水钢管18末端设置于壳体2上方。
所述的挂耳14设有两个，所述的两个挂耳14对称设置于回收箱5顶部，所述的挂耳14与回收箱5固连。
所述的筛网13一角设有开口20，所述的开口20设置于出料口11下方，所述的开口20面积大于出料口11面积，所述的筛网13孔径小于精铸砂粉的直径。
该装置在具体工作时，通过回收装置对洗砂机主体1内溅出的水和砂粉进行回收，水和砂粉溅出落到回收槽内，第一槽体7、第二槽体8和连接槽9贯通，回收槽内的水可以自动流到回收箱5内，回收槽内的砂粉也会随水流流到回收箱5内，当回收槽内的砂粉淤积，可通过高压水泵16对和进水管10对回收槽内部进行冲刷，将砂粉冲刷到回收箱5内部。回收箱5内部回收的水可通过水泵19和出水管12泵入壳体2内进行二次利用，出水管12与回收箱5连接处为连接软管17，便于取下和安装，再清理回收箱内砂粉时，可取下连接软管17，可通过挂耳14对回收箱5进行吊装，取下筛网13，倒出回收箱5内部的砂粉即可。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种精铸砂粉用砂石洗砂装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
1.一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，其特征在于：包括洗砂机主体和回收装置，所述的洗砂机主体包括壳体、支架和洗砂滚筒，所述的壳体设置于支架上方，所述的洗砂滚筒设置于壳体内部，所述的回收装置包括回收槽、回收箱和回收水管，所述的回收水管包括出水管，所述的回收槽设置于壳体侧面，所述的回收槽包括第一槽体和第二槽体，所述的第一槽体和第二槽体平行设置，所述的第一槽体和第二槽体之间设有连接槽，所述的第一槽体设置于壳体一侧上部，所述的第二槽体设置于壳体另一侧上部，所述的第一槽体一端设有进水管，所述的第二槽体一端设有出料口，所述的回收箱设置于第二槽体下方，所述的出水管设置于回收箱上，所述的出水管一端设置于壳体上方。
2.根据权利要求1所述的一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，其特征在于：所述的回收箱为矩形箱体，所述的回收箱无上底面，所述的回收箱上设有筛网、挂耳和出水孔，所述的筛网设置于回收箱中上部，所述的挂耳设置于回收箱顶部，所述的出水孔设置于回收箱侧壁上，所述的出水孔设置于筛网上方。
3.根据权利要求1所述的一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，其特征在于：所述的回收槽长度：第二槽体＞第一槽体，所述的第二槽体一端与连接槽相连，所述的第二槽体另一端向下倾斜，所述的第二槽体向下倾斜的一端底部设有出料口，所述的出料口设置于回收箱上方，所述的第一槽体一端与连接槽相连，所述的第一槽体另一端与进水管相连。
4.根据权利要求1所述的一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，其特征在于：所述的进水管上设有高压水泵，所述的出水管设置于出水孔上，所述的出水管包括连接软管和出水钢管，所述的出水钢管上设有水泵，所述的连接软管一端与出水孔插接，所述的连接软管另一端与出水钢管套接，所述的出水钢管末端设置于壳体上方。
5.根据权利要求2所述的一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，其特征在于：所述的挂耳设有两个，所述的两个挂耳对称设置于回收箱顶部，所述的挂耳与回收箱固连。
6.根据权利要求2所述的一种精铸砂粉用砂石洗砂装置，其特征在于：所述的筛网一角设有开口，所述的开口设置于出料口下方，所述的开口面积大于出料口面积，所述的筛网孔径小于精铸砂粉的直径。
技术总结