本实用新型涉及中药加工装置技术领域，尤其涉及一种中药超微粉碎机。
背景技术：
中药即中医用药，为中国传统中医特有药物；中药按加工工艺分为中成药、中药材；其中中药加工需要经过粉碎研磨处理，中药超微粉碎机由此诞生，传统中药超微粉碎机为外向型式高速粉碎，物料进入粉碎室，由旋转的锤子击碎来获得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。
经检索，中国专利公开号为cn206838247u的专利，公开了一种中药超微粉碎机，涉及中药生产设备技术领域，包括壳体，所述壳体内设有破碎室和粉碎室，所述破碎室的出料口与所述粉碎室的入料口连通，所述粉碎室内设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有研磨块，所述粉碎室的下方设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端与所述研磨块连接，所述研磨块上设有中空轴，所述研磨块内设有腔体，所述腔体与所述中空轴连通，所述研磨块的侧壁上还设有通孔，所述通孔与所述腔体连通，所述中空轴与所述破碎室的出料口连通。上述专利存在以下不足：缺乏对进入装置的中药进行初步粉碎，导致超微粉碎效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药超微粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中药超微粉碎机，包括底板、破碎组件、筛料组件以及粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎框体、第一粉碎盘、第二粉碎盘、第三粉碎盘、碾筒以及驱动器；筛料组件包括筛料框体、振动筛盘、凸轮杆件、连杆、气缸以及固定筛盘；破碎组件包括破碎框体、破碎筒、转轴以及电机；所述底板顶部外壁固定连接有立架，立架顶部内壁固定连接有进料口，进料口底部外壁固定连接有破碎框体，破碎框体内壁转动连接有转轴，转轴固定连接有破碎筒，破碎框体一侧外壁固定连接有电机，电机的输出轴通过键连接有第一链轮，第一链轮通过链条连接有第二链轮，第二链轮固定连接于转轴外壁，转轴一端外壁设置有齿轮；所述破碎框体底部外壁固定连接有筛料框体，筛料框体一侧外壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆转动连接有连杆，连杆顶部内壁转动连接有凸轮杆件，凸轮杆件外壁活动连接有振动筛盘，筛料框体内壁设置定轴，振动筛盘一侧内壁转动连接于定轴外壁，筛料框体底部内壁固定连接有固定筛盘；所述筛料框体底部外壁固定连接有粉碎框体，粉碎框体一侧外壁固定连接有驱动器，粉碎框体内壁设置有第一粉碎盘、第二粉碎盘、第三粉碎盘以及碾筒，碾筒的数量为三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛料框体底部外壁固定连接有直通管，直通管底部外壁固定连接有收集管，直通管一侧外壁固定连接有观察窗和测料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集管底部外壁固定连接有下料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口顶部外壁转动连接有盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定连接有料盒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部外壁焊接有机架，机架一侧外壁固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底部外壁通过螺栓连接有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药超微粉碎机，具备以下有益效果：
1.一种中药超微粉碎机，通过设置破碎组件，能够针对进料口进入的中药进行初步破碎处理，现有技术中大块药材以及壳类药材没有经过初步处理极容易堆集在料口，影响下料以及后续粉碎工作，电机带动链条链轮运动，通过一对齿轮啮合，使得两个破碎筒相对运动，对药材先行破碎，能够使得下料更加顺畅。
2.一种中药超微粉碎机，通过设置筛料组件，能够将经过破碎组件的药材进行筛选，其中进料药材进入破碎组件，经过初步破碎会产生一定的超微粉碎效果，生成符合成品标准的细料，同时细料与粗料混在一起，通过振动筛盘进行一步分离，粗料进入下一工序，细料混合体进入固定筛盘进行二步分离，无法通过固定筛盘的粗料进入下一工序，其余细料可直接作为成品，提高了整批药材粉碎效率。
3.一种中药超微粉碎机，通过设置粉碎组件，能够对药材中粗料进行深度加工，其中驱动器带动碾筒做往复运动，药材分别通过第一粉碎盘、第二粉碎盘、第三粉碎盘，进行多层次粉碎，通时粉碎盘兼顾筛料功能，能够将符合成料标准的物料筛选流出，同时对进入装置的药材进行深度处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中药超微粉碎机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中药超微粉碎机的粉碎组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种中药超微粉碎机的筛料组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种中药超微粉碎机的破碎组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种中药超微粉碎机的剖视图。
图中：1、底板；2、机架；3、万向轮；4、料盒；5、下料口；6、收集管；7、粉碎组件；8、筛料组件；9、破碎组件；10、盖板；11、进料口；12、立架；13、把手；14、观察窗；15、测料口；701、粉碎框体；702、第一粉碎盘；703、碾筒；704、驱动器；705、第二粉碎盘；706、第三粉碎盘；801、筛料框体；802、振动筛盘；803、凸轮杆件；804、连杆；805、气缸；806、固定筛盘；901、破碎框体；902、破碎筒；903、转轴；904、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种中药超微粉碎机，为了实现中药初步破碎，如图1、2、3、4、5所示，包括底板1、破碎组件9、筛料组件8以及粉碎组件7，所述粉碎组件7包括粉碎框体701、第一粉碎盘702、第二粉碎盘705、第三粉碎盘706、碾筒703以及驱动器704；筛料组件8包括筛料框体801、振动筛盘802、凸轮杆件803、连杆804、气缸805以及固定筛盘806；破碎组件9包括破碎框体901、破碎筒902、转轴903以及电机904；所述底板1顶部外壁固定连接有立架12，立架12顶部内壁固定连接有进料口11，进料口11底部外壁固定连接有破碎框体901，破碎框体901内壁转动连接有转轴903，转轴903固定连接有破碎筒902，破碎框体901一侧外壁固定连接有电机904，电机904的输出轴通过键连接有第一链轮，第一链轮通过链条连接有第二链轮，第二链轮固定连接于转轴903外壁，转轴903一端外壁设置有齿轮；所述破碎框体901底部外壁固定连接有筛料框体801，筛料框体801一侧外壁固定连接有气缸805，气缸805的活塞杆转动连接有连杆804，连杆804顶部内壁转动连接有凸轮杆件803，凸轮杆件803外壁活动连接有振动筛盘802，筛料框体801内壁设置定轴，振动筛盘802一侧内壁转动连接于定轴外壁，筛料框体801底部内壁固定连接有固定筛盘806；所述筛料框体801底部外壁固定连接有粉碎框体701，粉碎框体701一侧外壁固定连接有驱动器704，粉碎框体701内壁设置有第一粉碎盘702、第二粉碎盘705、第三粉碎盘706以及碾筒703，碾筒703的数量为三个；通过设置破碎组件9，能够针对进料口11进入的中药进行初步破碎处理，现有技术中大块药材以及壳类药材没有经过初步处理极容易堆集在料口，影响下料以及后续粉碎工作，电机904带动链条链轮运动，通过一对齿轮啮合，使得两个破碎筒902相对运动，对药材先行破碎，既能够使得下料顺畅，有能够提高粉碎效率；通过设置筛料组件8，能够将经过破碎组件9的药材进行筛选，其中进料药材进入破碎组件9，经过初步破碎会产生一定的超微粉碎效果，生成符合成品标准的细料，同时细料与粗料混在一起，经过振动筛盘802进行一步分离，粗料进入下一工序，细料混合体进入固定筛盘806进行二步分离，无法通过固定筛盘806的粗料进入下一工序，其余细料可直接作为成品，提高了整批药材粉碎效率；通过设置粉碎组件7，能够对药材中粗料进行深度加工，其中驱动器704带动碾筒703做往复运动，药材分别通过第一粉碎盘702、第二粉碎盘705、第三粉碎盘706，进行多层次粉碎，通时粉碎盘兼顾筛料功能，能够将符合成料标准的物料筛选流出，同时对进入装置的药材进行深度处理。
为了观察下料情况，如图1所示，所述筛料框体801底部外壁固定连接有直通管，直通管底部外壁固定连接有收集管6，直通管一侧外壁固定连接有观察窗14和测料口15。
为了方便成料集中，如图1所示，所述收集管6底部外壁固定连接有下料口5。
为了防止粉尘外溢，如图1所示，所述进料口11顶部外壁转动连接有盖板10。
为了方便收集成料，如图1所示，所述底板1顶部外壁固定连接有料盒4。
为了操作该种装置，如图1所示，所述底板1底部外壁焊接有机架2，机架2一侧外壁固定连接有把手13。
为了方便移动，如图1所示，所述机架2底部外壁通过螺栓连接有万向轮3。
工作原理：将该种装置移动到适合位置，接通电源启动装置，将药材通过进料口11送入，并盖上盖板10，电机904启动，带动破碎筒902对药材实施初步破碎，产生的符合标准的成料流经筛料组件8直接经下料口5进入料盒4内，其余药材经过初步破碎后进入筛料组件8中，经过振动筛盘802与固定筛盘806完成筛选进入粉碎组件7中，经过多层粉碎处理，实现该种装置的超微粉碎功能，最后所有成料经过收集管6通过下料口5进入料盒4待用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种中药超微粉碎机，包括底板(1)、破碎组件(9)、筛料组件(8)以及粉碎组件(7)，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括粉碎框体(701)、第一粉碎盘(702)、第二粉碎盘(705)、第三粉碎盘(706)、碾筒(703)以及驱动器(704)；筛料组件(8)包括筛料框体(801)、振动筛盘(802)、凸轮杆件(803)、连杆(804)、气缸(805)以及固定筛盘(806)；破碎组件(9)包括破碎框体(901)、破碎筒(902)、转轴(903)以及电机(904)；所述底板(1)顶部外壁固定连接有立架(12)，立架(12)顶部内壁固定连接有进料口(11)，进料口(11)底部外壁固定连接有破碎框体(901)，破碎框体(901)内壁转动连接有转轴(903)，转轴(903)固定连接有破碎筒(902)，破碎框体(901)一侧外壁固定连接有电机(904)，电机(904)的输出轴通过键连接有第一链轮，第一链轮通过链条连接有第二链轮，第二链轮固定连接于转轴(903)外壁，转轴(903)一端外壁设置有齿轮；所述破碎框体(901)底部外壁固定连接有筛料框体(801)，筛料框体(801)一侧外壁固定连接有气缸(805)，气缸(805)的活塞杆转动连接有连杆(804)，连杆(804)顶部内壁转动连接有凸轮杆件(803)，凸轮杆件(803)外壁活动连接有振动筛盘(802)，筛料框体(801)内壁设置定轴，振动筛盘(802)一侧内壁转动连接于定轴外壁，筛料框体(801)底部内壁固定连接有固定筛盘(806)；所述筛料框体(801)底部外壁固定连接有粉碎框体(701)，粉碎框体(701)一侧外壁固定连接有驱动器(704)，粉碎框体(701)内壁设置有第一粉碎盘(702)、第二粉碎盘(705)、第三粉碎盘(706)以及碾筒(703)，碾筒(703)的数量为三个。
2.根据权利要求1所述的一种中药超微粉碎机，其特征在于，所述筛料框体(801)底部外壁固定连接有直通管，直通管底部外壁固定连接有收集管(6)，直通管一侧外壁固定连接有观察窗(14)和测料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种中药超微粉碎机，其特征在于，所述收集管(6)底部外壁固定连接有下料口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种中药超微粉碎机，其特征在于，所述进料口(11)顶部外壁转动连接有盖板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种中药超微粉碎机，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定连接有料盒(4)。
6.根据权利要求1所述的一种中药超微粉碎机，其特征在于，所述底板(1)底部外壁焊接有机架(2)，机架(2)一侧外壁固定连接有把手(13)。
7.根据权利要求6所述的一种中药超微粉碎机，其特征在于，所述机架(2)底部外壁通过螺栓连接有万向轮(3)。
技术总结