本实用新型涉及食品检测领域，更具体涉及一种高通量自动灭活的酶解装置。
背景技术：
近年来，随着人们生活水平的提高，食品安全及营养问题逐渐成为社会关注的重点。食品质量是否安全，食品中的营养素是否达标等均是人们关心的问题，也直接关系到整个食品行业的健康发展。食品种类繁多，基质复杂，在检测过程中需要提取、净化等多种前处理方式。食品中很多营养物质均以结合态形式存在，要准确测定其含量，需要先进行酶解，其原理是将样品与一定浓度的酶溶液混合于酶解管中，在特定温度下水解出目标成分后再进行测定。
在实际的检测工作中，为了研究酶解的最佳时间，需要在特定的时间对酶解液进行灭活，终止反应。目前市面上的酶解装置，均需要人工分批次计时，效率低下，容易混淆，严重的制约了检测工作和科研工作的进度。为了提高工作效率，降低检测人员或科研工作者的工作强度，需要一种新的可自动灭活的集成式酶解装置。
技术实现要素：
在食品检测的酶解环节中，检测人员需要分批次检测才能得到最佳酶解时间等数据，每次酶解后均需要灭活，因此检测人员需进行多次人工计时灭活，容易出现失误。为了解决这一问题，本实用新型提出以下解决方案：
一种高通量自动灭活的酶解装置，主体为培育箱，所述培育箱内部包括用于给箱体内部调节温度的调温装置和温度传感器，其特征在于，培育箱内部包括可上下移动并可拆卸的托盘架，所述托盘架上部有多个凹槽，每个凹槽中放置一个酶解管，所述酶解管上端各有一个可拆卸的密封盖，所述密封盖上各打通有一个下位通孔，所述下位通孔内均插有固定的长导管，所述长导管外径与所述下位通孔内径相同，所述长导管向上延伸穿过培育箱顶面的上位通孔，连接至培育箱上方用于将液体分至多路的转换阀出液口，由下至上的下位通孔、长导管、上位通孔与出液口一一对应，所述转换阀上端还有一个进液口，由连接导管连接至蠕动泵，所述蠕动泵另一端由连接导管连接至加液瓶，所述蠕动泵与定时器信号连接。
优选的，托盘架上部有48个凹槽。
优选的，培育箱左右内侧面装有供托盘架上下移动的滑动轨道。
优选的，长导管上下直径一致。
优选的，转换阀的出液口和进液口分别通过出液密封塞和进液密封塞与长导管、连接导管相连。
优选的，长导管的最低端略低于密封盖。
优选的，加液瓶为带可拆卸的瓶塞的玻璃瓶。
优选的，转换阀与定时器信号连接，以控制每个出液口每次的出液量多少。
本实用新型的有益效果为：
可定时为酶解装置箱加灭活溶剂，避免了人工计时、人工加液，在需要多次测量的实验过程中大大降低了测试人员的工作强度，节省工作时间，降低人为误差，加快了科研工作进度。
同时，定时定量加液保证了每个酶解管和每次试验加液量的一致性，使科研结果的准确度有更高的保障，提高了食品行业的安全保障。
附图说明
图1为本实用新型灭活时的剖面结构示意图；
图2为本实用新型灭活时的正面结构示意图；
其中，1-培育箱，2-调温装置，3-托盘架，4-滑动轨道，5-温度传感器，6-加液瓶，7-蠕动泵，8-连接导管，9-进液密封塞，10-转换阀，11-出液密封塞，12-长导管，13-密封盖，14-酶解管，15-箱门。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型所提出的技术方案，提出具体实施方式对其进行更全面、细致的解释。应理解的是，本实施例中所提到的“上”“下”“正面”“水平”等指示位置关系的术语仅作为便于理解本方案的简化描述，并不限制所述元件所必须具有的方位。
一种高通量自动灭活的酶解装置，主体为培育箱1，培育箱内部包括用于给箱体内部调节温度的调温装置2和温度传感器5，其特征在于，培育箱内部包括可在滑动轨道4上下移动并可拆卸的托盘架3，托盘架上部有48个凹槽（图中并未全部画出），每个凹槽中放置一个酶解管14，酶解管上端各有一个可拆卸的密封盖13，密封盖上各打通有一个下位通孔，下位通孔内均插有固定的长导管12，长导管的最低端略低于密封盖，上下直径一致，且外径与下位通孔内径相同，长导管向上延伸穿过培育箱顶面的上位通孔，经出液密封塞11连接至培育箱上方用于将液体分至多路的转换阀10的出液口，由下至上的下位通孔、长导管、上位通孔与出液口一一对应，转换阀上端还有一个进液口，经进液密封塞9由连接导管8连接至蠕动7泵，蠕动泵另一端由连接导管连接至加液瓶6，加液瓶瓶口有瓶塞可以进行换液，蠕动泵还与定时器信号连接。
在一次试验中，检测人员首先进行准备工作：
关闭蠕动泵，在加液瓶内加入灭活溶剂；
将箱门15打开，取出酶解管，在酶解管中放入试验酶解所需试剂；
根据实验要求设置定时器。
试验开始时试验人员将托盘架放入培育箱，关闭箱门使培育箱密闭，通过电动开关或与托盘架连接的手动转轴将托盘架从虚线位置升高2-3厘米至图1中所示位置，使长导管插入酶解管，形成密闭整体，调温装置对内箱加热，进行酶解反应；
设定时间到后，酶解反应结束，定时器控制蠕动泵打开，加液瓶中的灭活溶剂经过蠕动泵、转换阀的一进多出、长导管进入各个酶解管中，根据定时器的设定，可控制转换阀每个出液口出液量的多少，对酶解管中的试剂进行灭活反应。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高通量自动灭活的酶解装置，主体为培育箱，所述培育箱内部包括用于给箱体内部调节温度的调温装置和温度传感器，其特征在于，培育箱内部包括可上下移动并可拆卸的托盘架，所述托盘架上部有多个凹槽，每个凹槽中放置一个酶解管，所述酶解管上端各有一个可拆卸的密封盖，所述密封盖上各打通有一个下位通孔，所述下位通孔内均固定有长导管，所述长导管外径与所述下位通孔内径相同，所述长导管向上延伸穿过培育箱顶面的上位通孔，连接至培育箱上方用于将液体分至多路的转换阀出液口，由下至上的下位通孔、长导管、上位通孔与出液口一一对应，所述转换阀上端还有一个进液口，由连接导管连接至蠕动泵，所述蠕动泵另一端由连接导管连接至加液瓶，所述蠕动泵与定时器信号连接。
2.根据权利要求1所述的高通量自动灭活的酶解装置，其特征在于，所述托盘架上部有48个凹槽。
3.根据权利要求1所述的高通量自动灭活的酶解装置，其特征在于，所述培育箱左右内侧面装有供托盘架上下移动的滑动轨道。
4.根据权利要求1所述的高通量自动灭活的酶解装置，其特征在于，所述长导管上下直径一致。
5.根据权利要求1所述的高通量自动灭活的酶解装置，其特征在于，所述转换阀的出液口和进液口分别通过密封塞与长导管、连接导管相互固定。
6.根据权利要求1所述的高通量自动灭活的酶解装置，其特征在于，所述长导管的最低端略低于密封盖。
7.根据权利要求1所述的高通量自动灭活的酶解装置，其特征在于，所述转换阀与定时器信号连接。
8.根据权利要求1所述的高通量自动灭活的酶解装置，其特征在于，加液瓶为带可拆卸的瓶塞的玻璃瓶。
技术总结