本实用新型涉及防水涂料生产领域，特别涉及一种防水涂料生产废水循环利用装置。
背景技术：
市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料，这类材料一般是聚氨酯与煤焦油作为原材料制成，它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售聚氨酯防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料，但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料，它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
目前，无论是聚氨酯类防水涂料还是聚合物水泥防水涂料，这些防水涂料的生产过程都是一个较为复杂的物理、化学过程，需要把需要的物料进行充分的混合反应，而在防水涂料生产后，需要对混合装置进行清洗，清洗时，会产生大量的废水，废水直接排放，会造成环境污染，且会造成大量的水资源浪费。
因此，发明一种防水涂料生产废水循环利用装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产废水循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的防水涂料生产后，需要对混合装置进行清洗，清洗时，会产生大量的废水，废水直接排放，会造成环境污染，且会造成大量的水资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料生产废水循环利用装置，包括净化罐，所述净化罐的上端一侧固定连接有进水管，所述净化罐的内部上方固定连接有水平设置的过滤板，所述过滤板的上端开设有多个均匀分布的虑孔，所述过滤板的上方设有清洁机构，所述净化罐的上端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆的下端依次贯穿净化罐的上侧壁和过滤板并延伸至净化罐的内部下方，且转杆的杆壁通过第一轴承和第二轴承分别与净化罐的上侧壁及过滤板转动连接，所述转杆的杆壁下端固定连接有多个对称分布的搅拌杆，所述净化罐的左右两个外侧壁中部分别固定连接有消毒箱和絮凝箱，所述消毒箱的下端通过第一进料管与净化罐连通，所述絮凝箱的下端通过第二进料管与净化罐连通，所述第一进料管和第二进料管的管壁均固定设有第一控制阀，所述净化罐的右侧壁下端固定连接有出水管，所述出水管的输入端固定连接有第一过滤网，所述出水管的管壁固定设有第二控制阀，所述净化罐的左侧下端固定连接有第一排污管，所述第一排污管的输出端螺纹连接有第一密封盖。
优选的，所述清洁机构包括清洁杆，所述清洁杆位于过滤板的上端横向设置，且清洁杆与转杆固定插接，所述清洁杆的下侧杆壁固定连接有多个均匀分布的刷毛，所述净化罐的外侧固定套接有与过滤板位置对应的环形壳体，所述净化罐的侧壁开设有多个与环形壳体位置对应的除污口，所述环形壳体的一侧固定连接有第二排污管，所述第二排污管的输出端螺纹连接有第二密封盖。
优选的，所述环形壳体的下端固定连接有两个对称分布的渗水管，两个所述渗水管的另一端均与净化罐连通，且两个渗水管的输入端均固定设有第二过滤网。
优选的，所述消毒箱和絮凝箱的上端均固定连接有进料口，两个所述进料口的上端均螺纹连接有盖板。
优选的，所述净化罐的内部设有多个均匀分布的活性氧化铝球，所述转杆的下端固定连接有横向设置的推杆，多个所述活性氧化铝球均匀分布在推杆的两侧。
优选的，所述净化罐的前侧固定设有透明观察窗口。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有的净化罐、进水管、过滤板、多个过滤孔、消毒箱、絮凝箱、第一进料管、第二进料管、出水管及第一过滤网的相互配合，通过进水管将废水导入净化罐中，废水通过过滤板上的多个过滤孔进行过滤，过滤后的废水落入净水罐的内部下方，通过消毒箱和第一进料管能够向净化罐的内部注入消毒剂，便于对废水进行消毒，通过设的絮凝箱和第二进料管能够向净化罐中注入絮凝剂，便于使废水中较小的漂浮杂质进行絮凝沉淀，从而便于对废水进行净化，净化后的废水通过第一过滤网过滤后排出，便于对废水进行循环利用；
2、通过设有的驱动电机、转杆、清洁杆、多个除污口、环形壳体、第二排污管、两个渗水管及两个第二过滤网的相互配合，驱动电机带动转杆旋转，转杆带动多个刷毛转动，从而能够对过滤板的上端进行清洁，且清洁的杂质通过多个除污口能够进入环形壳体中，通过设有的两个渗水管和两个第二过滤网能够将环形壳体中的水渗入至净化罐中，且通过第二排污管便于将环形壳体中的杂质排出；
3、通过设有的旋转电机、转杆、多个搅拌杆、两个推杆及多个弧形氧化铝球的相互配合，旋转电机带动转杆旋转，转杆带动多个搅拌杆旋转，多个搅拌杆能够对过滤后的废水进行搅拌，使废水充分与消毒剂及絮凝剂混合，提高对废水的消毒净化效果，且转杆带动推杆转动，推杆能够推动多个活性氧化铝球移动，便于对废水中的絮凝杂质进行吸收。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的两个推杆的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的过滤板的俯视结构示意图。
图中：1、净化罐；2、进水管；3、过滤板；4、驱动电机；5、转杆；6、搅拌杆；7、消毒箱；8、絮凝箱；9、第一进料管；10、第二进料管；11、清洁杆；12、环形壳体；13、渗水管；14、活性氧化铝球；15、推杆；16、透明观察窗口；17、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种防水涂料生产废水循环利用装置，包括净化罐1，净化罐1的上端一侧固定连接有进水管2，净化罐1的内部上方固定连接有水平设置的过滤板3，过滤板3的上端开设有多个均匀分布的虑孔，过滤板3的上方设有清洁机构，净化罐1的上端中部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器转动连接有转杆5，转杆5的下端依次贯穿净化罐1的上侧壁和过滤板3并延伸至净化罐1的内部下方，且转杆5的杆壁通过第一轴承和第二轴承分别与净化罐1的上侧壁及过滤板3转动连接，转杆5的杆壁下端固定连接有多个对称分布的搅拌杆6，净化罐1的左右两个外侧壁中部分别固定连接有消毒箱7和絮凝箱8，消毒箱7的下端通过第一进料管9与净化罐1连通，絮凝箱8的下端通过第二进料管10与净化罐1连通，第一进料管9和第二进料管10的管壁均固定设有第一控制阀，净化罐1的右侧壁下端固定连接有出水管17，出水管17的输入端固定连接有第一过滤网，出水管17的管壁固定设有第二控制阀，净化罐1的左侧下端固定连接有第一排污管，第一排污管的输出端螺纹连接有第一密封盖。
如图2示，清洁机构包括清洁杆11，清洁杆11位于过滤板3的上端横向设置，且清洁杆11与转杆5固定插接，清洁杆11的下侧杆壁固定连接有多个均匀分布的刷毛，净化罐1的外侧固定套接有与过滤板3位置对应的环形壳体12，净化罐1的侧壁开设有多个与环形壳体12位置对应的除污口，环形壳体12的一侧固定连接有第二排污管，第二排污管的输出端螺纹连接有第二密封盖，驱动电机4带动转杆5旋转，转杆5带动多个刷毛转动，从而能够对过滤板3的上端进行清洁，且清洁的杂质通过多个除污口能够进入环形壳体12中，且通过第二排污管便于将环形壳体12中的杂质排出。
如图2示，环形壳体12的下端固定连接有两个对称分布的渗水管13，两个渗水管13的另一端均与净化罐1连通，且两个渗水管13的输入端均固定设有第二过滤网，通过设有的两个渗水管13和两个第二过滤网能够将环形壳体12中的水渗入至净化罐1中。
如图1和图2示，消毒箱7和絮凝箱8的上端均固定连接有进料口，两个进料口的上端均螺纹连接有盖板，便于向消毒箱7和絮凝箱8的内部添加消毒液和絮凝剂。
如图2和图3示，净化罐1的内部设有多个均匀分布的活性氧化铝球14，转杆5的下端固定连接有横向设置的推杆15，多个活性氧化铝球14均匀分布在推杆15的两侧，转杆5带动推杆15转动，推杆15能够推动多个活性氧化铝球14移动，便于对废水中的絮凝杂质进行吸收。
如图1示，净化罐1的前侧固定设有透明观察窗口16，便于人们从外部观察净化罐1内部废水净化状况。
本实用新型工作原理：
使用时，通过进水管2将废水导入净化罐1中，废水通过过滤板3上的多个过滤孔进行过滤，过滤后的废水落入净水罐1的内部下方，通过消毒箱7和第一进料管9能够向净化罐1的内部注入消毒剂，便于对废水进行消毒，通过设的絮凝箱8和第二进料管10能够向净化罐1中注入絮凝剂，便于使废水中较小的漂浮杂质进行絮凝沉淀，从而便于对废水进行净化，净化后的废水通过第一过滤网过滤后排出，便于对废水进行循环利用；
驱动电机4带动转杆5旋转，转杆5带动多个刷毛转动，从而能够对过滤板3的上端进行清洁，且清洁的杂质通过多个除污口能够进入环形壳体12中，通过设有的两个渗水管13和两个第二过滤网能够将环形壳体12中的水渗入至净化罐1中，且通过第二排污管便于将环形壳体中的杂质排出，转杆5还带动多个搅拌杆6旋转，多个搅拌杆6能够对过滤后的废水进行搅拌，使废水充分与消毒剂及絮凝剂混合，提高对废水的消毒净化效果，且转杆6带动推杆15转动，推杆15能够推动多个活性氧化铝球14移动，便于对废水中的絮凝杂质进行吸收。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：包括净化罐(1)，所述净化罐(1)的上端一侧固定连接有进水管(2)，所述净化罐(1)的内部上方固定连接有水平设置的过滤板(3)，所述过滤板(3)的上端开设有多个均匀分布的虑孔，所述过滤板(3)的上方设有清洁机构，所述净化罐(1)的上端中部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的下端依次贯穿净化罐(1)的上侧壁和过滤板(3)并延伸至净化罐(1)的内部下方，且转杆(5)的杆壁通过第一轴承和第二轴承分别与净化罐(1)的上侧壁及过滤板(3)转动连接，所述转杆(5)的杆壁下端固定连接有多个对称分布的搅拌杆(6)，所述净化罐(1)的左右两个外侧壁中部分别固定连接有消毒箱(7)和絮凝箱(8)，所述消毒箱(7)的下端通过第一进料管(9)与净化罐(1)连通，所述絮凝箱(8)的下端通过第二进料管(10)与净化罐(1)连通，所述第一进料管(9)和第二进料管(10)的管壁均固定设有第一控制阀，所述净化罐(1)的右侧壁下端固定连接有出水管(17)，所述出水管(17)的输入端固定连接有第一过滤网，所述出水管(17)的管壁固定设有第二控制阀，所述净化罐(1)的左侧下端固定连接有第一排污管，所述第一排污管的输出端螺纹连接有第一密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述清洁机构包括清洁杆(11)，所述清洁杆(11)位于过滤板(3)的上端横向设置，且清洁杆(11)与转杆(5)固定插接，所述清洁杆(11)的下侧杆壁固定连接有多个均匀分布的刷毛，所述净化罐(1)的外侧固定套接有与过滤板(3)位置对应的环形壳体(12)，所述净化罐(1)的侧壁开设有多个与环形壳体(12)位置对应的除污口，所述环形壳体(12)的一侧固定连接有第二排污管，所述第二排污管的输出端螺纹连接有第二密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述环形壳体(12)的下端固定连接有两个对称分布的渗水管(13)，两个所述渗水管(13)的另一端均与净化罐(1)连通，且两个渗水管(13)的输入端均固定设有第二过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述消毒箱(7)和絮凝箱(8)的上端均固定连接有进料口，两个所述进料口的上端均螺纹连接有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述净化罐(1)的内部设有多个均匀分布的活性氧化铝球(14)，所述转杆(5)的下端固定连接有横向设置的推杆(15)，多个所述活性氧化铝球(14)均匀分布在推杆(15)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产废水循环利用装置，其特征在于：所述净化罐(1)的前侧固定设有透明观察窗口(16)。
技术总结