本实用新型涉及环保型反应型热熔胶粘剂技术领域，具体为一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备。
背景技术：
反应型热熔胶是兼具热熔和反应胶粘的胶粘剂。既有热熔胶施胶简便、固化迅速、初粘性高的特点，又有反应型胶粘剂粘接强度高、耐热性好等优点。常用的品种是带异氰酸酯端基的聚氨酯预聚物，多用于金属、木材、玻璃、皮革的塑料的热熔粘受反应型胶粘剂树脂结构的启发，科学家们向热塑性树脂分子中引入可反应的活性基团。用其组成的热熔胶在涂敷于被粘体后，通过活性基团反应使之交联固化，形成热固性树脂，从而提高了粘接强度、耐热、耐溶剂、耐药品以及耐蠕变等特性。这种融热熔和反应型胶粘剂性能为一体的胶粘剂被命名为反应型热熔胶枯剂。
但是，现有的环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，混合研磨效果较差，不能保证每一个产品直径小于都达到合格，且再研磨过程中有噪音产生，对工作人员的健康产生影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，以解决上述背景技术中提出的环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，混合研磨效果较差，不能保证每一个产品直径小于都达到合格，且再研磨过程中有噪音产生，对工作人员的健康产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，包括主体支架，所述主体支架内部上端的一侧安装有第一混合粉碎箱，所述第一混合粉碎箱与主体支架焊接连接，所述第一混合粉碎箱的内部安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊与第一混合粉碎箱和主体支架均通过轴承连接，所述第一粉碎辊设置有两个，所述第一混合粉碎箱的外部安装有第一隔音层，所述第一隔音层与第一混合粉碎箱胶接连接，所述主体支架内部的上端安装有旋转轴，所述旋转轴与主体支架通过轴承连接，所述旋转轴的下端安装有筛床，所述筛床与旋转轴焊接连接，所述主体支架内部另一侧的下端安装有第二混合粉碎箱，所述第二混合粉碎箱的内部安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊设置有两个，所述第二混合粉碎箱的外部安装有第二隔音层，所述主体支架的内部安装有第三隔音层，主体支架内部的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与主体支架通过轴承连接，所述搅拌杆的外部安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的外部安装有耐磨橡胶层。
优选的，所述主体支架上端的一侧安装有第一物料通入管道，所述第一物料通入管道与主体支架焊接连接，所述第二混合粉碎箱上端的远离第一混合粉碎箱的一侧安装有第二物料通入管道，所述第二物料通入管道与第二混合粉碎箱焊接连接，所述第三隔音层与主体支架胶接连接。
优选的，所述主体支架内部的下端安装有挡料板，所述挡料板与主体支架通过卡槽连接，所述挡料板的前端安装有把手。
优选的，所述主体支架一侧的上端安装有筛料电机，所述主体支架一侧的下端安装有搅拌电机，所述主体支架前端面上端的一侧安装有第一粉碎电机，所述主体支架前端面另一侧的下端安装有第二粉碎电机，所述第二粉碎电机、第一粉碎电机、筛料电机和搅拌电机与主体支架均通过螺钉连接，所述筛料电机与旋转轴通过联轴器连接，所述第二粉碎电机与第二粉碎辊通过联轴器连接，所述第一粉碎电机与第一粉碎辊通过联轴器连接，所述搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述第一粉碎电机和第二粉碎电机均设置有两个。
优选的，所述主体支架下端的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与主体支架焊接连接。
优选的，所述主体支架内部下端的两侧均安装有硬质橡胶导流板，所述硬质橡胶导流板与主体支架通过螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装第一粉碎辊可以将物料快速粉碎，保证装置功能性的完整，安装筛床可以对粉碎的物料进行筛选，使满足使用要求的物料通过，而体积较大的物料随着筛床的晃动逐渐移动到靠近第二物料通入管道的一侧排出，增加装置的实用性，安装第二粉碎辊可以将体积加大的物料再一次粉碎，增加装置的混合研磨效果，保证每一个产品直径小于都达到合格，增加产品质量，安装第二隔音层和第一隔音层可以增加装置的隔音能力，避免噪音直接传递到装置外部，增加装置降噪能力，避免噪音对工作人员的健康产生影响，安装耐磨橡胶层可以避免装置混合搅拌物料时搅拌扇叶与物料直接接触，发出噪音，从噪音源头上，降低噪音的产生；
2、本实用新型通过安装挡料板可以防止物料在搅拌时漏出装置，且挡料板操作简单，增加装置的实用性，安装稳固支架可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜，影响装置的正常使用，安装硬质橡胶导流板可防止物料与装置发生摩擦，降低噪音的产生。
附图说明
图1为本实用新型的一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备的结构示意图；
图2为本实用新型的一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备的主视图；
图3为图1中a部分放大图。
图中：1、主体支架；2、第一混合粉碎箱；3、第一粉碎辊；4、第一隔音层；5、第一物料通入管道；6、旋转轴；7、筛床；8、第二物料通入管道；9、第二混合粉碎箱；10、第二粉碎辊；11、第二隔音层；12、筛料电机；13、搅拌杆；14、搅拌扇叶；15、耐磨橡胶层；16、搅拌电机；17、挡料板；18、稳固支架；19、第一粉碎电机；20、第二粉碎电机；21、第三隔音层；22、硬质橡胶导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，包括主体支架1，主体支架1内部上端的一侧安装有第一混合粉碎箱2，第一混合粉碎箱2与主体支架1焊接连接，第一混合粉碎箱2的内部安装有第一粉碎辊3，安装第一粉碎辊3可以将物料快速粉碎，保证装置功能性的完整，第一粉碎辊3与第一混合粉碎箱2和主体支架1均通过轴承连接，第一粉碎辊3设置有两个，第一混合粉碎箱2的外部安装有第一隔音层4，第一隔音层4与第一混合粉碎箱2胶接连接，主体支架1内部的上端安装有旋转轴6，旋转轴6与主体支架1通过轴承连接，旋转轴6的下端安装有筛床7，安装筛床7可以对粉碎的物料进行筛选，使满足使用要求的物料通过，而体积较大的物料随着筛床7的晃动逐渐移动到靠近第二物料通入管道8的一侧排出，增加装置的实用性，筛床7与旋转轴6焊接连接，主体支架1内部另一侧的下端安装有第二混合粉碎箱9，第二混合粉碎箱9的内部安装有第二粉碎辊10，安装第二粉碎辊10可以将体积加大的物料再一次粉碎，增加装置的混合研磨效果，保证每一个产品直径小于都达到合格，增加产品质量，第二粉碎辊10设置有两个，第二混合粉碎箱9的外部安装有第二隔音层11，安装第二隔音层11和第一隔音层4可以增加装置的隔音能力，避免噪音直接传递到装置外部，增加装置降噪能力，避免噪音对工作人员的健康产生影响，主体支架1的内部安装有第三隔音层21，主体支架1内部的下端安装有搅拌杆13，搅拌杆13与主体支架1通过轴承连接，搅拌杆13的外部安装有搅拌扇叶14，搅拌扇叶14的外部安装有耐磨橡胶层15，安装耐磨橡胶层15可以避免装置混合搅拌物料时搅拌扇叶14与物料直接接触，发出噪音，从噪音源头上，降低噪音的产生。
进一步，主体支架1上端的一侧安装有第一物料通入管道5，第一物料通入管道5与主体支架1焊接连接，第二混合粉碎箱9上端的远离第一混合粉碎箱2的一侧安装有第二物料通入管道8，第二物料通入管道8与第二混合粉碎箱9焊接连接，第三隔音层21与主体支架1胶接连接，安装第一物料通入管道5和第二物料通入管道8可以使物料更好的按照设定路线移动，保证装置型的完整。
进一步，主体支架1内部的下端安装有挡料板17，挡料板17与主体支架1通过卡槽连接，挡料板17的前端安装有把手，安装挡料板17可以防止物料在搅拌时漏出装置，且挡料板17操作简单，增加装置的实用性。
进一步，主体支架1一侧的上端安装有筛料电机12，主体支架1一侧的下端安装有搅拌电机16，主体支架1前端面上端的一侧安装有第一粉碎电机19，主体支架1前端面另一侧的下端安装有第二粉碎电机20，第二粉碎电机20、第一粉碎电机19、筛料电机12和搅拌电机16与主体支架1均通过螺钉连接，筛料电机12与旋转轴6通过联轴器连接，第二粉碎电机20与第二粉碎辊10通过联轴器连接，第一粉碎电机19与第一粉碎辊3通过联轴器连接，搅拌电机16与搅拌杆13通过联轴器连接，第一粉碎电机19和第二粉碎电机20均设置有两个，安装第二粉碎电机20、第一粉碎电机19、筛料电机12和搅拌电机16可以保证装置能稳定运行，保证装置功能性的完整。
进一步，主体支架1下端的两侧均安装有稳固支架18，稳固支架18与主体支架1焊接连接，安装稳固支架18可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜，影响装置的正常使用。
进一步，主体支架1内部下端的两侧均安装有硬质橡胶导流板22，硬质橡胶导流板22与主体支架1通过螺钉连接，安装硬质橡胶导流板22可防止物料与装置发生摩擦，降低噪音的产生。
工作原理：使用时，工作人员启动第二粉碎电机20、第一粉碎电机19、筛料电机12和搅拌电机16，并从第一物料通入管道5中通入多种物料，使物料落在第一粉碎辊3的上端被其粉碎，粉碎的后的物料落在筛床7上端，筛料电机12控制筛床7做正负四十五度往复运动，使体积较小的物料落在装置内部的下端，而体积较大的物料随着筛床7的运动，排入第二混合粉碎箱9中，然后落在第二粉碎辊10上端，被第二粉碎辊10再一次粉碎，接下来物料排到装置内部的下端，被搅拌扇叶14搅拌混合，待混合完毕后，工作人员拉出挡料板17使物料排出装置即可，本装置安装第一粉碎辊3可以将物料快速粉碎，保证装置功能性的完整，安装筛床7可以对粉碎的物料进行筛选，使满足使用要求的物料通过，而体积较大的物料随着筛床7的晃动逐渐移动到靠近第二物料通入管道8的一侧排出，增加装置的实用性，安装第二粉碎辊10可以将体积加大的物料再一次粉碎，增加装置的混合研磨效果，保证每一个产品直径小于都达到合格，增加产品质量，安装第二隔音层11和第一隔音层4可以增加装置的隔音能力，避免噪音直接传递到装置外部，增加装置降噪能力，避免噪音对工作人员的健康产生影响，安装耐磨橡胶层15可以避免装置混合搅拌物料时搅拌扇叶14与物料直接接触，发出噪音，从噪音源头上，降低噪音的产生，安装挡料板17可以防止物料在搅拌时漏出装置，且挡料板17操作简单，增加装置的实用性，安装稳固支架18可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜，影响装置的正常使用，安装硬质橡胶导流板22可防止物料与装置发生摩擦，降低噪音的产生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)内部上端的一侧安装有第一混合粉碎箱(2)，所述第一混合粉碎箱(2)与主体支架(1)焊接连接，所述第一混合粉碎箱(2)的内部安装有第一粉碎辊(3)，所述第一粉碎辊(3)与第一混合粉碎箱(2)和主体支架(1)均通过轴承连接，所述第一粉碎辊(3)设置有两个，所述第一混合粉碎箱(2)的外部安装有第一隔音层(4)，所述第一隔音层(4)与第一混合粉碎箱(2)胶接连接，所述主体支架(1)内部的上端安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)与主体支架(1)通过轴承连接，所述旋转轴(6)的下端安装有筛床(7)，所述筛床(7)与旋转轴(6)焊接连接，所述主体支架(1)内部另一侧的下端安装有第二混合粉碎箱(9)，所述第二混合粉碎箱(9)的内部安装有第二粉碎辊(10)，所述第二粉碎辊(10)设置有两个，所述第二混合粉碎箱(9)的外部安装有第二隔音层(11)，所述主体支架(1)的内部安装有第三隔音层(21)，主体支架(1)内部的下端安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)与主体支架(1)通过轴承连接，所述搅拌杆(13)的外部安装有搅拌扇叶(14)，所述搅拌扇叶(14)的外部安装有耐磨橡胶层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，其特征在于：所述主体支架(1)上端的一侧安装有第一物料通入管道(5)，所述第一物料通入管道(5)与主体支架(1)焊接连接，所述第二混合粉碎箱(9)上端的远离第一混合粉碎箱(2)的一侧安装有第二物料通入管道(8)，所述第二物料通入管道(8)与第二混合粉碎箱(9)焊接连接，所述第三隔音层(21)与主体支架(1)胶接连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，其特征在于：所述主体支架(1)内部的下端安装有挡料板(17)，所述挡料板(17)与主体支架(1)通过卡槽连接，所述挡料板(17)的前端安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，其特征在于：所述主体支架(1)一侧的上端安装有筛料电机(12)，所述主体支架(1)一侧的下端安装有搅拌电机(16)，所述主体支架(1)前端面上端的一侧安装有第一粉碎电机(19)，所述主体支架(1)前端面另一侧的下端安装有第二粉碎电机(20)，所述第二粉碎电机(20)、第一粉碎电机(19)、筛料电机(12)和搅拌电机(16)与主体支架(1)均通过螺钉连接，所述筛料电机(12)与旋转轴(6)通过联轴器连接，所述第二粉碎电机(20)与第二粉碎辊(10)通过联轴器连接，所述第一粉碎电机(19)与第一粉碎辊(3)通过联轴器连接，所述搅拌电机(16)与搅拌杆(13)通过联轴器连接，所述第一粉碎电机(19)和第二粉碎电机(20)均设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，其特征在于：所述主体支架(1)下端的两侧均安装有稳固支架(18)，所述稳固支架(18)与主体支架(1)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型反应型热熔胶粘剂制备用混合研磨设备，其特征在于：所述主体支架(1)内部下端的两侧均安装有硬质橡胶导流板(22)，所述硬质橡胶导流板(22)与主体支架(1)通过螺钉连接。
技术总结