本实用新型涉及诺丽发酵果榨汁领域，具体来说，涉及一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备。
背景技术：
目前诺丽果发酵后大多采用压榨机或三足离心机方式进行榨汁，以上方法属间歇性操作，效率低、且操作过程人员与产品接解频繁，易造成人工二次污染，不能确保产品卫生质量安全及连续高效作业。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，包括移动周转罐，所述移动周转罐上的出料口通过第一隔膜泵上的第一管道与单道打浆机上的进料口连接，所述单道打浆机上的出浆口通过第二隔膜泵上的第二管道与果浆周转罐上的入料口连接，所述果浆周转罐上的副出料口通过第三隔膜泵上的第三管道与卧式离心机上的副入料口连接，所述卧式离心机上的出液口通过第四隔膜泵上的第四管道与贮汁罐上的汁管连接。
进一步的，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道上均设有阀门。
进一步的，所述单道打浆机底端设有出渣口，所述出渣口内壁开设有内螺纹孔，所述出渣口底端下方设有接料框，所述接料框为透明塑料壳，所述接料框顶部外壁设有外螺纹，所述接料框顶部螺纹插设在所述出渣口内，所述卧式离心机内设有转筒和推进器，所述卧式离心机上设有出泥口。
进一步的，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道的两端均设有密封机构，所述第一管道两端部具设有伸缩软管，所述密封机构由套在所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道外壁两端上的第一密封圈和圆筒组成，所述圆筒内壁固定粘贴有第二密封圈。
进一步的，所述移动周转罐顶端固定设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转杆，所述转杆穿过所述移动周转罐顶端延伸至所述移动周转罐内，所述转杆外壁上固定设有若干组刀片。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
将待榨汁的诺丽发酵果准备于移动周转罐内，使用第一隔膜泵将移动周转罐内的待榨汁的诺丽发酵果泵入单道打浆机内，打浆机将诺丽果进行打浆，果肉被打成浆从下端的出浆口使用第二隔膜泵输送到果浆周转罐内，使用第三隔膜泵将果浆周转罐内的果浆泵入卧式离心机内，果肉和汁被卧式离心机分离，果汁则从出液口流出，只要给卧式离心机的副入料口不断泵入果浆，卧式离心机则能达到连续出汁，达到连续性操作，该配套组合可保证诺丽果整个榨汁过程均连续性在密封容器及管道内进行，且整个过程无人员与物料及空气接触，物料输送过程所有设备无需人工二次调节看管。达到连续、高效和安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备的第一管道示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备的移动周转罐示意图。
附图标记：
1、移动周转罐；2、出料口；3、第一隔膜泵；4、第一管道；5、单道打浆机；6、进料口；7、出浆口；8、第二隔膜泵；9、第二管道；10、果浆周转罐；11、入料口；12、副出料口；13、第三隔膜泵；14、第三管道；15、卧式离心机；16、副入料口；17、出液口；18、第四隔膜泵；19、第四管道；20、贮汁罐；21、汁管；22、转杆；23、刀片；24、出渣口；25、接料框；26、伸缩软管；27、第一密封圈；28、圆筒；29、第二密封圈；30、转动电机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，包括移动周转罐1，所述移动周转罐1上的出料口2通过第一隔膜泵3上的第一管道4与单道打浆机5上的进料口6连接，所述单道打浆机5上的出浆口7通过第二隔膜泵8上的第二管道9与果浆周转罐10上的入料口11连接，所述果浆周转罐10上的副出料口12通过第三隔膜泵13上的第三管道14与卧式离心机15上的副入料口16连接，所述卧式离心机15上的出液口17通过第四隔膜泵18上的第四管道19与贮汁罐20上的汁管21连接。
请参阅图1，对于第一管道4来说，所述第一管道4、所述第二管道9、所述第三管道14和所述第四管道19上均设有阀门。
对于单道打浆机5来说，所述单道打浆机5底端设有出渣口24，所述出渣口24内壁开设有内螺纹孔，所述出渣口24底端下方设有接料框25，所述接料框25为透明塑料壳，所述接料框25顶部外壁设有外螺纹，所述接料框25顶部螺纹插设在所述出渣口24内，所述卧式离心机15内设有转筒和推进器，所述卧式离心机15上设有出泥口。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：由于诺丽发酵果独特的结构，它内部的果籽含量非常多，在使用过程发现诺丽果的果籽会将卧式离心机15的副入料口的管道堵住，造成榨汁任务失败，诺丽果的籽粒则从出渣口24被推送出，在使用单道打浆机5将诺丽发酵果的果籽去除后，再将去籽后的果浆泵入卧式离心机，通过接料框25进行接果籽，且该设置的连接方式便于拆卸，则达到连续榨汁效果，果肉被卧式离心机15的转筒的快速转动，及其转筒与推进器的转速差达到果汁与果泥分离果汁则从出液口流出，果泥被推进器推送至卧式离心机15上的出泥口。
请参阅图1-2，对于第一管道4来说，所述第一管道4、所述第二管道9、所述第三管道14和所述第四管道19的两端均设有密封机构，所述第一管道4两端部具设有伸缩软管26，所述密封机构由套在所述第一管道4、所述第二管道9、所述第三管道14和所述第四管道19外壁两端上的第一密封圈27和圆筒28组成，所述圆筒28内壁固定粘贴有第二密封圈29。通过本实用新型的上述方案，有益效果：第一管道4、第二管道9、第三管道14和第四管道19两端外壁上均固定粘贴套设有第一密封圈27，安装时，将管道两端分别插入对应的接口内，比如出料口2、出浆口7和进料口6内，此时第一密封圈27则会接口内壁很好的接触，起到一重效果，此时的圆筒28则会套在对应的接口外壁上，比如出料口2、出浆口7和进料口6的外壁上，此时的第二密封圈29则很好的对接口外壁接触包裹，此时两者上的安装板相对应，另行配置螺钉进行固定即可，即可实现可拆卸式，双重密封的对接，便于整体设备现场的安装。
请参阅图3，对于移动周转罐1来说，所述移动周转罐1顶端固定设有转动电机30，所述转动电机30的输出端连接有转杆22，所述转杆22穿过所述移动周转罐1顶端延伸至所述移动周转罐1内，所述转杆外壁上固定设有若干组刀片23。通过本实用新型的上述方案，有益效果：转动电机30带动刀片23转动，对诺丽发酵果提前分切，便于后续的打浆，避免了工作效率。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，将待榨汁的诺丽发酵果准备于移动周转罐1内，使用第一隔膜泵3将移动周转罐1内的待榨汁的诺丽发酵果泵入单道打浆机5内，打浆机将诺丽果进行打浆，果肉被打成浆从下端的出浆口7使用第二隔膜泵8输送到果浆周转罐10内，使用第三隔膜泵13将果浆周转罐10内的果浆泵入卧式离心机15内，果肉和汁被卧式离心机15分离，果汁则从出液口17流出，只要给卧式离心机15的副入料口16不断泵入果浆，卧式离心机15则能达到连续出汁，达到连续性操作，该配套组合可保证诺丽果整个榨汁过程均连续性在密封容器及管道内进行，且整个过程无人员与物料及空气接触，物料输送过程所有设备无需人工二次调节看管。达到连续、高效和安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，其特征在于，包括移动周转罐（1），所述移动周转罐（1）上的出料口（2）通过第一隔膜泵（3）上的第一管道（4）与单道打浆机（5）上的进料口（6）连接，所述单道打浆机（5）上的出浆口（7）通过第二隔膜泵（8）上的第二管道（9）与果浆周转罐（10）上的入料口（11）连接，所述果浆周转罐（10）上的副出料口（12）通过第三隔膜泵（13）上的第三管道（14）与卧式离心机（15）上的副入料口（16）连接，所述卧式离心机（15）上的出液口（17）通过第四隔膜泵（18）上的第四管道（19）与贮汁罐（20）上的汁管（21）连接。
2.根据权利要求1所述的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，其特征在于，所述第一管道（4）、所述第二管道（9）、所述第三管道（14）和所述第四管道（19）上均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，其特征在于，所述单道打浆机（5）底端设有出渣口（24），所述出渣口（24）内壁开设有内螺纹孔，所述出渣口（24）底端下方设有接料框（25），所述接料框（25）为透明塑料壳，所述接料框（25）顶部外壁设有外螺纹，所述接料框（25）顶部螺纹插设在所述出渣口（24）内，所述卧式离心机（15）内设有转筒和推进器，所述卧式离心机（15）上设有出泥口。
4.根据权利要求1所述的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，其特征在于，所述第一管道（4）、所述第二管道（9）、所述第三管道（14）和所述第四管道（19）的两端均设有密封机构，所述第一管道（4）两端部具设有伸缩软管（26），所述密封机构由套在所述第一管道（4）、所述第二管道（9）、所述第三管道（14）和所述第四管道（19）外壁两端上的第一密封圈（27）和圆筒（28）组成，所述圆筒（28）内壁固定粘贴有第二密封圈（29）。
5.根据权利要求1所述的一种诺丽发酵果连续性自动化榨汁配套设备，其特征在于，所述移动周转罐（1）顶端固定设有转动电机（30），所述转动电机（30）的输出端连接有转杆（22），所述转杆（22）穿过所述移动周转罐（1）顶端延伸至所述移动周转罐（1）内，所述转杆外壁上固定设有若干组刀片（23）。
技术总结