本实用新型涉及净化设备技术领域，特别涉及一种热固性粉末涂料用的净化设备。
背景技术：
粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料采用喷涂的方式施工，需要在喷涂时将热固性粉末涂料进行净化；然而现有的净化设备在使用时存在一定的弊端，不能有效地将废气与热固性粉末涂料进行分离，且不能很好地分解废气中的异味，污染了工作及生态环境，给热固性粉末涂料地使用带来了一定的影响。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热固性粉末涂料用的净化设备，有助于分离热固性粉末涂料中的较大尘粒和废气，并分解废气中的异味，提高净化效果，减少环境污染。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种热固性粉末涂料用的净化设备，包括壳体，设于所述壳体内的控制仓，设于所述壳体侧面的进料口和出料口，设于所述壳体顶部的第一出气口，还包括：设置于所述壳体内的除尘仓，设于所述除尘仓物料输出端的分离仓，以及设置于所述分离仓顶部的第二进气口之上，用以分解物料分离出的废气的净化仓；于所述除尘仓与所述进料口的连通处设置有静电除尘板；所述分离仓内设置有用以承接输出物料，且通过交错倾斜设置以构成分离所述物料中废气的分离板；所述净化仓与所述第一出气口连通设置，以构成所述废气的排放。
进一步的，所述除尘仓内设置有将所述物料吸入到所述除尘仓的高压风机，于所述高压风机和所述静电除尘板下方设置有导料板。
进一步的，于所述静电除尘板的下方设置有除料仓。
进一步的，于所述壳体侧面设置有用以外部连通所述除料仓的仓门。
进一步的，所述分离板与所述分离仓内壁连接处设置有导气口。
进一步的，于所述分离仓顶部设置有引导板和通气孔，所述引导板和所述通气孔构成所述第二进气口。
进一步的，所述净化仓内设置有紫外线板。
进一步的，所述紫外线板包括固装于所述净化仓内的接线板，以及设于所述接线板上的紫外线管。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的热固性粉末涂料用的净化设备，通过设置在除尘仓内静电除尘板可以将物料中的较大尘粒经过静电吸收分离。在净化仓内设置分离板，可在物料运输中将物料中的废气分离。同时，设置的净化仓可以将废气分解后排放，减少环境污染。
(2)设置高压风机可以导入物料，而导料板可以将物料输出到分离仓。
(3)设置除料仓可以承接静电除尘板分离出的较大尘粒。
(4)仓门的设计有助于清理物料分离出的较大尘粒。
(5)设置导气口避免物料中的废气出现堆积或从出料口中溢出。
(6)通过设置引导板和通气孔可以更好地引导物料中的废气。
(7)设置紫外线板可以更好的分解物料中的废气。
(8)设置接线板和紫外线管来分解废气，结构简单，生产成本低。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的热固性粉末涂料用的净化设备的外壳示意图；
图2为本实用新型实施例所述的热固性粉末涂料用的净化设备内的正视图；
图3为本实用新型实施例所述的热固性粉末涂料用的净化设备内其一视角的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的热固性粉末涂料用的净化设备内另一视角的结构示意图；
附图标记说明：
1-壳体；2-进料口；3-出料口；4-第一出气口；5-高压风机，501-挡料板，502-导料板，503-除料仓，504-仓门，505-除料口；6-静电除尘板；7-分离板，701-导气口；8-第二进气口，801-引导板，802-通气孔；9-紫外线板，901-接线板，902-紫外线管；10-控制仓。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。提到的第一、第二等也均是为了便于描述，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。
本实施例涉及一种热固性粉末涂料用的净化设备，可有助于分离热固性粉末涂料中的较大尘粒和废气，并分解废气中的异味，提高净化效果，减少环境污染。该热固性粉末涂料用的净化设备，包括壳体，设于所述壳体内的控制仓，设于所述壳体侧面的进料口和出料口，设于所述壳体顶部的第一出气口，还包括：设置于所述壳体内的除尘仓，设于所述除尘仓物料输出端的分离仓，以及设置于所述分离仓第二进气口之上，用以分解物料分离出的废气的净化仓；于所述除尘仓与所述进料口的连通处设置有静电除尘板；所述分离仓内设置有用以承接输出物料，且通过交错倾斜设置以构成分离所述物料中废气的分离板；所述净化仓与所述第一出气口连通设置，以构成所述废气的排放。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
基于上述的总体结构原则，本实施例的热固性粉末涂料用的净化设备的一种示例性结构如图1所示，其主要包括壳体1，设于壳体1内的控制仓10，设于壳体1侧面的进料口2和出料口3，设于壳体1顶部的第一出气口4。该热固性粉末涂料用的净化设备还包括：设置于壳体1内的除尘仓，设于除尘仓物料输出端的分离仓，以及设置于分离仓顶部的第二进气口8的净化仓。
其中，如图2所示，除尘仓与进料口2的连通，在除尘仓内设置有高压风机5，在高压风机5与进料口2之间设置有静电除尘板6。在高压风机5和静电除尘板6之间设置有挡料板501，在高压风机5和静电除尘板6下方设置有导料板502。热固性粉末涂料被高压风机5通过进料口2吸入到除尘仓内，通过设置的静电除尘板6，能够通过静电吸收热固性粉末涂料中较大尘粒，保证进入分离仓中涂料的纯度，尘粒经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，然后，剩余热固性粉末涂料通过导料板502进入分离仓内。
基于上述的结构进行优化，如图3-4所示，在静电除尘板6的下方设置有除料仓503。设置除料仓503可以承接静电除尘板6分离出的较大尘粒。在本实施例中，在除料仓503顶部设置有与导料板502连接的横板，在横板上设置有承接的除料口505。另外，在壳体1侧面设置有用以外部连通除料仓503的仓门504。仓门504的设计有助于清理物料分离出的较大尘粒。
另外，在分离仓内设置有用以承接输出物料，且通过交错倾斜设置以构成分离物料中废气的分离板7，分离板7可以将分离后的物料导入到出料口3中。如图2-4所示，分离板7与分离仓内壁连接处设置有导气口701。设置导气口701避免物料中的废气出现堆积或从出料口3中溢出。同时，在分离仓顶部设置有引导板801，引导板801呈倾斜向上设置，于引导板801顶部设置有通气孔802。在本实施例中，设置有两引导板801，在两引导板801之间设置有通气孔802，通过设置引导板801和通气孔802可以更好地引导物料中的废气。
同时，在净化仓内设置有紫外线板9，紫外线板9包括固装于净化仓内的接线板901，以及设于接线板901上的紫外线管902。设置紫外线板9可以更好的分解物料中的废气。设置接线板901和紫外线管902来分解废气，结构简单，生产成本低。
采用上述实施方案的热固性粉末涂料用的净化设备通过设置在除尘仓内静电除尘板6可以将物料中的较大尘粒经过静电吸收分离。在净化仓内设置分离板7，可在物料运输中将物料中的废气分离。同时，设置的净化仓可以将废气分解后排放，减少环境污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种热固性粉末涂料用的净化设备，包括壳体(1)，设于所述壳体(1)内的控制仓(10)，设于所述壳体(1)侧面的进料口(2)和出料口(3)，设于所述壳体(1)顶部的第一出气口(4)，其特征在于还包括：设置于所述壳体(1)内的除尘仓，设于所述除尘仓物料输出端的分离仓，以及设置于所述分离仓顶部的第二进气口(8)之上、用以分解物料分离出的废气的净化仓；于所述除尘仓与所述进料口(2)的连通处设置有静电除尘板(6)；所述分离仓内设置有用以承接输出物料，且通过交错倾斜设置以构成分离所述物料中废气的分离板(7)；所述净化仓与所述第一出气口(4)连通设置，以构成所述废气的排放。
2.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料用的净化设备，其特征在于：所述除尘仓内设置有将所述物料吸入到所述除尘仓的高压风机(5)；于所述高压风机(5)和所述静电除尘板(6)下方设置有导料板(502)。
3.根据权利要求2所述的热固性粉末涂料用的净化设备，其特征在于：于所述静电除尘板(6)的下方设置有除料仓(503)。
4.根据权利要求3所述的热固性粉末涂料用的净化设备，其特征在于：于所述壳体(1)侧面设置有用以外部连通所述除料仓(503)的仓门(504)。
5.根据权利要求1所述的热固性粉末涂料用的净化设备，其特征在于：所述分离板(7)与所述分离仓内壁连接处设置有导气口(701)。
6.根据权利要求5所述的热固性粉末涂料用的净化设备，其特征在于：于所述分离仓顶部设置有引导板(801)和通气孔(802)，所述引导板(801)和所述通气孔(802)构成所述第二进气口(8)。
7.根据权利要求1-6中任一所述的热固性粉末涂料用的净化设备，其特征在于：所述净化仓内设置有紫外线板(9)。
8.根据权利要求7所述的热固性粉末涂料用的净化设备，其特征在于：所述紫外线板(9)包括固装于所述净化仓内的接线板(901)，以及设于所述接线板(901)上的紫外线管(902)。
技术总结