本实用新型涉及废水处理领域，具体来说，涉及一种高盐废水蒸发结晶装置。
背景技术：
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，废水通常使用蒸发结晶的方法脱盐，但是，现有的脱盐用蒸发结晶装置结构复杂，结晶的速度慢。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高盐废水蒸发结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高盐废水蒸发结晶装置，包括壳体，所述壳体内底部固定设有支撑板，所述支撑板顶端固定设有工作筒，所述工作筒的四侧内壁以及底部内壁分别卡接有加热块，所述工作筒内顶端固定设有蒸发箱，所述蒸发箱顶端设有进水管，所述进水管穿过所述壳体且延伸至所述壳体外部，所述进水管顶端连接有过滤机构，所述蒸发箱的一侧外壁底端焊接有倾斜设置的排晶管，且所述排晶管远离所述蒸发箱的一端延伸至所述壳体外部，所述壳体外壁一侧顶部固定设有隔热箱，所述隔热箱内顶端通过安装座固定设有风机，所述风机的进风口卡接有连接管，所述连接管穿过所述隔热箱、所述壳体、所述工作筒和所述蒸发箱与所述蒸发箱内部相通，所述风机的出风口卡接有排气管，所述排气管的内部设置有单向阀，所述排气管穿过所述壳体的内部，且所述排气管穿过的位置位于所述支撑板下方，所述壳体外壁位于所述支撑板的下方设有进水口和出水口，所述进水口靠近所述支撑板底端位置设置，所述壳体上设有刮料机构，所述壳体外壁固定设有数量为两个的振动器，数量为两个的振动器的输出端连接振动杆，所述振动杆穿过所述壳体与所述工作筒外壁固定相连接，所述支撑板上开设有若干通气孔。
进一步的，所述过滤机构为过滤箱，所述过滤箱内设有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤箱固定在所述进水管顶端且两者内部相通，所述进水管内部设有第三过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网和所述第三过滤网均固定在连接板上，所述过滤箱外壁上开设有与所述第一过滤网和所述第二过滤网相匹配的穿槽，所述进水管外壁上开设有与所述第三过滤网相匹配的副穿槽，所述连接板通过固定螺钉固定在所述过滤箱和所述进水管外壁上，所述进水管内为方形管，所述过滤箱顶部设有第一进口。
进一步的，所述刮料机构为升降电机，所述升降电机的输出端上设有升降杆，所述升降杆穿过所述壳体、所述工作筒和所述蒸发箱，且所述升降杆延伸至所述蒸发箱内部，所述升降杆底端固定设有升降板，所述升降板和所述蒸发箱底端面均为相匹配的倾斜设置，所述升降板外壁与所述蒸发箱内壁相接触。
进一步的，所述升降电机固定在倒向设置的u型板，所述u型板固定在所述壳体外壁顶端，所述升降电机为远离所述壳体外壁顶端的位置设置。
进一步的，所述单向阀的流向和排气管的内气体流向相同，所述壳体包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间从内到外依次保温层和耐高温层，所述保温层和所述耐高温层之间设置有铝箔层，所述蒸发箱和所述进水管的连接处设置有电动球阀，所述排晶管的内部设置有电动阀门，且所述电动阀门、所述风机和所述电动球阀均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有控制器，所述进水口和所述出水口上均设有手动控制阀，所述保温层为聚氨酯层，所述耐高温层为陶瓷层。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
将废水通过进水管泵入到蒸发箱的内部，进入前通过设置的过滤机构对废水进行过滤，从而提高蒸发结晶的效率，且对结晶起到一定的提纯效果，通过加热块进行加热，使得蒸发箱的四周全方位加热，可以快速提高蒸发箱内部的温度，使得废水蒸发脱盐形成晶体，再从排晶管向外排出，排出过程中，通过设置的刮料机构对蒸发箱内壁进行刮料，避免一些结晶粘在内壁上，无法排出，再配合上振动器和振动杆对蒸发箱产生振动，从而保证结晶能够顺利从排晶管排出，通过该设置同样也加快结晶的排放速度，因此大大提高了工作效率，通过启动风机，可以将蒸发箱内部的热蒸汽通过连接管以及排气管向外抽取，加快排气的速度，对壳体的内部底端注入水，排气管经过壳体时可以和水进行热交换，从而将热蒸汽的温度传递给水，热气通过通气孔进入到支撑板的顶部，可以保证壳体内部的内部，形成余热利用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高盐废水蒸发结晶装置的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种高盐废水蒸发结晶装置的过滤箱示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种高盐废水蒸发结晶装置的壳体示意图。
附图标记：
1、壳体；2、支撑板；3、工作筒；4、加热块；5、蒸发箱；6、进水管；7、排晶管；8、隔热箱；9、风机；10、连接管；11、排气管；12、进水口；13、出水口；14、振动器；15、振动杆；16、通气孔；17、过滤箱；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、第三过滤网；21、连接板；22、升降电机；23、升降板；24、u型板；25、保温层；26、耐高温层。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种高盐废水蒸发结晶装置，包括壳体1，所述壳体1内底部固定设有支撑板2，所述支撑板2顶端固定设有工作筒3，所述工作筒3的四侧内壁以及底部内壁分别卡接有加热块4，所述工作筒3内顶端固定设有蒸发箱5，所述蒸发箱5顶端设有进水管6，所述进水管6穿过所述壳体1且延伸至所述壳体1外部，所述进水管6顶端连接有过滤机构，所述蒸发箱5的一侧外壁底端焊接有倾斜设置的排晶管7，且所述排晶管7远离所述蒸发箱5的一端延伸至所述壳体1外部，所述壳体1外壁一侧顶部固定设有隔热箱8，所述隔热箱8内顶端通过安装座固定设有风机9，所述风机9的进风口卡接有连接管10，所述连接管10穿过所述隔热箱8、所述壳体1、所述工作筒3和所述蒸发箱5与所述蒸发箱5内部相通，所述风机9的出风口卡接有排气管11，所述排气管11的内部设置有单向阀，所述排气管11穿过所述壳体1的内部，且所述排气管11穿过的位置位于所述支撑板2下方，所述壳体1外壁位于所述支撑板2的下方设有进水口12和出水口13，所述进水口12靠近所述支撑板2底端位置设置，所述壳体1上设有刮料机构，所述壳体1外壁固定设有数量为两个的振动器14，数量为两个的振动器14的输出端连接振动杆15，所述振动杆15穿过所述壳体1与所述工作筒3外壁固定相连接，所述支撑板2上开设有若干通气孔16。
实施例二：
请参阅图1-2，对于过滤机构来说，所述过滤机构为过滤箱17，所述过滤箱17内设有第一过滤网18和第二过滤网19，所述过滤箱17固定在所述进水管6顶端且两者内部相通，所述进水管6内部设有第三过滤网20，所述第一过滤网18和所述第二过滤网19和所述第三过滤网20均固定在连接板21上，所述过滤箱17外壁上开设有与所述第一过滤网18和所述第二过滤网19相匹配的穿槽，所述进水管6外壁上开设有与所述第三过滤网20相匹配的副穿槽，所述连接板21通过固定螺钉固定在所述过滤箱17和所述进水管6外壁上，所述进水管6内为方形管，所述过滤箱17顶部设有第一进口。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：污水通过第一过滤网18和第二过滤网19和第三过滤网20进行过滤，从而对污水进行多重过滤，防止杂质也进入蒸发箱5，且过滤网连接连接板21，因此便于拆卸连接板21，进行取出过滤网，因此便于清理过滤网上的杂质，注意的是，过滤网从上到下分为粗滤网、中滤网、和细滤网。
实施例三：
请参阅图1，对于刮料机构来说，所述刮料机构为升降电机22，所述升降电机22的输出端上设有升降杆，所述升降杆穿过所述壳体1、所述工作筒3和所述蒸发箱5，且所述升降杆延伸至所述蒸发箱5内部，所述升降杆底端固定设有升降板23，所述升降板23和所述蒸发箱5底端面均为相匹配的倾斜设置，所述升降板23外壁与所述蒸发箱5内壁相接触。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：升降电机22带动升降板23进行升降，最终通过升降板23对蒸发箱5内壁上粘的结晶进行刮料。
实施例四：
请参阅图1，对于升降电机22来说，所述升降电机22固定在倒向设置的u型板24，所述u型板24固定在所述壳体1外壁顶端，所述升降电机22为远离所述壳体1外壁顶端的位置设置。
实施例五：
请参阅图1和图3，对于单向阀来说，所述单向阀的流向和排气管11的内气体流向相同，所述壳体1包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间从内到外依次保温层25和耐高温层26，所述保温层25和所述耐高温层26之间设置有铝箔层，所述蒸发箱5和所述进水管6的连接处设置有电动球阀，所述排晶管7的内部设置有电动阀门，且所述电动阀门、所述风机9和所述电动球阀均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有控制器，所述进水口12和所述出水口13上均设有手动控制阀，所述保温层25为聚氨酯层，所述耐高温层26为陶瓷层。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：保温层25和耐高温层26提高壳体1的保温性能，提高蒸汽结晶的工作效率。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，将废水通过进水管6泵入到蒸发箱5的内部，进入前通过设置的过滤机构对废水进行过滤，从而提高蒸发结晶的效率，且对结晶起到一定的提纯效果，通过加热块4进行加热，使得蒸发箱5的四周全方位加热，可以快速提高蒸发箱5内部的温度，使得废水蒸发脱盐形成晶体，再从排晶管7向外排出，排出过程中，通过设置的刮料机构对蒸发箱5内壁进行刮料，避免一些结晶粘在内壁上，无法排出，再配合上振动器14和振动杆15对蒸发箱5产生振动，从而保证结晶能够顺利从排晶管7排出，通过该设置同样也加快结晶的排放速度，因此大大提高了工作效率，通过启动风机9，可以将蒸发箱5内部的热蒸汽通过连接管10以及排气管11向外抽取，加快排气的速度，对壳体1的内部底端注入水，排气管11经过壳体1时可以和水进行热交换，从而将热蒸汽的温度传递给水，热气通过通气孔16进入到支撑板2的顶部，可以保证壳体1内部的内部，形成余热利用的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高盐废水蒸发结晶装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内底部固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端固定设有工作筒(3)，所述工作筒(3)的四侧内壁以及底部内壁分别卡接有加热块(4)，所述工作筒(3)内顶端固定设有蒸发箱(5)，所述蒸发箱(5)顶端设有进水管(6)，所述进水管(6)穿过所述壳体(1)且延伸至所述壳体(1)外部，所述进水管(6)顶端连接有过滤机构，所述蒸发箱(5)的一侧外壁底端焊接有倾斜设置的排晶管(7)，且所述排晶管(7)远离所述蒸发箱(5)的一端延伸至所述壳体(1)外部，所述壳体(1)外壁一侧顶部固定设有隔热箱(8)，所述隔热箱(8)内顶端通过安装座固定设有风机(9)，所述风机(9)的进风口卡接有连接管(10)，所述连接管(10)穿过所述隔热箱(8)、所述壳体(1)、所述工作筒(3)和所述蒸发箱(5)与所述蒸发箱(5)内部相通，所述风机(9)的出风口卡接有排气管(11)，所述排气管(11)的内部设置有单向阀，所述排气管(11)穿过所述壳体(1)的内部，且所述排气管(11)穿过的位置位于所述支撑板(2)下方，所述壳体(1)外壁位于所述支撑板(2)的下方设有进水口(12)和出水口(13)，所述进水口(12)靠近所述支撑板(2)底端位置设置，所述壳体(1)上设有刮料机构，所述壳体(1)外壁固定设有数量为两个的振动器(14)，数量为两个的振动器(14)的输出端连接振动杆(15)，所述振动杆(15)穿过所述壳体(1)与所述工作筒(3)外壁固定相连接，所述支撑板(2)上开设有若干通气孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述过滤机构为过滤箱(17)，所述过滤箱(17)内设有第一过滤网(18)和第二过滤网(19)，所述过滤箱(17)固定在所述进水管(6)顶端且两者内部相通，所述进水管(6)内部设有第三过滤网(20)，所述第一过滤网(18)和所述第二过滤网(19)和所述第三过滤网(20)均固定在连接板(21)上，所述过滤箱(17)外壁上开设有与所述第一过滤网(18)和所述第二过滤网(19)相匹配的穿槽，所述进水管(6)外壁上开设有与所述第三过滤网(20)相匹配的副穿槽，所述连接板(21)通过固定螺钉固定在所述过滤箱(17)和所述进水管(6)外壁上，所述进水管(6)内为方形管，所述过滤箱(17)顶部设有第一进口。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述刮料机构为升降电机(22)，所述升降电机(22)的输出端上设有升降杆，所述升降杆穿过所述壳体(1)、所述工作筒(3)和所述蒸发箱(5)，且所述升降杆延伸至所述蒸发箱(5)内部，所述升降杆底端固定设有升降板(23)，所述升降板(23)和所述蒸发箱(5)底端面均为相匹配的倾斜设置，所述升降板(23)外壁与所述蒸发箱(5)内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种高盐废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述升降电机(22)固定在倒向设置的u型板(24)，所述u型板(24)固定在所述壳体(1)外壁顶端，所述升降电机(22)为远离所述壳体(1)外壁顶端的位置设置。
5.根据权利要求1所述的一种高盐废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述单向阀的流向和排气管(11)的内气体流向相同，所述壳体(1)包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间从内到外依次保温层(25)和耐高温层(26)，所述保温层(25)和所述耐高温层(26)之间设置有铝箔层，所述蒸发箱(5)和所述进水管(6)的连接处设置有电动球阀，所述排晶管(7)的内部设置有电动阀门，且所述电动阀门、所述风机(9)和所述电动球阀均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有控制器，所述进水口(12)和所述出水口(13)上均设有手动控制阀，所述保温层(25)为聚氨酯层，所述耐高温层(26)为陶瓷层。
技术总结