本实用新型属于制砂技术领域，尤其涉及一种智能化塔式制砂系统。
背景技术：
目前的制砂生产线通常采用槽型托辊传送机进行上料，这种传送机的爬坡角度较小，导致输送距离较远，从而增加了整个制砂生产线的占地面积。现有技术还存在一种制砂楼生产线，虽然占地面积减小，但上料时采用链斗提升机。链斗提升机的噪声大、容易出现故障、机器的磨损较为严重，使得链斗提升机的运行维护费用增加。此外，这种链斗提升机的高度通常比料仓还高，从而使得链斗提升机只能露天安装，露天安装的方式一方面可能导致链斗提升机容易受到雨水等的腐蚀，从而不利于保证其使用寿命；另一方面还会使得链斗提升机出现冒灰的现象，从而造成环境污染；再一方面也不利于对链斗提升机进行检修。此外，当制砂设备出现故障时，需要大量的人力物力进行维修，不利于制砂效率的提升。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种智能化塔式制砂系统，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为：
第一方面，本实用新型提供一种智能化塔式制砂系统，包括塔式制砂设备、传感器和控制装置；
所述塔式制砂设备包括：送料单元、制砂单元、存储单元和传输单元；所述送料单元与所述制砂单元之间，以及所述制砂单元与所述存储单元之间均通过所述传输单元相连接；
所述传感器设置于所述塔式制砂设备，用以采集所述塔式制砂设备的运行信息，并将所述运行信息发送至所述控制装置；
所述控制装置与所述塔式制砂设备电连接，以根据所述运行信息对所述塔式制砂设备进行控制。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料单元包括：包括料斗、自动给料机和细颚式破碎机，所述料斗用于盛放物料；所述自动给料机的一端与所述料斗相配合，另一端与所述细颚式破碎机相连接，以将所述物料从料斗传输至所述细颚式破碎机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元包括：制砂机和振动筛，所述振动筛与所述制砂机相连接，以将经所述制砂机加工的所述物料筛分为粉料和机制砂。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述存储单元包括：第一料仓和第二料仓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输单元包括：第一大倾角皮带机、第二大倾角皮带机和第三大倾角皮带机；
所述第一大倾角皮带机的一端与所述细颚式破碎机的输出端相连接，所述第一大倾角皮带机的另一端与所述制砂机相连接；
所述第二大倾角皮带机的一端与所述振动筛相连接，所述第二大倾角皮带机的另一端与所述第一料仓相连接，以将所述机制砂传输至所述第一料仓；
所述第三大倾角皮带机的一端与所述振动筛相连接，所述第三大倾角皮带机的另一端与所述第二料仓相连接，以将所述粉料传输至所述第二料仓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元还包括螺旋洗砂机，所述螺旋洗砂机设置于所述振动筛与所述第二大倾角皮带机之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋洗砂机下方还设置有沉淀池。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元还包括：旋风选粉机，所述旋风选粉机设置于所述振动筛下方，且所述旋风选粉机与所述第三大倾角皮带机相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元还包括：除尘器，所述除尘器与所述旋风选粉机相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，存储单元底部设置有卸料器和称重计量仪。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型提供的智能化塔式制砂系统，通过设置在塔式制砂设备上设置传感器来采集设备中各个单元的运行信息，进而实现对于塔式制砂设备运行状况的监控和控制，从而能够在塔式制砂设备出现故障时，使得技术人员能够及时发现故障。并且，控制装置的设备则能够使得塔式制砂系统可以根据运行信息对塔式制砂设备进行自动化的控制，从而提升塔式制砂设备运行的稳定性。
此外，通过大倾角皮带机的来实现塔式制砂设备中的细颚式破碎机、制砂机、振动筛和料仓之间的连接，由于大倾角皮带机具有更大的倾斜角度，从而使得物料在水平方向具有更短的传输路径，这种设置方式能够缩减塔式制砂设备的整体占地面积，从而能够将整个制砂生产线都集中设置在厂房内，无需露天设置，进而避免塔式制砂设备出现腐蚀、冒灰和检修等方面的问题。此外，大倾角皮带机本身具有噪音小、故障少等特点，从而能够降低对于大倾角皮带机的运行和维护费用，进而使得整个塔式制砂设备的成本降低。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种塔式制砂设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种塔式制砂设备的俯视图。
其中，
1塔式制砂设备、10送料单元、11料斗、12自动给料机、13细颚式破碎机、20制砂单元、21制砂机、22振动筛、23螺旋洗砂机、24沉淀池、25旋风选粉机、26除尘器、30存储单元、31第一料仓、32第二料仓、33卸料器、34称重计量仪、40传输单元、41第一大倾角皮带机、42第二大倾角皮带机、43第三大倾角皮带机；
2控制装置。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
参照图1所述，本实用新型实施例一种智能化塔式制砂系统，包括塔式制砂设备1、传感器(图中未示出)和控制装置2；
所述塔式制砂设备1包括：送料单元10、制砂单元20、存储单元30和传输单元40；所述送料单元10与所述制砂单元20之间，以及所述制砂单元20与所述存储单元30之间均通过所述传输单元40相连接；所述传感器设置于所述塔式制砂设备1，用以采集所述塔式制砂设备1的运行信息，并将所述运行信息发送至所述控制装置2；所述控制装置2与所述塔式制砂设备1电连接，以根据所述运行信息对所述塔式制砂设备1进行控制。
需要注意的是，本实施例对于传感器的种类不作限定，其可以是位置传感器、液位传感器、能耗传感器、速度传感器、加速度传感器、射线辐射传感器和热敏传感器中的一种或多种；此外，本实施例对于传感器的设置位置和数量也不作限定。
此外，控制装置2与塔式制砂设备1之间电连接的方式可以通过线路连接，也可以通过无线通信的方式进行连接，本实施例对此不作限定。具体地，当控制装置2与塔式制砂设备1之间采用无线通信方式进行连接时，可以在控制装置2内部设置无线通信模块，无线通信模块的传输方式可以是wifi信号传输、gprs信号传输和蓝牙传输等方式，本实施例对于无线通信模块的传输方式不作限定。
本实用新型提供的智能化塔式制砂系统，通过设置在塔式制砂设备1上设置传感器来采集设备中各个单元的运行信息，进而实现对于塔式制砂设备1运行状况的监控和控制，从而能够在塔式制砂设备1出现故障时，使得技术人员能够及时发现故障。并且，控制装置的设备则能够使得塔式制砂系统可以根据运行信息对塔式制砂设备1进行自动化的控制，从而提升塔式制砂设备1运行的稳定性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料单元10包括：包括料斗11、自动给料机12和细颚式破碎机13，所述料斗11用于盛放物料；所述自动给料机12的一端与所述料斗11相配合，另一端与所述细颚式破碎机13相连接，以将所述物料从料斗11传输至所述细颚式破碎机13。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元20包括：制砂机21和振动筛22，所述振动筛22与所述制砂机21相连接，以将经所述制砂机21加工的所述物料筛分为粉料和机制砂。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述存储单元30包括：第一料仓31和第二料仓32。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输单元40包括：第一大倾角皮带机41、第二大倾角皮带机42和第三大倾角皮带机43。所述第一大倾角皮带机41的一端与所述细颚式破碎机13的输出端相连接，所述第一大倾角皮带机41的另一端与所述制砂机21相连接；所述第二大倾角皮带机42的一端与所述振动筛22相连接，所述第二大倾角皮带机42的另一端与所述第一料仓31相连接，以将所述机制砂传输至所述第一料仓31；所述第三大倾角皮带机43的一端与所述振动筛22相连接，所述第三大倾角皮带机43的另一端与所述第二料仓32相连接，以将所述粉料传输至所述第二料仓32。
通过大倾角皮带机的来实现塔式制砂设备1中的细颚式破碎机13、制砂机21、振动筛22和料仓之间的连接，由于大倾角皮带机具有更大的倾斜角度，从而使得物料在水平方向具有更短的传输路径，这种设置方式能够缩减塔式制砂设备1的整体占地面积，从而能够将整个制砂生产线都集中设置在厂房内，无需露天设置，进而避免塔式制砂设备1出现腐蚀、冒灰和检修等方面的问题。此外，大倾角皮带机本身具有噪音小、故障少等特点，从而能够降低对于大倾角皮带机的运行和维护费用，进而使得整个塔式制砂设备1的成本降低。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元21还包括螺旋洗砂机23，所述螺旋洗砂机设置于所述振动筛22与所述第二大倾角皮带机42之间。
螺旋洗砂机23主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。螺旋洗砂机23的设置能够对物料进行二次加工，从而提升物料的清洁度。
优选地，参照图2所示，所述螺旋洗砂机23下方还设置有沉淀池24。沉淀池24的设置能够将经过螺旋洗砂机23的污水进行沉淀，经过沉淀后的污水可以循环使用，从而使得整个塔式制砂设备1更加环保，降低对环境的污染。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元20还包括：旋风选粉机25，所述旋风选粉机25设置于所述振动筛22下方，且所述旋风选粉机25与所述第三大倾角皮带机43相连接。旋风选粉机25的设置能够对经过振动筛22的物料进一步筛选，从而提升制得产品的质量，保证机制砂具有更加精细的粒度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制砂单元20还包括：除尘器26，所述除尘器26与所述旋风选粉机25相连接。除尘器26的设置则能够降低旋风选粉机25工作过程中产生的粉尘污染，不仅能够保护环境，也能够保证工作人员不受粉尘的伤害。
作为本实用新型的一种优选实施方式，存储单元30底部设置有卸料器33和称重计量仪34。卸料器33的设置能够对存储与第一料仓31和第二料仓32中的机制砂和粉料进行卸除，相较于人工卸料的方式无疑增加了卸料的效率，降低了工作人员的工作强度，从而能够提升整体的塔式制砂设备1的工作效率。称重计量仪34的设置能够对货车等运输工具进行称量，从而防止货车等运输工具所承载的物料不超出运输规定的范围，进而保证运输过程的安全性。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种智能化塔式制砂系统，其特征在于，包括塔式制砂设备、传感器和控制装置；
所述塔式制砂设备包括：送料单元、制砂单元、存储单元和传输单元；所述送料单元与所述制砂单元之间，以及所述制砂单元与所述存储单元之间均通过所述传输单元相连接；
所述传感器设置于所述塔式制砂设备，用以采集所述塔式制砂设备的运行信息，并将所述运行信息发送至所述控制装置；
所述控制装置与所述塔式制砂设备电连接，以根据所述运行信息对所述塔式制砂设备进行控制。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述送料单元包括：包括料斗、自动给料机和细颚式破碎机，所述料斗用于盛放物料；所述自动给料机的一端与所述料斗相配合，另一端与所述细颚式破碎机相连接，以将所述物料从料斗传输至所述细颚式破碎机。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述制砂单元包括：制砂机和振动筛，所述振动筛与所述制砂机相连接，以将经所述制砂机加工的所述物料筛分为粉料和机制砂。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述存储单元包括：第一料仓和第二料仓。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述传输单元包括：第一大倾角皮带机、第二大倾角皮带机和第三大倾角皮带机；
所述第一大倾角皮带机的一端与所述细颚式破碎机的输出端相连接，所述第一大倾角皮带机的另一端与所述制砂机相连接；
所述第二大倾角皮带机的一端与所述振动筛相连接，所述第二大倾角皮带机的另一端与所述第一料仓相连接，以将所述机制砂传输至所述第一料仓；
所述第三大倾角皮带机的一端与所述振动筛相连接，所述第三大倾角皮带机的另一端与所述第二料仓相连接，以将所述粉料传输至所述第二料仓。
6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述制砂单元还包括螺旋洗砂机，所述螺旋洗砂机设置于所述振动筛与所述第二大倾角皮带机之间。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述螺旋洗砂机下方还设置有沉淀池。
8.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述制砂单元还包括：旋风选粉机，所述旋风选粉机设置于所述振动筛下方，且所述旋风选粉机与所述第三大倾角皮带机相连接。
9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述制砂单元还包括：除尘器，所述除尘器与所述旋风选粉机相连接。
10.如权利要求4所述的系统，其特征在于，存储单元底部设置有卸料器和称重计量仪。
技术总结