本实用新型涉及污水治理技术领域，具体涉及一种高cod废水处理装置。
背景技术：
随着工业生产的进行，废水污水随之增多，从而引发的水质污染问题也不可忽略，特别是cod（化学需氧量）废水的排放，如果将未经过处理的cod污水直接排出，那会对周围的水质造成严重的影响，易造成周围水质变黑、有毒等，而且污水cod的浓度越高，其造成的危害性越大。cod污水的处理常用的方法是生化方法，如臭氧氧化法、好氧生物法、厌氧生物法等等，虽然cod污水处理的生化方法效果很好，但是使用生化方法来处理经常会受到温度的影响，当温度比较低时，生化方法的处理效果就会降低，从而污水中的cod无法彻底去除，而cod超标废水可以分为溶解性cod和非溶性cod，针对不同类型的cod废水需要使用不同的装置进行处理，造成成本高，处理效果差的结果，并且在污水站现场废水经过处理工艺之后仍然不达标，需要在排水口处再次加药处理；因此，提供一种处理效率高、无二次污染、使用成本低的高cod废水处理装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种处理效率高、无二次污染、使用成本低的高cod废水处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高cod废水处理装置，它包括格栅和混凝剂箱，所述格栅一端连接有废水进料器，另一端与混料箱连接，废水进料器用来驱动废水通过格栅进入到混料箱中，所述混凝剂箱下方也连接有混料箱，混凝剂箱与混料箱之间设置有混凝剂进料器，所述混料箱下部通过输送泵和阀门与离心机连接，所述离心机的出料端连接有沉淀池，所述沉淀池的液体出料端与反应降解器连接，所述反应降解器的出料端与多个二次降解池连接，所述二次降解池的另一端通过阀门与cod降解剂箱底部连接。
格栅为粗细相间的格栅，粗格栅设置在细格栅前部。
混料箱内设置有电机，电机下方连接有搅拌桨，混料箱内部还设置有热水通道，热水通道的热水进口和热水出口设置在混料箱外部。
反应降解器上部设置有cod降解剂投料口，反应降解器与二次降解池之间设置有输送泵。
沉淀池下部设置有污染物排出口。
二次沉淀池下部设置有液体排出口。
cod降解剂箱与每个二次降解池之间均设置有阀门。
混凝剂箱内添加有絮凝剂、混凝剂或助凝剂中的一种。
高cod废水处理工艺，包括以下步骤：
步骤1）：高cod废水液经废水进料器和格栅输送至混料箱中，混凝剂箱中的药剂经混凝剂进料器输送至混料箱中；
步骤2）：电机转动驱动搅拌桨将浆液混合，并根据浆液温度通入适当热水，热水经过热水通道使混料箱内的混合温度保持着20-40°之间，有效防止混料箱内的温度过高或过低；
步骤3）：混合完成后的混合液经输送泵输送至离心机内，离心机将步骤2）得到的絮状体与水溶液分离，部分絮状体从离心机的出料端排出，水溶液输送至反应降解器内；
步骤4）：在反应降解器内投入cod降解剂，cod降解剂的投加量为每吨高cod废水液投加0.2kg的cod降解剂，静置反应10-20min；
步骤5）：反应后的水溶液经输送泵输送至二次降解池中，二次降解池为多个，分别测量每个二次降解池中的cod含量是否达标；
步骤6）：达标溶液直接从二次降解池出料端排出，针对不达标的二次降解池单独通过cod降解剂箱添加少量降解剂，静置10min，完成二次降解，排出。
本实用新型的有益效果：本实用新型先将高cod废水液与混凝剂或助凝剂进行混合搅拌，并施加一定温度，防止温度过高或过低造成混合不充分，混合后的溶液会产生絮状结构，絮状结构是由非溶性cod与混凝剂形成，絮状结构再经离心机和沉淀池进一步分离，得到只有溶解性cod的水溶液，经输送泵输送至反应降解器内，反应降解器内添加可与溶解性cod反应的cod降解剂，反应完成后经输送泵输送至二次降解池中，二次降解池为多个，分别测量每个二次降解池中的cod含量是否达标，再针对不达标的二次降解池单独通过cod降解剂箱添加少量降解剂，静置10min，完成二次降解，排出，得到纯净的水资源；本实用新型具有一种处理效率高、无二次污染、使用成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型装置及流程结构示意图。
图中1、格栅2、混料箱3、混凝剂箱4、废水进料器5、混凝剂进料器6、电机7、热水通道8、搅拌桨9、阀门10、输送泵11、热水进口12、热水出口13、离心机14、沉淀池15、反应降解器16、二次降解池17、cod降解剂箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种高cod废水处理装置，它包括格栅1和混凝剂箱3，所述格栅1一端连接有废水进料器4，另一端与混料箱2连接，废水进料器4用来驱动废水通过格栅1进入到混料箱2中，所述混凝剂箱3下方也连接有混料箱2，混凝剂箱3与混料箱2之间设置有混凝剂进料器5，所述混料箱2下部通过输送泵10和阀门9与离心机13连接，所述离心机13的出料端连接有沉淀池14，所述沉淀池14的液体出料端与反应降解器15连接，所述反应降解器15的出料端与多个二次降解池16连接，所述二次降解池16的另一端通过阀门9与cod降解剂箱17底部连接。
在应用时包括以下步骤：步骤1）：高cod废水液经废水进料器和格栅输送至混料箱中，混凝剂箱中的药剂经混凝剂进料器输送至混料箱中；
步骤2）：电机转动驱动搅拌桨将浆液混合，并根据浆液温度通入适当热水，热水经过热水通道使混料箱内的混合温度保持着20-40°之间，有效防止混料箱内的温度过高或过低；
步骤3）：混合完成后的混合液经输送泵输送至离心机内，离心机将步骤2）得到的絮状体与水溶液分离，部分絮状体从离心机的出料端排出，水溶液输送至反应降解器内；
步骤4）：在反应降解器内投入cod降解剂，cod降解剂的投加量为每吨高cod废水液投加0.2kg的cod降解剂，静置反应10-20min；
步骤5）：反应后的水溶液经输送泵输送至二次降解池中，二次降解池为多个，分别测量每个二次降解池中的cod含量是否达标；
步骤6）：达标溶液直接从二次降解池出料端排出，针对不达标的二次降解池单独通过cod降解剂箱添加少量降解剂，静置10min，完成二次降解，排出。
实施例2
如图1所示，一种高cod废水处理装置，它包括格栅1和混凝剂箱3，所述格栅1一端连接有废水进料器4，另一端与混料箱2连接，废水进料器4用来驱动废水通过格栅1进入到混料箱2中，所述混凝剂箱3下方也连接有混料箱2，混凝剂箱3与混料箱2之间设置有混凝剂进料器5，所述混料箱2下部通过输送泵10和阀门9与离心机13连接，所述离心机13的出料端连接有沉淀池14，所述沉淀池14的液体出料端与反应降解器15连接，所述反应降解器15的出料端与多个二次降解池16连接，所述二次降解池16的另一端通过阀门9与cod降解剂箱17底部连接。
格栅1为粗细相间的格栅，粗格栅设置在细格栅前部，混料箱2内设置有电机6，电机6下方连接有搅拌桨8，混料箱2内部还设置有热水通道7，热水通道7的热水进口11和热水出口12设置在混料箱2外部，反应降解器15上部设置有cod降解剂投料口，反应降解器15与二次降解池16之间设置有输送泵10，沉淀池14下部设置有污染物排出口，二次沉淀池16下部设置有液体排出口，cod降解剂箱17与每个二次降解池16之间均设置有阀门9，混凝剂箱3内添加有絮凝剂、混凝剂或助凝剂中的一种。
本实用新型先将高cod废水液与混凝剂或助凝剂进行混合搅拌，并施加一定温度，防止温度过高或过低造成混合不充分，混合后的溶液会产生絮状结构，絮状结构是由非溶性cod与混凝剂形成，絮状结构再经离心机13和沉淀池14进一步分离，得到只有溶解性cod的水溶液，经输送泵10输送至反应降解器15内，反应降解器15内添加可与溶解性cod反应的cod降解剂，反应完成后经输送泵10输送至二次降解池16中，二次降解池16为多个，分别测量每个二次降解池16中的cod含量是否达标，再针对不达标的二次降解池16单独通过cod降解剂箱17添加少量降解剂，静置10min，完成二次降解，排出，得到纯净的水资源；本实用新型具有一种处理效率高、无二次污染、使用成本低的优点。
1.一种高cod废水处理装置，它包括格栅和混凝剂箱，其特征在于：所述格栅一端连接有废水进料器，另一端与混料箱连接，废水进料器用来驱动废水通过格栅进入到混料箱中，所述混凝剂箱下方也连接有混料箱，混凝剂箱与混料箱之间设置有混凝剂进料器，所述混料箱下部通过输送泵和阀门与离心机连接，所述离心机的出料端连接有沉淀池，所述沉淀池的液体出料端与反应降解器连接，所述反应降解器的出料端与多个二次降解池连接，所述二次降解池的另一端通过阀门与cod降解剂箱底部连接。
2.如权利要求1所述的高cod废水处理装置，其特征在于：所述格栅为粗细相间的格栅，粗格栅设置在细格栅前部。
3.如权利要求1所述的高cod废水处理装置，其特征在于：所述混料箱内设置有电机，电机下方连接有搅拌桨，混料箱内部还设置有热水通道，热水通道的热水进口和热水出口设置在混料箱外部。
4.如权利要求1所述的高cod废水处理装置，其特征在于：所述反应降解器上部设置有cod降解剂投料口，反应降解器与二次降解池之间设置有输送泵。
5.如权利要求1所述的高cod废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池下部设置有污染物排出口。
6.如权利要求1所述的高cod废水处理装置，其特征在于：所述二次降解池下部设置有液体排出口。
7.如权利要求1所述的高cod废水处理装置，其特征在于：所述cod降解剂箱与每个二次降解池之间均设置有阀门。
8.如权利要求1所述的高cod废水处理装置，其特征在于：所述混凝剂箱内添加有絮凝剂、混凝剂或助凝剂中的一种。
技术总结