本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种油烟机。
背景技术：
随着物质生活水平的提高，人们对厨房环境的要求越来越高，油烟机已然逐渐普及，但油烟机使用时会沉积油脂，如果长时间不清理，对油烟机的风量、风压以及噪音都会产生影响，进而影响排烟效果和使用寿命。
目前，油烟机中一般都设有自清洁组件对其中油烟油污进行处理，现有技术中，一般都是使用物理机械的方式去除油烟油污，具体是在叶轮前侧安装净芯环，通过电机带动净芯环旋转，从而利用离心力对油烟进行分离，收集的油污最终通过蜗壳流入油杯中。
然而，这种方式虽然可以对油烟进行一定程度的分离，但是在长时间使用后，净芯环上依然会聚集油污，油污会腐蚀净芯环的网丝，降低净芯环的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种油烟机，可以将油污与净芯环的网丝隔离，避免了油污直接附着在网丝上，提高了油烟机净芯环的使用寿命。
本实用新型提供的油烟机，包括叶轮、电机和净芯环，叶轮和净芯环同轴安装于电机的转轴上，转轴带动叶轮和净芯环旋转；
其中，净芯环包括用于阻拦油滴的阻拦网，阻拦网具有多根网丝，且至少部分网丝为电热丝，网丝外套设有套管。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，套管的外壁具有光滑的疏油表面。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，套管为多个，且多个套管分别套设在网丝沿自身长度方向的不同段外侧。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，套管套设在电热丝的外侧。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，还包括电路组件，电路组件和电热丝具有电连接，电路组件用于向电热丝中通入电流，以使电热丝在电流作用下产生热量。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，电热丝与套管的内壁接触，以使得电热丝的热量可以传导给套管。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，套管的材质为导热绝缘材料。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，套管为陶瓷套管。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，净芯环还包括骨架，网丝连接于骨架上。
其中，骨架包括第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环内外套设，网丝连接在第一固定环和第二固定环之间。
作为一种可选的方式，本实用新型提供的油烟机，还包括蜗壳，蜗壳用于形成容纳腔，电机、叶轮和净芯环均位于容纳腔内。
此外，蜗壳的底部还开设有通孔，通孔下方设置有油杯，油杯用于容纳从通孔流出的油滴。
本实用新型提供的油烟机包括叶轮、电机、净芯环和蜗壳，叶轮、电机和净芯环都安装于蜗壳内，叶轮和净芯环同轴安装于电机的转轴上，由电机的转轴带动叶轮和净芯环旋转，旋转的叶轮将油烟吸入蜗壳内的风道，而旋转的净芯环可以对油烟中的油滴进行过滤，净芯环包括用于阻拦油滴的阻拦网，阻拦网具有多根网丝，且部分或全部网丝为电热丝，网丝外套设有套管，电热丝与电路组件电连接，通过电路组件通入的电流，电热丝可以实现电加热，并将热量传递给其外部套设的套管，从而融化套管表面附着的油脂，旋转的净芯环上的油滴最终在离心力作用下被甩向蜗壳的内壁，并沿着蜗壳内壁通过底部的通孔流入油杯中。因此，实现了油烟机中净芯环的自清洁，同时将油污与净芯环的网丝隔离，避免了油污直接附着在网丝上，提高了油烟机净芯环的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例提供的油烟机的结构示意图；
图2为根据本申请实施例提供的油烟机的过滤结构的爆炸图；
图3为根据本申请实施例提供的油烟机的净芯环的结构示意图；
图4为根据本申请实施例提供的油烟机的电传导机构的结构示意图；
图5为根据本申请实施例提供的油烟机的净芯环的局部视图；
图6为根据本申请实施例提供的油烟机的净芯环的剖视图。
附图标记说明：
10-蜗壳；
11-进风口；
12-出风口；
13-容纳腔；
14-风道；
20-叶轮；
21-边框；
22-叶片；
30-净芯环；
31-网丝；
32-骨架；
321-第一固定环；
322-第二固定环；
323-连接环；
33-套管；
40-电机；
41-转轴；
42-电传导机构；
421-第一导电环；
422-第二导电环；
423-第一导线；
424-第二导线；
43-第一电刷；
44-第二电刷；
50-进风圈；
60-电路组件；
70-油杯。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
随着物质生活水平的提高，人们对厨房环境的要求越来越高，油烟机已然逐渐普及，但油烟机使用时会沉积油脂，如果长时间不清理，对油烟机的风量、风压以及噪音都会产生影响，进而影响排烟效果和使用寿命。目前，油烟机中一般都设有自清洁组件对其中油烟油污进行处理，现有技术中，一般都是使用物理机械的方式去除油烟油污，具体是在叶轮前侧安装净芯环，通过电机带动净芯环旋转，从而利用离心力对油烟进行分离，收集的油污最终通过蜗壳流入油杯中。然而，这种方式虽然可以对油烟进行一定程度的分离，但是在长时间使用后，净芯环上依然会聚集油污，油污会腐蚀净芯环的网丝，降低净芯环的使用寿命。
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种油烟机，可以实现油污与净芯环的网丝隔离，避免了油污直接附着在网丝上，提高了油烟机净芯环的使用寿命。
图1为根据本申请实施例提供的油烟机的结构示意图；图2为根据本申请实施例提供的油烟机的过滤结构的爆炸图；图3为根据本申请实施例提供的油烟机的净芯环的结构示意图；图4为根据本申请实施例提供的油烟机的电传导机构的结构示意图；图5为根据本申请实施例提供的油烟机的净芯环的局部视图；图6为根据本申请实施例提供的油烟机的净芯环的剖视图。如图1-图6所示，本实用新型提供的油烟机，包括蜗壳10、叶轮20、电机40和净芯环30，叶轮20和净芯环30同轴安装于电机40的转轴41上，转轴41带动叶轮20和净芯环30旋转，蜗壳10内部具有容纳腔13，电机40、叶轮20和净芯环30均位于容纳腔13内。
具体的，蜗壳10具有进风口11和出风口12，在转轴41上同轴装配的叶轮20和净芯环30与进风口11对应设置，叶轮20在电机40驱动叶轮20旋转后，旋转的叶轮20可以在蜗壳10的容纳腔13内形成负压，从而将外部的油烟吸入容纳腔13，外部油烟由进风口11进入，经过净芯环30的过滤，进入蜗壳10内的风道14，最终由出风口12排出，净芯环30可以过滤油烟中的油滴，避免油滴排入大气造成污染。
其中，净芯环30包括用于阻拦油滴的阻拦网，阻拦网具有多根网丝31，且至少部分网丝31为电热丝，电热丝之间可以采用串联、并联或串并联的方式电连接，而所有电热丝作为一个整体的发热部件由外部的电路组件60供电，设计为电热丝的网丝31与电路组件60电连接，通过电路组件60为电热丝提供电流从而实现电加热。
此外，在网丝31外套设有套管33，套管33对网丝起到保护作用，而套管33的外壁具有光滑的疏油表面，在油烟穿过净芯环30时，其中的油滴颗粒会附着在套管33的外壁，其具有的光滑疏油表面会降低油脂的附着力，不易造成油脂的黏结堆积。
具体的，套管33为多个，且多个套管33分别套设在网丝31沿自身长度方向的不同段外侧，以保证各个部分的网丝31均能被套管33所保护。
进一步的，由于至少有部分网丝31是电热丝，电热丝的表面如果附着油脂，虽然会在加热后融化并通过净芯环30旋转产生的离心力而抛离，但长期的反复被油脂附着，电热丝也会被腐蚀而降低使用寿命，套管33套设在电热丝的外侧，可以对电热丝起到保护作用，避免电热丝直接与油脂接触。
此外，在本实施例中，电热丝与套管33的内壁接触，从而电热丝通电加热产生的热量可以传导给套管33，使得套管33表面附着的油脂可以被加热而更加不易黏结和堆积。
可选的，套管33的材质为导热绝缘材料，一方面良好的导热性可以使得电热丝产生的热量可以被更高效的传递至套管33的表面，从而起到融化油脂的作用，另一方面，其绝缘的性质可以使得其与电热丝接触时，电热丝所通电流不会被引导至套管33上而降低电热丝的发热效果。作为一种优选方式，套管33可以选用陶瓷材料，制作成陶瓷套管，在导热绝缘的同时也容易形成光滑的疏油表面。
需要说明的是，净芯环30在电机40的带动下旋转，旋转的净芯环30会阻隔油烟中的细小的油滴，而附着在净芯环30的网丝31外部套管33上的油脂在电热丝的加热作用下会融化，融化的油脂会在离心力的作用下被甩离净芯环30且甩向蜗壳10的内壁，并最终在重力作用下流至油杯70中，从而实现了净芯环的自清洁，避免了净芯环上聚集油污以及由聚集的油污引起的进风阻力的增大，保证了油烟机的性能。
此外，叶轮20包括边框21和叶片22，边框21呈圆环形，其中叶片22为多个且沿边框21周向均匀排布，所有叶片22的板面与叶轮20的旋转轴平行，且叶片22具有一定的倾斜角度，从而使得叶轮22在旋转过程中可以推动并引导气流。而由于蜗壳10的螺旋形状，叶轮20的外侧与蜗壳10的内壁形成了一个通气截面积逐渐变化的风道14，风道14的通气截面积由容纳腔13的内部向出风口12逐渐增大，从而在叶轮20旋转时，进风口11与出风口12更易形成空气压力差，从而更利于油烟的吸取及排出，关于蜗壳10的具体结构以及叶轮20的设置方式为现有技术，此处不再赘述。
可选的，在进风口11的周向边缘安装有进风圈50，进风圈50为换装结构，且进风圈50的内缘还具有朝向进风口11中心凸出的弧面，该弧面分布于进风圈50内缘的周向上，因此，在进风口11有气流通过时，进风圈50可以通过弧面结构起到引导气流的作用，从而可以小幅度的提高进气量。
作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的油烟机，阻拦网的也可以全部网丝31均为电热丝，如此可以保证所有套管33上附着的油脂都可以在电热丝的电加热作用下融化并清除。
具体的，多个电热丝分布于净芯环30的周向的不同位置，从而在净芯环30上形成网状结构，其中网孔的大小和分布应当一致且均匀，电热丝之间应当保证合理的间距，如果间距太大会降低油滴过滤效果，如果间距太小会降低进风量，因此需要根据净芯环30的转速以及蜗壳10的进风口11的截面大小选择合适的网丝31分布方式和间距，以保证具有良好的油滴过滤效果的同时保证油烟机的进风量。
作为一种可选的方式，网丝31可以沿净芯环30的径向呈辐射状分布，从而形成呈周向排布的扇形网孔，通过网丝31的辐射密度可以控制网孔的大小。
此外，网丝31也可以是呈交叉的直线分布，从而形成三角形的网孔，或者呈曲线分布，从而形成圆形或椭圆形的网孔，不同的网孔结构和分布方式可以适用于不同的进风量需求的场合。
作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的油烟机，净芯环30还包括骨架32，网丝31连接于骨架32上，骨架32可以对网丝31的结构起到固定作用，同时骨架32可以使净芯环便于装配至电机40的转轴41上。
具体的，骨架32包括第一固定环321和第二固定环322，第一固定环321和第二固定环322内外套设，网丝31连接在第一固定环321和第二固定环322之间，从而使得网丝31在第一固定环321和第二固定环322之间形成了过滤网，并使得形成的过滤网尽可能的覆盖蜗壳10的进风口11，起到最大的油烟过滤效果。
可选的，第一固定环321为外环，第二固定环322为内环，第一固定环321的外径等于或略大于进风口11的直径，第二固定环322的中心具有安装孔，以使得第二固定环322可以安装于电机40的转轴41上，从而使得净芯环30可以固定安装于电机40的转轴41上。具体的，第二固定环322的安装孔内壁和转轴41的外壁可以具有凹槽，该凹槽用于放置键，从而通过键连接实现第二固定环322和转轴41的传动和固定，同时第二固定环322的安装孔内壁和转轴41的外壁过盈配合，实现两者的紧固连接，此外在转轴41的末端可以使用端盖来防止第二固定环322的轴向串动，即避免净芯环30被电机40带动旋转的过程中在轴向产生串动，该端盖可以采用卡接或螺纹旋接的方式与转轴41连接。
可选的，骨架32还包括至少一个连接环323，连接环323设置在第一固定环321和第二固定环322之间，且网丝31与连接环323连接，即连接环323同第一固定环321和第二固定环322同心间隔布置，连接环323可以稳定网丝31的结构，提高净芯环30整体的结构强度，避免净芯环30的长期使用过程中发生折断而失效。
而由于连接环323将网丝31分隔成多个分段，套管33在套设在网丝31上时，可以采用多段设计，即用多个长度与各段网丝31的长度相适应的套管33，分别套设在不同分段的网丝31上。
需要说明的是，因为安装于骨架32上的网丝31为电热丝，需要通过电连接的方式为其提供电流从而实现电加热，而设置于净芯环30的骨架32上的电热丝在净芯环工作时，即由电机40带动旋转时，电热丝也会旋转，然而作为供电单元的电路组件60的位置相对固定，如果直接采用导线连接，单向持续旋转会造成导线的缠绕，因此对供电方式需要做出调整，保证在对旋转的电热丝实现供电。
具体的，净芯环30上的电热丝通过串联、并联或串并联的方式连接后，作为一个整体的加热模块具有正负极两个电连接端部，用于同电路组件60的电源的正负极连通，而在电路组件60与电热丝形成的加热模块电连接端部之间设置有电传导结构42，电传导结构42分别与电路组件60和电热丝电连接，通过电传导结构42实现电路组件60与电热丝之间的电流的传递，同时避免在净芯环30旋转时造成导线的缠绕。
可选的，电传导机构42包括第一导电环421和第二导电环422，第一导电环421和第二导电环422均设置在电机40的转轴41上，即第一导电环421和第二导电环422会随着电机40的转轴41一起转动，也即第一导电环421和第二导电环422与净芯环30的相对位置是固定的，不会产生相对转动，此外在第一导电环421和第二导电环422上分别连接有第一导线423和第二导线424，而第一导线423和第二导线424的另一端分别与电热丝形成的加热模块的正负极两个电连接端部连接。在第一导电环421和第二导电环422的边缘分别设置有第一电刷43和第二电刷44，第一电刷43和第二电刷44的位置相对于电机40固定不动，其中第一电刷43与第一导电环421接触，且在电机40的转轴41转动时会带动第一导电环421转动，第一电刷43与第一导电环421之间会产生滑动摩擦，从而在第一导电环转动的同时也实现了第一电刷43与第一导电环421之间电流的传递，相应的，第二电刷44与第二导电环422接触，也以同样的方式实现电流的传递，而第一电刷43和第二电刷44分别与电路组件60的电流输出的正负极连接，因此，最终实现了电路组件60对净芯环30上的电热丝的电流的传递，从而实现了在净芯环旋转的同时进行电加热。
此外，由于第一导电环421和第二导电环422均与电机40的转轴41固定连接，为了保证第一导电环421和第二导电环422之间的绝缘，转轴41应当为绝缘的材料或者带有绝缘护套。
作为一种可选的方式，网丝31和骨架32可以采用分体式设计，而此时骨架32可以选用绝缘材料，在骨架32的内外环上周向设置安装孔，即在第一固定环321和第二固定环322上周向设置安装孔，电热丝的两端分别安装在安装孔内，安装孔的最外端可以使用盖帽封闭，从而实现电热丝与骨架32的固定。在这种设计方式下，相邻的加热丝可以分别首尾电连接，从而整体形成串联的连接方式，并可以使得多个电热丝形成的加热模块可以形成正负极两个电连接端部，使得电路组件60的供电相对稳定。
在装配时，先将套管33套设在网丝31上，在将网丝31安装在骨架32上，此时骨架32的第一固定环321和第二固定环322可以防止套管33沿轴向产生串动，从而起到限位作用。
作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的油烟机，蜗壳10的底部开设有通孔，通孔下方设置有油杯70，油杯70用于容纳从通孔流出的油滴。具体的，油杯70可以安装于蜗壳10的正下方，且与蜗壳10的外壁可拆卸连接。
具体的，由于净芯环30过滤的油滴最终都会在离心力作用下被甩至蜗壳10的内壁，因此蜗壳10的内壁可以涂有防油涂料，从而避免油滴附着与凝结，在油滴被甩至蜗壳10的内壁后可以顺利的沿内壁经通孔流入油杯中，实现对过滤油脂的收集。
本实用新型提供的油烟机包括叶轮20、电机40、净芯环30和蜗壳10，叶轮20、电机40和净芯环30都安装于蜗壳10内，叶轮20和净芯环30同轴安装于电机40的转轴41上，由电机40的转轴41带动叶轮20和净芯环30旋转，旋转的叶轮20将油烟吸入蜗壳10内的风道14，而旋转的净芯环30可以对油烟中的油滴进行过滤，净芯环30包括用于阻拦油滴的阻拦网，阻拦网具有多根网丝31，且部分或全部网丝31为电热丝，在网丝31的外部套设有套管33，套管33可以对网丝33起到保护作用，电热丝与电路组件60电连接，通过电路组件60通入的电流，电热丝可以实现电加热，并将热量传递给套管33，从而融化套管33表面附着的油脂，油滴最终在旋转的净芯环30产生的离心力作用下被甩向蜗壳10的内壁，并沿着蜗壳10内壁通过底部的通孔流入油杯70中，因此，实现了油烟机中净芯环30的自清洁，同时将油污与净芯环30上的网丝31隔离，避免了油污直接附着在网丝31上，提高了油烟机净芯环30的使用寿命。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种油烟机，其特征在于，包括叶轮(20)、电机(40)和净芯环(30)，所述叶轮(20)和所述净芯环(30)同轴安装于所述电机(40)的转轴(41)上，所述转轴(41)带动所述叶轮(20)和所述净芯环(30)旋转；
所述净芯环(30)包括用于阻拦油滴的阻拦网，所述阻拦网具有多根网丝(31)，至少部分所述网丝(31)为电热丝，且所述网丝(31)外套设有套管(33)。
2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述套管(33)的外壁具有光滑的疏油表面。
3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述套管(33)为多个，且多个所述套管(33)分别套设在所述网丝(31)沿自身长度方向的不同段外侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的油烟机，其特征在于，所述套管(33)套设在所述电热丝的外侧。
5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，还包括电路组件(60)，所述电路组件(60)和所述电热丝具有电连接，所述电路组件(60)用于向所述电热丝中通入电流，以使所述电热丝在电流作用下产生热量。
6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述电热丝与所述套管(33)的内壁接触，以使得所述电热丝的热量可以传导给所述套管(33)。
7.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述套管(33)的材质为导热绝缘材料。
8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述套管(33)为陶瓷套管。
9.根据权利要求1-3任一项所述的油烟机，其特征在于，所述净芯环(30)还包括骨架(32)，所述网丝(31)连接于所述骨架(32)上；
所述骨架(32)包括第一固定环(321)和第二固定环(322)，所述第一固定环(321)和所述第二固定环(322)内外套设，所述网丝(31)连接在所述第一固定环(321)和所述第二固定环(322)之间。
10.根据权利要求1-3任一项所述的油烟机，其特征在于，还包括蜗壳(10)，所述蜗壳(10)用于形成容纳腔(13)，所述电机(40)、所述叶轮(20)和所述净芯环(30)均位于所述容纳腔(13)内；
所述蜗壳(10)的底部开设有通孔，所述通孔下方设置有油杯(70)，所述油杯(70)用于容纳从所述通孔流出的油滴。
技术总结