本实用新型属于废酸处理设备技术领域，尤其涉及一种废酸处理装置。
背景技术：
在工业生产过程中，可能会用到酸性溶液进行反应来提高生产效率等，在使用完成后酸性溶液可能没有反应完全，从而导致反应液体中还存在大量的废酸，但该废酸由于具有杂质，又不能重复利用到工业生产中，否则会造成产品质量不佳，同时又不能直接排放到环境中。所以需要对废酸进行处理后达到排放标准后才能排放出去，现有的废酸处理设置通过加入大量水稀释或碱性物质在处理池中处理。通过进行的双重处理后即能够有效地滤除废酸液中的酸，使得第三处理池中的水中含有害化学物质少，从而避免了对环境产生污染。然而，在第一处理池中沉淀物无法排出，且容易造成真空泵连接的管道堵塞，影响处理效率，废酸处理效果不佳，适应范围小。
技术实现要素：
本实用新型提供一种废酸处理装置，旨在解决上述废酸处理效率低、效果差、污染大的问题。
本实用新型是这样实现的，一种废酸处理装置，包括：罐体、连通设置在所述罐体上方的进酸管、进水管、连通设置在所述罐体下方的进碱管、出酸管、回流管、泵体、ph检测器、搅拌组件、以及过滤组件；
所述搅拌组件设置在所述罐体上，所述过滤组件设置在所述出酸管上，所述回流管的两端分别连接在所述罐体的上方一侧以及所述出酸管上，所述回流管的两端还设有第一阀门和第二阀门，所述进水管、所述进酸管、所述进碱管分别设置有第三阀门、第四阀门、第五阀门，所述ph检测器设置在所述出酸管上，所述泵体设置在所述第一阀门与所述第二阀门之间，所述过滤组件与所述出酸管之间还设有第六阀门；
所述搅拌组件包括：固定设置在所述罐体上的一电机、传动设置在所述电机上的转轴、固定设置在所述转轴上的连接杆、以及固定设置在所述连接杆上的叶片，所述连接杆与所述叶片设置在所述罐体内。
优选的，所述出酸管上设有三通管，所述三通管的一端与所述出酸管连通，所述三通管的另外两端分别与所述回流管、所述过滤组件连通设置。
优选的，所述过滤组件包括：一箱体、以及设置在所述箱体内的多层过滤网，所述箱体的下端设有排水管。
优选的，所述多层过滤网为至少为两层。
优选的，所述排水管上还设有一第七阀门。
优选的，所述罐体下还设有多个支撑柱。
优选的，所述泵体为酸泵。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：通过在罐体上连通设置的进水管、进酸管及进碱管分别用于通入水、废酸及碱液，通过酸碱和水中和后，通过出酸管排出到过滤组件上进行过滤处理，之后将无污染的中和液排出，保护环境效果好；通过在罐体内设置电机用于驱动转轴转动，而转轴与叶片之间还固定连接一连接杆，增加了叶片在罐体内的位置，便于对废酸和碱液混合液进行搅拌，从而提高酸碱液的酸碱中和速率；通过在进水管、进酸管、进碱管、回流管、出酸管上对应设置的阀门用于控制其流量，从而便于调节废酸与碱液的混合比例，ph调节效果好；通过在回流管上设置的ph检测器用于检测通过液体的ph值；通过在回流管上设置的泵体用于将混合液循环到罐体上方，进一步增加了废酸与碱液的中和效果，废酸处理效果更佳，使用方便。本实用新型能够提高废酸的处理效率，结构简单，安全性高，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种废酸处理装置的结构示意图。
图中，1、罐体，2、进酸管，3、进碱管，4、出酸管，5、回流管，6、泵体，7、ph检测器，8、搅拌组件，81、电机，82、转轴，83、连接杆，84、叶片，9、过滤组件，91、箱体，92、过滤网，10、第一阀门，11、第二阀门，12、第三阀门，13、第四阀门，14、第五阀门，15、第六阀门，16、第七阀门，18、三通管，19、支撑柱，20、排水管，21、进水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例通过在罐体上连通设置的进水管、进酸管及进碱管分别用于通入水、废酸及碱液，通过酸碱和水中和后，通过出酸管排出到过滤组件上进行过滤处理，之后将无污染的中和液排出，保护环境效果好；通过在罐体内设置电机用于驱动转轴转动，而转轴与叶片之间还固定连接一连接杆，增加了叶片在罐体内的位置，便于对废酸和碱液混合液进行搅拌，从而提高酸碱液的酸碱中和速率；通过在进水管、进酸管、进碱管、回流管、出酸管上对应设置的阀门用于控制其流量，从而便于调节废酸与碱液的混合比例，ph调节效果好；通过在回流管上设置的ph检测器用于检测通过液体的ph值；通过在回流管上设置的泵体用于将混合液循环到罐体上方，进一步增加了废酸与碱液的中和效果，废酸处理效果更佳，使用方便。
实施例一
本实用新型提供了一种废酸处理装置，如图1所示，包括：罐体1、连通设置在所述罐体1上方的进酸管2、进水管21、连通设置在所述罐体1下方的进碱管3、出酸管4、回流管5、泵体6、ph检测器7、搅拌组件8、以及过滤组件9。所述搅拌组件8设置在所述罐体1上，所述过滤组件9设置在所述出酸管4上，所述回流管5的两端分别连接在所述罐体1的上方一侧以及所述出酸管4上，所述回流管5的两端还设有第一阀门10和第二阀门11，所述进水管21、所述进酸管2、所述进碱管3分别设置有第三阀门12、第四阀门13、第五阀门14，所述ph检测器7设置在所述出酸管4上，所述泵体6设置在所述第一阀门10与所述第二阀门11之间，所述过滤组件9与所述出酸管4之间还设有第六阀门15。所述搅拌组件8包括：固定设置在所述罐体1上的一电机81、传动设置在所述电机81上的转轴82、固定设置在所述转轴82上的连接杆83、以及固定设置在所述连接杆83上的叶片84，所述连接杆83与所述叶片84设置在所述罐体1内。
其中，罐体1用于将废酸和碱液进行中和反应的容器，便于搅拌组件8的叶片84在里面旋转运动来带动废酸与碱液混合液旋转，从而提高废酸与碱液的中和效率，废酸处理效果良好。
由于在所述回流管5的两端分别连接在所述罐体1的上方一侧以及所述出酸管4上，所述回流管5的两端还设有第一阀门10和第二阀门11，所述进水管21、所述进酸管2、所述进碱管3分别设置有第三阀门12、第四阀门13、第五阀门14，所述第三阀门12、第四阀门13及第五阀门14用于控制进水管21、进酸管2及进碱管3通过对应液体的流量。所述ph检测器7设置在所述出酸管4上，用于检测出酸管4流经的液体的ph值，从而来确定何时废酸中和完全，将其排出。所述泵体6设置在所述第一阀门10与所述第二阀门11之间，第一阀门10用于控制液体从泵体6内，第二阀门11用于控制罐体1上部的液体回流到泵体6内，安全性高。所述过滤组件9与所述出酸管4之间还设有第六阀门15。
具体的，通过在罐体1上连通设置的进水管21、进酸管2及进碱管3分别用于通入水、废酸及碱液，通过酸碱和水中和后，通过出酸管4排出到过滤组件9上进行过滤处理，之后将无污染的中和液排出，保护环境效果好；通过在罐体1内设置电机81用于驱动转轴82转动，而转轴82与叶片84之间还固定连接一连接杆83，增加了叶片84在罐体1内的位置，便于对废酸和碱液混合液进行搅拌，从而提高酸碱液的酸碱中和速率；通过在进水管21、进酸管2、进碱管3、回流管5、出酸管4上对应设置的第三阀门12、第四阀门13、第五阀门14、第一阀门10、第二阀门11用于控制其通过的流量。从而便于调节废酸与碱液的混合比例，ph调节效果好；通过在回流管5上设置的ph检测器7用于检测通过液体的ph值；通过在回流管5上设置的泵体6用于将混合液循环到罐体1上方，进一步增加了废酸与碱液的中和效果，废酸处理效果更佳，使用方便。
进一步的，上述废酸处理装置不仅仅能够用于进行废酸处理，还能用于进行废碱处理等，只需将进酸管2和进碱管3进行切换即可，使用广泛。
在本实施例中，如图1所示，所述出酸管4上设有三通管18，所述三通管18的一端与所述出酸管4连通，所述三通管18的另外两端分别与所述回流管5、所述过滤组件9连通设置。通过三通管18连接出酸管4上，便于安装回流管5以及过滤组件9连通，从而能够分别控制液体回流或经过过滤组件9过滤后排出，控制效果好，使用方便。
在本实施例中，如图1所示，所述过滤组件9包括：一箱体91、以及设置在所述箱体91内的多层过滤网92，所述箱体91的下端设有排水管20。所述箱体91上与三通管18连接，通过第六阀门15能够有效控制三通管18通入液体到箱体91，通过在箱体91内设置多层过滤网92能够对通过的液体起到过滤的效果，从而将干净的液体从排水管20上排放出去，保护环境效果好，安全卫生。
在本实施例中，如图1所示，所述多层过滤网92为至少为两层。通过两层过滤网92进行过滤过滤效果更佳，排出的液体更干净，对环境无污染。
可选的，多层过滤网92包括第一过滤网92和设置在第一过滤网92下的第二过滤网92，液体通过箱体91上流经到第一过滤网92后，从第一过滤网92下流落到第二过滤网92上，通过第二过滤网92后从排水管20排出。
进一步的，所述第二过滤网92的过滤孔小于所述第一过滤网92的过滤孔，从而能够提高液体过滤的效果，使得排出液体更加干净。
在本实施例中，如图1所示，所述排水管20上还设有一第七阀门16。第七阀门16用于控制排水管20的排水效果。
在本实施例中，如图1所示，所述罐体1下还设有多个支撑柱19。支撑柱19用于支撑固定罐体1，用于支撑柱19比箱体91高，便于将箱体91安装在支撑柱19的一侧上，从而能够有效对流过的液体进行过滤，使用方便。
在本实施例中，如图1所示，所述泵体6为酸泵。酸泵耐腐蚀性强，适应于废酸处理，安全方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种废酸处理装置，其特征在于，包括：罐体、连通设置在所述罐体上方的进酸管、进水管、连通设置在所述罐体下方的进碱管、出酸管、回流管、泵体、ph检测器、搅拌组件、以及过滤组件；
所述搅拌组件设置在所述罐体上，所述过滤组件设置在所述出酸管上，所述回流管的两端分别连接在所述罐体的上方一侧以及所述出酸管上，所述回流管的两端还设有第一阀门和第二阀门，所述进水管、所述进酸管、所述进碱管分别设置有第三阀门、第四阀门、第五阀门，所述ph检测器设置在所述出酸管上，所述泵体设置在所述第一阀门与所述第二阀门之间，所述过滤组件与所述出酸管之间还设有第六阀门；
所述搅拌组件包括：固定设置在所述罐体上的一电机、传动设置在所述电机上的转轴、固定设置在所述转轴上的连接杆、以及固定设置在所述连接杆上的叶片，所述连接杆与所述叶片设置在所述罐体内。
2.如权利要求1所述的废酸处理装置，其特征在于，所述出酸管上设有三通管，所述三通管的一端与所述出酸管连通，所述三通管的另外两端分别与所述回流管、所述过滤组件连通设置。
3.如权利要求2所述的废酸处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括：一箱体、以及设置在所述箱体内的多层过滤网，所述箱体的下端设有排水管。
4.如权利要求3所述的废酸处理装置，其特征在于，所述多层过滤网为至少为两层。
5.如权利要求3所述的废酸处理装置，其特征在于，所述排水管上还设有一第七阀门。
6.如权利要求1所述的废酸处理装置，其特征在于，所述罐体下还设有多个支撑柱。
7.如权利要求1所述的废酸处理装置，其特征在于，所述泵体为酸泵。
技术总结