本实用新型涉及医疗器械应用领域，特别涉及一种用于肿瘤科的配药用研磨器。
背景技术：
在肿瘤科的药物治疗中，经常需要对配置的药物进行研磨处理，而后便于配药以便进行治疗；然而，现有的肿瘤科用的配药研磨器研磨效果及功能差，研磨效率较低，影响对病人用药时机，间接的影响治疗效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于肿瘤科的配药用研磨器，该研磨器研磨效果好，研磨效率高，便患者快速治疗，以便提升治疗效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：
一种用于肿瘤科的配药用研磨器，包括配药器主体，所述配药器主体内部自上而下依次设置有粉碎仓、研磨仓及混配仓，所述粉碎仓与研磨仓之间设置颗粒筛选网，所述研磨仓及混配仓之间设置有研磨粉筛选网，所述粉碎仓内部设置有粉碎辊，所述研磨仓内部设置有研磨辊，所述混配仓内部设置有搅拌辊，所述粉碎辊、研磨辊及搅拌辊通过电机传动连接，所述电机固定设置在所述配药器主体顶部，所述粉碎仓顶部设置有进料斗，所述混配仓底部设置有出料阀。
所述配药器主体底部设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫。
所述混配仓顶部连通有进液斗，所述进料斗及进液斗上均配置防尘端盖。
所述粉碎辊、研磨辊及搅拌辊两端通过转轴设置有轴承，所述轴承嵌设所述配药器主体内部，所述粉碎辊、研磨辊及搅拌辊中的转轴延伸至所述配药器主体外壁并分别并排设置有依次啮合的齿轮，其中，最顶端的所述齿轮与所述电机输出轴上的主动齿轮啮合。
所述粉碎辊上设置有粉碎刀片，所述研磨辊上设置有研磨齿，所述搅拌辊上设置有搅拌叶。
所述粉碎仓及研磨仓内壁均设置为防打滑纹理结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本申请在应用时，开启电机，通过进料斗将固体药物放入粉碎仓内部，固体药物在粉碎仓粉碎合格后经过颗粒筛选网筛选进入研磨仓内部，药物在研磨仓内部研磨合格后经过研磨粉筛选网筛选后进入混配仓内，药物在混配仓内部与从进液斗导入药液进行快速混配，从而便于肿瘤科患者的及时用药，有助于提升用药效果。本申请通过粉碎辊的粉碎、通过研磨辊的研磨，及通过搅拌辊混配，能够有助于提升用药效果，通过电机带动粉碎辊、研磨辊及搅拌辊进行粉碎、研磨及混配，能够有助于提升研磨效果，提升研磨效率，有助于便患者快速治疗，以便提升治疗效果。
附图说明
图1为本实用新型的横向截面图；
图2为本实用新型的纵向截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图2所示，一种用于肿瘤科的配药用研磨器，包括配药器主体1，所述配药器主体1内部自上而下依次设置有粉碎仓2、研磨仓3及混配仓4，所述粉碎仓2与研磨仓3之间设置颗粒筛选网22，所述研磨仓3及混配仓4之间设置有研磨粉筛选网5，所述粉碎仓2内部设置有粉碎辊6，所述研磨仓3内部设置有研磨辊7，所述混配仓4内部设置有搅拌辊8，所述粉碎辊6、研磨辊7及搅拌辊8通过电机9传动连接，所述电机9固定设置在所述配药器主体1顶部，所述粉碎仓2顶部设置有进料斗10，所述混配仓4底部设置有出料阀11。
所述配药器主体1底部设置有支撑脚12，所述支撑脚12底部设置有防滑垫13。支撑脚12的设置，主要是便于对本申请研磨器的支撑，便于本申请研磨器的干净卫生；同时，便于出料阀11下端的出液操作。
所述混配仓4顶部连通有进液斗14，所述进料斗10及进液斗14上均配置防尘端盖15。进液斗14的设置，主要是便于液体药物的输入，进而便于对药物的混配；防尘端盖15的设置，主要是避免粉尘坠入粉碎仓2、研磨仓3及混配仓4内部，从而保证粉碎仓2、研磨仓3及混配仓4的干净卫生，保证配置药物的干净卫生。
所述粉碎辊6、研磨辊7及搅拌辊8两端通过转轴16设置有轴承17，所述轴承17嵌设所述配药器主体1内部，所述粉碎辊6、研磨辊7及搅拌辊8中的转轴16延伸至所述配药器主体1外壁并分别并排设置有依次啮合的齿轮18，其中，最顶端的所述齿轮18与所述电机9输出轴上的主动齿轮19啮合。该设置主要是便于本申请配药器的自动粉碎、研磨及混配操作，从而便于研磨器的自动化，一方面提升研磨效率，提高研磨效果，便于患者能够得到快速药疗；同时，通过电机9带动，省去了人力操作的麻烦，节省人力物力。
所述粉碎辊6上设置有粉碎刀片20，所述研磨辊7上设置有研磨齿21，所述搅拌辊8上设置有搅拌叶23。粉碎刀片20能够便于对药物的快速粉碎，方便进一步的研磨，研磨齿21的设置，主要是便于对粉碎后的药物颗粒进行进一步的研磨，从而保证药粉的合格性，有助于提升药物效果；搅拌叶23的设置，主要是便于提升搅拌速度及搅拌效果，便于提升用药效果。
所述粉碎仓2及研磨仓3内壁均设置为防打滑纹理结构。该设置主要是便于避免在药物粉碎或研磨的过程中出现药物打滑现象，有助于提升药物粉碎及研磨效果。
本申请的使用原理如下：开启电机9，通过进料斗10将固体药物放入粉碎仓2内部，固体药物在粉碎仓2粉碎合格后经过颗粒筛选网22筛选进入研磨仓3内部，药物在研磨仓3内部研磨合格后经过研磨粉筛选网5筛选后进入混配仓4内，药物在混配仓4内部与从进液斗14导入药液进行快速混配，从而便于肿瘤科患者的及时用药，有助于提升用药效果。本申请通过粉碎辊6的粉碎、通过研磨辊7的研磨，及通过搅拌辊8混配，能够有助于提升用药效果，通过电机9带动粉碎辊6、研磨辊7及搅拌辊8进行粉碎、研磨及混配，能够有助于提升研磨效果，提升研磨效率，有助于便患者快速治疗，以便提升治疗效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种用于肿瘤科的配药用研磨器，其特征在于：包括配药器主体(1)，所述配药器主体(1)内部自上而下依次设置有粉碎仓(2)、研磨仓(3)及混配仓(4)，所述粉碎仓(2)与研磨仓(3)之间设置颗粒筛选网(22)，所述研磨仓(3)及混配仓(4)之间设置有研磨粉筛选网(5)，所述粉碎仓(2)内部设置有粉碎辊(6)，所述研磨仓(3)内部设置有研磨辊(7)，所述混配仓(4)内部设置有搅拌辊(8)，所述粉碎辊(6)、研磨辊(7)及搅拌辊(8)通过电机(9)传动连接，所述电机(9)固定设置在所述配药器主体(1)顶部，所述粉碎仓(2)顶部设置有进料斗(10)，所述混配仓(4)底部设置有出料阀(11)。
2.根据权利要求1所述的用于肿瘤科的配药用研磨器，其特征在于：所述配药器主体(1)底部设置有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)底部设置有防滑垫(13)。
3.根据权利要求1所述的用于肿瘤科的配药用研磨器，其特征在于：所述混配仓(4)顶部连通有进液斗(14)，所述进料斗(10)及进液斗(14)上均配置防尘端盖(15)。
4.根据权利要求1所述的用于肿瘤科的配药用研磨器，其特征在于：所述粉碎辊(6)、研磨辊(7)及搅拌辊(8)两端通过转轴(16)设置有轴承(17)，所述轴承(17)嵌设所述配药器主体(1)内部，所述粉碎辊(6)、研磨辊(7)及搅拌辊(8)中的转轴(16)延伸至所述配药器主体(1)外壁并分别并排设置有依次啮合的齿轮(18)，其中，最顶端的所述齿轮(18)与所述电机(9)输出轴上的主动齿轮(19)啮合。
5.根据权利要求4所述的用于肿瘤科的配药用研磨器，其特征在于：所述粉碎辊(6)上设置有粉碎刀片(20)，所述研磨辊(7)上设置有研磨齿(21)，所述搅拌辊(8)上设置有搅拌叶(23)。
6.根据权利要求1所述的用于肿瘤科的配药用研磨器，其特征在于：所述粉碎仓(2)及研磨仓(3)内壁均设置为防打滑纹理结构。
技术总结