本实用新型涉及led贴片生产技术领域，尤其涉及一种用于生产led贴片的分光设备。
背景技术：
分光设备，是led加工过程中的一道工序，是对led贴片进行测试分类。现有的用于生产led贴片的分光设备，无法实现了分光机自动检测led贴片的光强度和波长，比传统分光机的工作效率要差，利用价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处。
其中专利号为cn207850911u，公开了一种用于生产led贴片的分光设备，其结构包括分光机，所述分光机上还包括传送带、光谱仪、电参量测量仪和电机，所述光谱仪设置在分光机的正面上端右侧处，且与分光机固定连接；所述分光机上设有支撑杆和固定块，所述支撑杆上设有电极头，所述固定块上设有万向轮，所述传送带上设有辊筒，所述传送带设置在光谱仪的下侧处，且通过辊筒、转轴和分光机转动连接；所述光谱仪上设有检测头，所述电参量测量仪上设有显示屏和控制按钮，所述电机上设有转轴，所述电参量测量仪设置在分光机的上端左侧处，且与分光机固定连接。
在该方案中采用了输送带对led贴片进行输送，但是输送带输送会出现led贴片位置不稳的现象，从而无法保证电极头与led贴片的通电部分精确接触，降低了分光效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的方案中采用了输送带对led贴片进行输送，但是输送带输送会出现led贴片位置不稳的现象，从而无法保证电极头与led贴片的通电部分精确接触，降低了分光效率的问题，而提出的一种用于生产led贴片的分光设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产led贴片的分光设备，包括底箱、检测探头和显示屏，所述底箱的顶部固定设有l型固定板，所述l型固定板的顶部固定设有电缸，所述电缸的移动末端固定设有电极头，所述l型固定板的顶部且位于所述电缸的两侧均固定设有固定杆，所述检测探头分别固定设置于所述固定杆的下端，所述显示屏固定设置于所述l型固定板的顶部，所述底箱的上方水平设有转盘，所述转盘的下表面中心处固定设有转轴，所述转轴的下端通过滚动轴承与所述底箱的顶部转动连接，所述底箱的内部水平固定设有支撑板，所述支撑板的上表面固定设有电机，所述电机的输出端与所述转轴的下端固定连接，所述转盘上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置盘，所述放置盘的内部设有led贴片，所述放置盘的内部设有夹紧机构。
优选的，所述夹紧机构包括夹板、伸缩杆和弹簧，所述夹板呈水平位于所述放置盘的内部，所述伸缩杆呈对称固定设置于所述夹板的下表面，所述伸缩杆的下端与所述放置盘的下侧固定连接，所述弹簧分别活动套接于两个所述伸缩杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与所述夹板的侧壁和放置盘的侧壁固定连接。
优选的，所述夹板的下侧中心固定设有拉手。
优选的，所述转盘的下表面边缘处固定设有多个均匀分布的滚珠，所述滚珠与所述底箱的顶部滚动设置。
优选的，所述底箱的底部四角处均固定设有万向轮。
优选的，两个所述检测探头呈倾斜相对立设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产led贴片的分光设备，具备以下有益效果：
1、该用于生产led贴片的分光设备，通过设有的放置盘、夹板、伸缩杆、弹簧和拉手，能够将led贴片稳定的夹持在放置盘的内部，从而能够保证电极头与led贴片精准接触。
2、该用于生产led贴片的分光设备，通过设有的转盘、转轴和电机，能够将转盘上的不同放置盘旋转移动至电极头的下方，通过设有的电缸，能够推动电极头向下移动并与led贴片的通电部位接触，从而使得led贴片发光。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够完成led贴片与电极头精准的接触，提高了led贴片的分光效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产led贴片的分光设备的结构示意图；
图2为图1中转盘的俯视结构示意图；
图3为图2中放置盘的内部结构示意图。
图中：1底箱、2检测探头、3显示屏、4l型固定板、5电缸、6电极头、7固定杆、8转盘、9转轴、10支撑板、11电机、12放置盘、13led贴片、14夹板、15伸缩杆、16弹簧、17拉手、18滚珠、19万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于生产led贴片的分光设备，包括底箱1、检测探头2和显示屏3，底箱1的顶部固定设有l型固定板4，l型固定板4的顶部固定设有电缸5，电缸5的移动末端固定设有电极头6，l型固定板4的顶部且位于电缸5的两侧均固定设有固定杆7，检测探头2分别固定设置于固定杆7的下端，两个检测探头2呈倾斜相对立设置，显示屏3固定设置于l型固定板4的顶部，底箱1的上方水平设有转盘8，转盘8的下表面中心处固定设有转轴9，转轴9的下端通过滚动轴承与底箱1的顶部转动连接，底箱1的内部水平固定设有支撑板10，支撑板10的上表面固定设有电机11，电机11的输出端与转轴9的下端固定连接，转盘8上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置盘12，放置盘12的内部设有led贴片13，放置盘12的内部设有夹紧机构。
夹紧机构包括夹板14、伸缩杆15和弹簧16，夹板14呈水平位于放置盘12的内部，伸缩杆15呈对称固定设置于夹板14的下表面，伸缩杆15的下端与放置盘12的下侧固定连接，弹簧16分别活动套接于两个伸缩杆15的杆壁上，且弹簧16的两端分别与夹板14的侧壁和放置盘12的侧壁固定连接，夹板14的下侧中心固定设有拉手17。
转盘8的下表面边缘处固定设有多个均匀分布的滚珠18，滚珠18与底箱1的顶部滚动设置，能够增加转盘8旋转的稳定性。
底箱1的底部四角处均固定设有万向轮19，便于将整个设备移动。
本实用新型中，使用时，工作人员然后下拉拉手17使得夹板14挤压伸缩杆15和弹簧16，然后将led贴片13放入在放置盘12的内部，手部松开拉手17，此时弹簧16给夹板14施加外力并将led贴片13稳定的夹持，再打开电机11工作，电机11能够带动转轴9旋转，转轴9能够带动转盘8旋转并使得夹持固定的led贴片13移动至电极头6的正下方，再打开电缸5工作，电缸5伸出使得电极头6与led贴片13的通电部分接触并使之发光，此时检测探头2对led贴片13进行检测光强度和波长，再统一显示在显示屏3上，使工作人员观察。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于生产led贴片的分光设备，包括底箱（1）、检测探头（2）和显示屏（3），其特征在于，所述底箱（1）的顶部固定设有l型固定板（4），所述l型固定板（4）的顶部固定设有电缸（5），所述电缸（5）的移动末端固定设有电极头（6），所述l型固定板（4）的顶部且位于所述电缸（5）的两侧均固定设有固定杆（7），所述检测探头（2）分别固定设置于所述固定杆（7）的下端，所述显示屏（3）固定设置于所述l型固定板（4）的顶部，所述底箱（1）的上方水平设有转盘（8），所述转盘（8）的下表面中心处固定设有转轴（9），所述转轴（9）的下端通过滚动轴承与所述底箱（1）的顶部转动连接，所述底箱（1）的内部水平固定设有支撑板（10），所述支撑板（10）的上表面固定设有电机（11），所述电机（11）的输出端与所述转轴（9）的下端固定连接，所述转盘（8）上表面边缘处固定设有多个均匀分布的放置盘（12），所述放置盘（12）的内部设有led贴片（13），所述放置盘（12）的内部设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产led贴片的分光设备，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板（14）、伸缩杆（15）和弹簧（16），所述夹板（14）呈水平位于所述放置盘（12）的内部，所述伸缩杆（15）呈对称固定设置于所述夹板（14）的下表面，所述伸缩杆（15）的下端与所述放置盘（12）的下侧固定连接，所述弹簧（16）分别活动套接于两个所述伸缩杆（15）的杆壁上，且弹簧（16）的两端分别与所述夹板（14）的侧壁和放置盘（12）的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产led贴片的分光设备，其特征在于，所述夹板（14）的下侧中心固定设有拉手（17）。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产led贴片的分光设备，其特征在于，所述转盘（8）的下表面边缘处固定设有多个均匀分布的滚珠（18），所述滚珠（18）与所述底箱（1）的顶部滚动设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产led贴片的分光设备，其特征在于，所述底箱（1）的底部四角处均固定设有万向轮（19）。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产led贴片的分光设备，其特征在于，两个所述检测探头（2）呈倾斜相对立设置。
技术总结