本实用新型属于技术消防风机领域，特别涉及一种便于安装的消防排烟轴流风机。
背景技术：
消防是指消除隐患，预防灾患，在发生火灾事故时，常需要通过风机对火灾产热的浓烟进行吹动排出，轴流风机是一种常用的消防排烟风机，指的就是能产生与风叶的轴同方向的气流的风机，在消防系统中起着重要的作用，能够有效的对灾情产生的浓烟进行有效的吸收排出，减少室内的浓烟，为人们的生命安全提供有效保障，但是现有的排烟轴流风机在安装时，通常直接将其置于安装架上，在钻孔时常容易使风机与安装架间发生震动，使螺孔间发现偏移，还需再次移动调整，导致轴流风机安装时容易在支架上发生偏移，还需后续调整，增加劳动时间和形成不便，并且轴流风机在使用时，筒体内电机的热量与浓烟内的热量较大，容易影响使用寿命。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种便于安装的消防排烟轴流风机，以解决轴流风机安装时容易在支架上发生偏移，还需后续调整，增加劳动时间和形成不便，并且轴流风机在使用时，筒体内电机的热量与浓烟内的热量较大，容易影响使用寿命的问题，达到便捷稳定的对风机进行安装的固定支持，提高安装便利和节省劳动时间，并且有效的对筒体内的热量进行降温，提高部件使用寿命的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于安装的消防排烟轴流风机，包括筒体、撑架、电机、联轴器、扇叶、稳固机构和降温机构，所述筒体底端左右两部焊接有撑架，所述筒体内壁底端螺栓固定有电机，所述电机右端通过联轴器与扇叶进行固定，所述稳固机构左端与撑架进行焊接，所述降温机构底端与筒体螺栓固定，所述稳固机构由l型架、转板、螺杆、旋把和压块组成，所述l型架右侧顶部转动安装有转板，所述转板前端与螺杆螺纹连接，所述螺杆右端垂直焊接有用于施力的旋把，所述压块右侧中心处通过强力胶与螺杆进行粘合，所述l型架左端与撑架进行焊接，所述降温机构由循环泵、弯管接头、冷却管和导热油组成，所述循环泵左右两部与弯管接头螺纹连接，所述弯管接头底端嵌入焊接于冷却管上，所述冷却管内部填充设置有导热油，所述循环泵底端与筒体螺栓固定，所述冷却管外壁缠绕焊接于筒体上。
进一步的，所述转板的厚度尺寸规格为2.3mm，并且转板左侧与l型架间的滑动摩擦系数大小为0.8。
进一步的，所述压块整体呈圆柱状，并且压块左侧与撑架左端间的间隔距离大小为0.5cm。
进一步的，所述l型架顶端前后两角呈半圆状。
进一步的，所述稳固机构和撑架的数量均设置为两个，所述旋把外侧设置有条形防滑纹。
进一步的，所述循环泵的型号为威乐rs25/6。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决轴流风机安装时容易在支架上发生偏移，还需后续调整，增加劳动时间和形成不便的问题，通过在撑架上设置了稳固机构，再通过转动转板，使其在带动压块与外部安装架对齐后再旋动旋把，使螺杆带动压块与外部支架贴紧固定，达到便捷稳定的对风机进行安装的固定支持，提高安装便利和节省劳动时间的效果。
2)、为解决轴流风机在使用时，筒体内电机的热量与浓烟内的热量较大，容易影响使用寿命的问题，通过在筒体上设置了降温机构，再通过循环泵带动冷却管内的导热油对筒体内的热量进行吸收并在筒外散热，达到有效的对筒体内的热量进行降温，提高部件使用寿命的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的稳固机构结构示意图；
图4为本实用新型的降温机构结构示意图；
图5为本实用新型的冷却管内部结构示意图；
图中：筒体-1、撑架-2、电机-3、联轴器-4、扇叶-5、稳固机构-6、降温机构-7、l型架-61、转板-62、螺杆-63、旋把-64、压块-65、循环泵-71、弯管接头-72、冷却管-73、导热油-74。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种便于安装的消防排烟轴流风机：包括筒体1、撑架2、电机3、联轴器4、扇叶5、稳固机构6和降温机构7，筒体1底端左右两部焊接有撑架2，筒体1内壁底端螺栓固定有电机3，电机3右端通过联轴器4与扇叶5进行固定，稳固机构6左端与撑架2进行焊接，降温机构7底端与筒体1螺栓固定，稳固机构6由l型架61、转板62、螺杆63、旋把64和压块65组成，l型架61右侧顶部转动安装有转板62，转板62前端与螺杆63螺纹连接，螺杆63右端垂直焊接有用于施力的旋把64，压块65右侧中心处通过强力胶与螺杆63进行粘合，l型架61左端与撑架2进行焊接，降温机构7由循环泵71、弯管接头72、冷却管73和导热油74组成，循环泵71左右两部与弯管接头72螺纹连接，弯管接头72底端嵌入焊接于冷却管73上，冷却管73内部填充设置有导热油74，循环泵71底端与筒体1螺栓固定，冷却管73外壁缠绕焊接于筒体1上。
其中，所述转板62的厚度尺寸规格为2.3mm，并且转板62左侧与l型架61间的滑动摩擦系数大小为0.8，摩擦力适中，利于使用和减少日常的受外力时偏转。
其中，所述压块65整体呈圆柱状，并且压块65左侧与撑架2左端间的间隔距离大小为0.5cm，间隔较小，使压块65转动后能够尽快与外部支架接触，提高使用便利。
其中，所述l型架61顶端前后两角呈半圆状，对人们踩踏接触时对接触面进行保护。
其中，所述稳固机构6和撑架2的数量均设置为两个，所述旋把64外侧设置有条形防滑纹，提高手部施力接触时的摩擦力。
其中，所述循环泵的型号为威乐rs25/6，输送效果稳定。
本专利所述的冷却管73是一种由铝合金制成的环形管道，整体的质量较轻，利于安装，并且具有较好的散热效果，能够有效的对热量进行散发输送，所述的导热油7，是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，具有传热效率好和散热快的特点。
工作原理：安装使用时，先将撑架2放置于外部安装支架上，使撑架2左右两侧与外部安装支架外端面保持齐平，随后，便可以再通过向下的力推动转板62，使其在l型架61上进行向下转动后带动压块65随之转动，与外部安装支架对准，然后便可以再通过逆时针方向的旋力旋动旋把64，使其带动螺杆63在转板62上进行向内端的螺旋运动，使其带动压块65与外部支架进行靠近施力并逐渐贴紧，随后，便可以通过两个撑架2上的稳固机构6施加相同的操作后，使压块65与外部安装架贴紧，使撑架2在外部安装支架上进行初步固定，随后便可以通过常规安装操作进行安装，并将电机3和循环泵71与消防系统内的控制电源进行连通，当电机3通电后便可以带动扇叶5进行转动，对浓烟进行带动吸入，并使循环泵71通电后带动冷却管3内的导热油74进行循环流动，对筒体1内的热量进行吸收后再循坏至筒体1外部后对热量进行散热，完成循环吸热，对筒体1内的热量进行吸收降温，提高部件的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于安装的消防排烟轴流风机，包括筒体(1)、撑架(2)、电机(3)、联轴器(4)和扇叶(5)，所述筒体(1)底端左右两部焊接有撑架(2)，所述筒体(1)内壁底端螺栓固定有电机(3)，所述电机(3)右端通过联轴器(4)与扇叶(5)进行固定；
其特征在于：还包括稳固机构(6)和降温机构(7)，所述稳固机构(6)左端与撑架(2)进行焊接，所述降温机构(7)底端与筒体(1)螺栓固定，所述稳固机构(6)由l型架(61)、转板(62)、螺杆(63)、旋把(64)和压块(65)组成，所述l型架(61)右侧顶部转动安装有转板(62)，所述转板(62)前端与螺杆(63)螺纹连接，所述螺杆(63)右端垂直焊接有用于施力的旋把(64)，所述压块(65)右侧中心处通过强力胶与螺杆(63)进行粘合，所述l型架(61)左端与撑架(2)进行焊接，所述降温机构(7)由循环泵(71)、弯管接头(72)、冷却管(73)和导热油(74)组成，所述循环泵(71)左右两部与弯管接头(72)螺纹连接，所述弯管接头(72)底端嵌入焊接于冷却管(73)上，所述冷却管(73)内部填充设置有导热油(74)，所述循环泵(71)底端与筒体(1)螺栓固定，所述冷却管(73)外壁缠绕焊接于筒体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的消防排烟轴流风机，其特征在于：所述转板(62)的厚度尺寸规格为2.3mm，并且转板(62)左侧与l型架(61)间的滑动摩擦系数大小为0.8。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的消防排烟轴流风机，其特征在于：所述压块(65)整体呈圆柱状，并且压块(65)左侧与撑架(2)左端间的间隔距离大小为0.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的消防排烟轴流风机，其特征在于：所述l型架(61)顶端前后两角呈半圆状。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的消防排烟轴流风机，其特征在于：所述稳固机构(6)和撑架(2)的数量均设置为两个，所述旋把(64)外侧设置有条形防滑纹。
技术总结