本实用新型涉及纸箱回收技术领域，具体为一种纸箱生产用碎纸机。
背景技术：
在纸板的生产过程中，会产生大量的边角料，直接将这些废料丢弃是一种非常浪费的行为，工厂一般都选择将这些边角废料再次利用。在边角料再次利用的过程中，首先要对这些边角料进行切碎，由于这些边角料的结构不规则，大小也不一致，容易导致纸屑堆积在机器内部，需要经常耗费人力去清理，而且当前的碎纸机的碎纸腔的容积一般不是很大，切碎后的纸片团聚在一起，很容易造成堵塞。长期堵塞会影响到辊轮的正常运转，造成经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用碎纸机，可以对装置内部进行清洗，避免纸屑堆积在机器内部，同时能够对切碎后的碎纸进行挤压成型，减少碎纸的占用空间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用碎纸机，包括：机壳，所述机壳的顶部开设有进料口，所述机壳内表面顶部的两侧均固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部均固定连接有挡板，且挡板的相向一侧均与机壳的内表面铰接，所述机壳内表面的左右两侧均栓接有主动红外光栅探测器，所述机壳的后侧栓接有电机，所述电机的输出端轴承连接有粉碎辊，且粉碎辊设置在机壳的内部，所述机壳内表面的左侧均固定连接有第一导台，所述第一导台的底部滑动连接有第一挤压板，所述第一挤压板的左侧栓接有第一气缸，且第一气缸与机壳的内表面栓接，所述机壳内表面的右侧固定连接有第二导台，所述第二导台的底部滑动连接有第二挤压板，所述第二挤压板的右侧栓接有第二气缸，且第二气缸的右侧与机壳的内表面栓接，所述机壳内表面的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的顶部栓接有栅板，所述栅板的顶部设置有土工布，且土工布的顶部与第一挤压板的底部与第二挤压板的底部滑动连接，所述机壳的左侧开设有出料槽，所述出料槽的底部滑动连接有收集箱，所述收集箱的左侧栓接有把手，所述蓄水池右侧的底部开设有出水口，所述出水口管道连接有水泵，所述水泵的输出端栓接有出水管，所述出水管顶部的左侧管道连接有第一喷头，且第一喷头贯穿机壳的右侧并延伸至机壳内部，所述出水管右侧的中间管道连接有第二喷头，且第二喷头贯穿机壳的右侧并延伸至机壳内部。
通过采用上述技术方案，从进料口注入需要粉碎的纸箱，当纸箱的总重量超过10n时拉伸弹簧开时变形，从而挡板中间的缝隙开始变大，此时主动红外光栅探测器被挡板挡住，然后电机启动，这样能够避免在没有纸箱或者非常少量的纸盒时，装置一直启动，浪费了大量的电力，加大了装置的使用成本。通过设置水泵、蓄水池、第一喷头、第二喷头、出水管、导台、土工布和栅板，使得工作人员可以通过启动水泵把蓄水池内的水喷淋到机器内部，进行清洗，避免纸屑堆积在机器内部，同时第一气缸、第一挤压板、第二气缸和第二挤压板可以对淋湿的纸屑进行挤压，被挤压出来的水分会通过土工布的过滤，流经栅板，最后落到蓄水池内，被挤压后的纸屑，体积会变小，然后被第二挤压板推至收集箱的上方，这样既避免了纸屑堵塞影响机械，还能减少纸屑的占用体积。
优选的，所述第一喷头位于粉碎辊的上方与挡板的下方，所述第二喷头位于粉碎辊的下方与第二导台的上方，所述第一喷头与第二喷头的表面均设置有若干个小孔。
通过采用上述技术方案，第一喷头可以对粉碎辊以及机壳内表面的顶部进行清洗，第二喷头可以对第一导台、第二导台以及机壳内表面的底部进行清洗，避免了碎纸屑堆积在机器的内部，影响机器的运转。
优选的，所述挡板的数量为两个，且挡板长度等于机壳内径的一半，所述拉伸弹簧在受到0n-10n不会变形。
通过采用上述技术方案，纸盒能够先堆积在挡板的上方，当纸箱重量超过10n，挡板才能打开，进行粉碎，避免机器一直运行，浪费电量。
优选的，所述粉碎辊的数量为两个，且粉碎辊的旋转方向相反。
通过采用上述技术方案，通过设置两个旋转方向相反的粉碎辊，使得装置可以对纸箱粉碎的更加彻底。
优选的，所述主动红外光栅探测器设置在挡板的下方与第一喷头的上方。
通过采用上述技术方案，红外光栅具有防水、防干扰、误报少、功耗低等优点，大大的加强了装置的自动化程度，提高了装置的粉碎效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，从进料口注入需要粉碎的纸箱，当纸箱的总重量超过10n时拉伸弹簧开时变形，从而挡板中间的缝隙开始变大，此时主动红外光栅探测器被挡板挡住，然后电机启动，这样能够避免在没有纸箱或者非常少量的纸盒时，装置一直启动而浪费大量的电力，从而降低该碎纸机的使用成本；
2、本实用新型，通过设置水泵、蓄水池、第一喷头、第二喷头、出水管、导台、土工布和栅板，使得工作人员可以通过启动水泵把蓄水池内的水喷淋到机器内部，进行清洗，避免纸屑堆积在机器内部，从而保证该碎纸机能够长期正常运转，避免造成经济损失；
3、本实用新型，第一气缸、第一挤压板、第二气缸和第二挤压板可以对淋湿的纸屑进行挤压，被挤压出来的水分会通过土工布的过滤，流经栅板，最后落到蓄水池内，被挤压后的纸屑，体积会变小，然后被第二挤压板推至收集箱的上方，这样既避免了纸屑堵塞影响该碎纸机正常工作，还能减少纸屑的占用体积。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图；
图2为本实用新型的结构左视示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大示意图。
图中：1、机壳；2、收集箱；3、蓄水池；4、出水口；5、水泵；6、出水管；7、第二喷头；8、第一喷头；9、主动红外光栅探测器；10、挡板；11、拉伸弹簧；12、进料口；13、把手；14、第一气缸；15、第一导台；16、粉碎辊；17、电机；18、第一挤压板；19、土工布；20、栅板；21、第二气缸；22、第二挤压板；23、第二导台；24、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
如图1-3所示，一种纸箱生产用碎纸机，包括：机壳1，所述机壳1的顶部开设有进料口12，所述机壳1内表面顶部的两侧均固定连接有拉伸弹簧11，所述拉伸弹簧11的底部均固定连接有挡板10，且挡板10的相向一侧均与机壳1的内表面铰接，所述机壳1内表面的左右两侧均栓接有主动红外光栅探测器9，所述机壳1的后侧栓接有电机17，所述电机17的输出端轴承连接有粉碎辊16，且粉碎辊16设置在机壳1的内部，所述机壳1内表面的左侧均固定连接有第一导台15，所述第一导台15的底部滑动连接有第一挤压板18，所述第一挤压板18的左侧栓接有第一气缸14，且第一气缸14与机壳1的内表面栓接，所述机壳1内表面的右侧固定连接有第二导台23，所述第二导台23的底部滑动连接有第二挤压板22，所述第二挤压板22的右侧栓接有第二气缸21，且第二气缸21的右侧与机壳1的内表面栓接，所述机壳1内表面的底部设置有蓄水池3，所述蓄水池3的顶部栓接有栅板20，所述栅板20的顶部设置有土工布19，且土工布19的顶部与第一挤压板18的底部与第二挤压板22的底部滑动连接，所述机壳1的左侧开设有出料槽24，所述出料槽24的底部滑动连接有收集箱2，所述收集箱2的左侧栓接有把手13，所述蓄水池3右侧的底部开设有出水口4，所述出水口4管道连接有水泵5，所述水泵5的输出端栓接有出水管6，所述出水管6顶部的左侧管道连接有第一喷头8，且第一喷头8贯穿机壳1的右侧并延伸至机壳1内部，所述出水管6右侧的中间管道连接有第二喷头7，且第二喷头7贯穿机壳1的右侧并延伸至机壳1内部。
上述，从进料口12注入需要粉碎的纸箱，当纸箱的总重量超过10n时拉伸弹簧11开时变形，从而挡板10中间的缝隙开始变大，此时主动红外光栅探测器9被挡板10挡住，然后电机17启动，这样能够避免在没有纸箱或者非常少量的纸盒时，装置一直启动，浪费了大量的电力，加大了装置的使用成本。通过设置水泵5、蓄水池3、第一喷头8、第二喷头7、出水管6、导台、土工布19和栅板20，使得工作人员可以通过启动水泵5把蓄水池3内的水喷淋到机器内部，进行清洗，避免纸屑堆积在机器内部，同时第一气缸14、第一挤压板18、第二气缸21和第二挤压板22可以对淋湿的纸屑进行挤压，被挤压出来的水分会通过土工布19的过滤，流经栅板20，最后落到蓄水池3内，被挤压后的纸屑，体积会变小，然后被第二挤压板22推至收集箱2的上方，这样既避免了纸屑堵塞影响机械，还能减少纸屑的占用体积。
如图1所示，所述第一喷头8位于粉碎辊16的上方与挡板10的下方，所述第二喷头7位于粉碎辊16的下方与第二导台23的上方，所述第一喷头8与第二喷头7的表面均设置有若干个小孔，第一喷头8可以对粉碎辊16以及机壳1内表面的顶部进行清洗，第二喷头7可以对第一导台15、第二导台23以及机壳1内表面的底部进行清洗，避免了碎纸屑堆积在机器的内部，影响机器的运转。
如图1所示，所述挡板10的数量为两个，且挡板10长度等于机壳1内径的一半，所述拉伸弹簧11在受到0n-10n不会变形，纸盒能够先堆积在挡板10的上方，当纸箱重量超过10n，挡板10才能打开，进行粉碎，避免机器一直运行，浪费电量。
如图1所示，所述粉碎辊16的数量为两个，且粉碎辊16的旋转方向相反，通过设置两个旋转方向相反的粉碎辊16，使得装置可以对纸箱粉碎的更加彻底。
如图1所示，所述主动红外光栅探测器9设置在挡板10的下方与第一喷头8的上方，红外光栅具有防水、防干扰、误报少、功耗低等优点，大大的加强了装置的自动化程度，提高了装置的粉碎效率。
如图1-2所示，所述主动红外光栅探测器9的型号可为sbw-04s010,所述电机17的型号可为y160m-4,所述第一气缸14和第二气缸21型号可为std-02,所述水泵5的型号可为q5512-40，电机17用于为粉碎辊16提供旋转动力，水泵5用于把蓄水池3内的水向上运输，然后对机器内部进行清洗，同时第一气缸14和第二气缸21用于推动第一挤压板18和第二挤压版22对纸屑进行挤压，减小纸团的体积，降低了劳动强度。
工作原理：首先工作人员把需要粉碎的纸箱从进料口12注入，当纸箱的总重量超过10n时拉伸弹簧11开时变形，拉伸弹簧11向下伸长，从而挡板10中间的缝隙开始变大，此时主动红外光栅探测器9被挡板10挡住，然后电机17就会启动，电机17的输出轴带动着粉碎辊16旋转，粉碎辊16对落下的纸箱进行粉碎，然后被纸箱碎屑会继续下落，部分碎屑落到土工布19上，部分落到第一导台15和第二导台23上，然后启动水泵5，把蓄水池3内的通过出水口4，输入出水管6内，在经过第一喷头8和第二喷头7把水喷淋到机械内部，被喷淋出的水会通过导台回流至蓄水池3内，同时粉碎后的纸屑也会变湿，清理完成后第一气缸14与第二气缸21启动，第一气缸14推动第一挤压板18向右移动，第二挤压板22推动第二挤压板22向左移动，使得纸屑在土工布19的上方受到挤压，一方面把纸屑内部的水分挤压出来，另一部分把湿纸屑的占用空间变小，然后第一气缸14向左收缩，第二气缸21向左伸长，把挤压后侧纸屑推至收集箱2的上方，然后第二气缸21向右收缩，纸屑会由于重力落入收集箱2内部，工作人员再通过把手13把收集箱2拉出，对纸屑进行处理。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纸箱生产用碎纸机，其特征在于：包括：机壳（1），所述机壳（1）的顶部开设有进料口（12），所述机壳（1）内表面顶部的两侧均固定连接有拉伸弹簧（11），所述拉伸弹簧（11）的底部均固定连接有挡板（10），且挡板（10）的相向一侧均与机壳（1）的内表面铰接，所述机壳（1）内表面的左右两侧均栓接有主动红外光栅探测器（9），所述机壳（1）的后侧栓接有电机（17），所述电机（17）的输出端轴承连接有粉碎辊（16），且粉碎辊（16）设置在机壳（1）的内部，所述机壳（1）内表面的左侧均固定连接有第一导台（15），所述第一导台（15）的底部滑动连接有第一挤压板（18），所述第一挤压板（18）的左侧栓接有第一气缸（14），且第一气缸（14）与机壳（1）的内表面栓接，所述机壳（1）内表面的右侧固定连接有第二导台（23），所述第二导台（23）的底部滑动连接有第二挤压板（22），所述第二挤压板（22）的右侧栓接有第二气缸（21），且第二气缸（21）的右侧与机壳（1）的内表面栓接，所述机壳（1）内表面的底部设置有蓄水池（3），所述蓄水池（3）的顶部栓接有栅板（20），所述栅板（20）的顶部设置有土工布（19），且土工布（19）的顶部分别与第一挤压板（18）的底部和第二挤压板（22）的底部滑动连接，所述机壳（1）的左侧开设有出料槽（24），所述出料槽（24）的底部滑动连接有收集箱（2），所述收集箱（2）的左侧栓接有把手（13），所述蓄水池（3）右侧的底部开设有出水口（4），所述出水口（4）管道连接有水泵（5），所述水泵（5）的输出端栓接有出水管（6），所述出水管（6）顶部的左侧管道连接有第一喷头（8），且第一喷头（8）贯穿机壳（1）的右侧并延伸至机壳（1）内部，所述出水管（6）右侧的中间管道连接有第二喷头（7），且第二喷头（7）贯穿机壳（1）的右侧并延伸至机壳（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用碎纸机，其特征在于：所述第一喷头（8）位于粉碎辊（16）的上方，且位于所述挡板（10）的下方，所述第二喷头（7）位于粉碎辊（16）的下方，且位于所述第二导台（23）的上方，所述第一喷头（8）与第二喷头（7）的表面均设置有若干个小孔。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用碎纸机，其特征在于：所述挡板（10）的数量为两个，且挡板（10）长度等于机壳（1）内径的一半，所述拉伸弹簧（11）在受到0n-10n不会变形。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用碎纸机，其特征在于：所述粉碎辊（16）的数量为两个，且两个所述粉碎辊（16）的旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用碎纸机，其特征在于：所述主动红外光栅探测器（9）设置在挡板（10）的下方，且位于第一喷头（8）的上方。
技术总结